Benutzerdefinierter CNC-Ohrlöffel-Lupenanschluss
Herstellungsprozess des kundenspezifischen CNC-Ohrlöffel-Lupenverbinders
Maschinenstart (erst Maschinenstart, dann Systemstart) – Programm editieren – Programm eingeben – Maschinensperre, Programm prüfen – Am Werkstück Werkzeugbedienung, Werkzeugreferenz prüfen – Erster Probeschnitt, falls Werkstück ungeeignet, Programm prüfen und ändern – Werkstückbearbeitung – Beenden (erst Maschinenabschaltung, dann Systemabschaltung)
CNC-Fräsen ist eine Bearbeitungsfunktion leistungsstarker CNC-Werkzeugmaschinen. Bearbeitungszentren entwickeln sich rasant, flexible Bearbeitungseinheiten werden auf der Basis von CNC-Fräsen und CNC-Bohrmaschinen hergestellt, beides ist von der Fräsmethode nicht zu trennen. Da der CNC-Fräsprozess ein äußerst komplexer Prozess ist und die meisten technischen Probleme gelöst werden müssen, liegt der Schwerpunkt bei der Forschung und Entwicklung von CNC-Systemen und Software für automatische Programmiersprachen auch auf der Fräsverarbeitung.
Definition des CNC-Fräsens
CNC-Fräsen ist eine Art automatische Bearbeitungsmaschine, die auf der Grundlage herkömmlicher Fräsmaschinen entwickelt wurde. Es verwendet 3-Achsen-Fräsen und 5-Achsen-Indexfräsen, um mehr als 30 technische Thermoplaste und Metalle schnell in komplexe Formen und Präzisionsteile zu schneiden. Als eines der subtraktiven Fertigungsverfahren werden beim Fräsen große Materialstücke durch Schneiden/Bohren des Werkstücks mithilfe von Werkzeugen entfernt. Durch CNC-Fräsen können hochpräzise Teile mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden.
Die Vorteile des CNC-Fräsens
1. Starke Anpassungsfähigkeit und Flexibilität. Mit CNC-Fräsen können Konturen bearbeitet werden, die besonders komplex sind oder deren Größe schwer zu kontrollieren ist, wie etwa Formteile, Schalenteile usw.
2. Hohe Verarbeitungspräzision, stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität. Das CNC-Fräsen wird automatisch entsprechend dem numerischen Steuerungsprogramm hinzugefügt. Durch die numerische Steuerung der Bearbeitung werden auch Bedienfehler vermieden.
3. Hoher Automatisierungsgrad der Produktion. Dadurch kann die Arbeitsintensität des Bedieners verringert werden. Fördert die Automatisierung des Produktionsmanagements.
4. Hohe Produktionseffizienz. Beim CNC-Fräsen sind im Allgemeinen keine speziellen Vorrichtungen oder andere spezielle Prozessgeräte erforderlich. Beim Auswechseln des Werkstücks genügt es, das im CNC-Gerät gespeicherte Bearbeitungsprogramm aufzurufen, die Werkzeuge einzuspannen und die Werkzeugdaten anzupassen, wodurch der Produktionszyklus erheblich verkürzt wird. Zweitens verfügt das CNC-Fräsen über Fräsmaschinen-, Bohrmaschinen- und Bohrmaschinenfunktionen, sodass der Prozess hochkonzentriert ist und die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
Warum sollten Sie sich für unser Produkt entscheiden?
1.KENENG verfügt über langjährige Erfahrung in der hochpräzisen CNC-Fräsverarbeitung, ein perfektes Qualitätskontrollsystem und hervorragende CNC-Fräsverarbeitungsgeräte, um die Bearbeitungsgenauigkeit und Qualität der Teile sicherzustellen.
2. Wir verwenden hochpräzise Messwerkzeuge und fortschrittliche Prüfgeräte, um sicherzustellen, dass die Teile, die zu den fertigen Produkten gelangen, niemals einer strengen Prüfung unterzogen werden und nur qualifizierte Produkte an die Kunden gesendet werden.
3. Wettbewerbsfähiger Preis – wir haben stabile Rohstofflieferanten und können unseren Kunden rechtzeitig wettbewerbsfähige Angebote unterbreiten.
4. Technischer Support – unser professionelles Team aus Ingenieuren steht Ihnen jederzeit für technischen Support zur Verfügung.
