Was bedeuten die Gütekennzeichnungen von Bolzen und Schraubengewinden?
Schrauben werden in zahlreichen Branchen eingesetzt und sind überall zu sehen. Kennen Sie also die Bedeutung der Gütekennzeichnung auf den Bolzen und Schraubengewinden?
Was sind die Leistungsklassen von Schrauben
Die Leistungsklasse von Schrauben für Stahlkonstruktionsverbindungen kann in mehr als 10 Klassen unterteilt werden, z. B. 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 und 12.9. Darunter sind Schrauben der Güteklasse 8.8 und höher aus kohlenstoffarmem legiertem Stahl oder mittelkohlenstoffhaltigem Stahl mit Wärmebehandlung, die allgemein als hochfeste Schrauben bezeichnet werden, und der Rest wird allgemein als gewöhnliche Schrauben bezeichnet. Die Kennzeichnung der Schraubenleistungsklassen besteht aus zwei Zahlen, die den Nennwert der Zugfestigkeit und das Streckgrenzenverhältnis des Schraubenmaterials darstellen.
Beispielsweise bedeutet dies bei Schrauben mit der Leistungsklasse 4.6, dass die Nennzugfestigkeit des Schraubenmaterials 400 MPa erreicht und die Streckgrenze des Schraubenmaterials 0.6 beträgt. Das Material einer hochfesten Schraube mit einer Festigkeitsklasse von 10.9 kann nach einer Wärmebehandlung folgende Werte erreichen. 1000 MPa.
Die Leistungsklasse der Schraube ist ein internationaler Standard. Schrauben mit der gleichen Leistungsklasse haben unabhängig von Material und Herkunft die gleiche Leistung. Lediglich die Leistungsklasse kann in die Auslegung übernommen werden.
Im Allgemeinen wird die Stärke von Schrauben durch „X. Y“ dargestellt. X * 100 = die Zugfestigkeit der Schraube und
Was sind die Leistungsklassen von Schraubengewinden
Drei gängige Arten von Schraubengewinden
Die Schraubengewinde ist eine Form mit einer gleichmäßigen spiralförmigen Ausbuchtung im Querschnitt der äußeren oder inneren Oberfläche eines Festkörpers. Je nach strukturellen Merkmalen und Verwendungszweck können sie in drei Kategorien unterteilt werden.
Gemeinsames Schraubengewinde
Die Zahnform ist dreieckig und dient zum Verbinden oder Befestigen von Teilen. Das gewöhnliche Gewinde wird entsprechend der Gewindesteigung in Grobgewinde und Feingewinde unterteilt, wobei die Verbindungsfestigkeit des Feingewindes höher ist.
Getriebeschraubengewinde
Zu den Zahnformen des Getriebegewindes gehören Trapez, Rechteck, Sägezahn und Dreieck.
Dichtgewinde
Diese Art von Gewinde wird zum Abdichten von Verbindungen verwendet und umfasst hauptsächlich Rohrgewinde, Kegelgewinde und konische Rohrgewinde.
Passung des Schraubgewindes
Unter Gewindepassung versteht man das Maß an Spiel oder Festigkeit zwischen den Gewinden. Die Passungsklasse ist die festgelegte Kombination aus Abweichung und Toleranz an Innen- und Außengewinden.
1. Beim einheitlichen Zoll-Systemgewinde gibt es für das Außengewinde drei Grade, nämlich 1A, 2A und 3A, und für das Innengewinde drei Grade, nämlich 1B, 2B und 3B, die alle mit Spielpassung ausgeführt sind. Je höher die Qualität, desto enger die Passform. Bei Zollgewinden ist die Abweichung nur bei den Güten 1A und 2A angegeben, bei Güte 3A beträgt die Abweichung Null. Güteklassen, desto kleiner die Toleranz.
Die Klassen 1A und 1B sind sehr lockere Toleranzklassen, die für die Toleranzpassung von Innen- und Außengewinden gelten.
Die Grade 2A und 2B sind die gängigsten Gewindetoleranzgrade für mechanische Verbindungselemente der Zollserie.
Die Klassen 3A und 3B stellen die engsten Passungen dar, die durch Schrauben entstehen und für Befestigungselemente mit engen Toleranzen für sicherheitskritische Konstruktionen gelten.
Bei Außengewinden verfügen die Güten 1A und 2A über eine Passungstoleranz, Güte 3A hingegen nicht. Die Toleranz der Klasse 1A ist 50 % größer als die Toleranz der Klasse 2A und 75 % größer als die Toleranz der Klasse 3A.
2. Metrische Gewinde und Außengewinde haben drei Grade, darunter 4h, 6h und 6g, und Innengewinde haben drei Grade, darunter 5H, 6H und 7H.
Bei metrischen Gewinden ist die Grundabweichung zwischen H und h Null. Die Grundabweichung von G ist positiv und die Grundabweichung von e, f und g ist negativ.
H ist die übliche Toleranzzonenposition von Innengewinden, die im Allgemeinen nicht als Oberflächenbeschichtung oder extrem dünne Phosphatierungsschicht verwendet wird. Die Grundabweichung der G-Position wird für besondere Anlässe verwendet, beispielsweise für eine dickere Beschichtung, die selten verwendet wird.
„g“ wird normalerweise zum Plattieren einer 6–9 µm dünnen Beschichtung verwendet. Wenn die Produktzeichnung beispielsweise 6h-Schrauben erfordert, muss vor der Beschichtung die 6g-Toleranzzone für die Gewinde verwendet werden.
Besser ist es, die Schraubengewinde als H/g, H/h oder G/h auszurüsten. Für verfeinerte Befestigungsgewinde wie Schrauben und Muttern wird in der Norm 6H/6g empfohlen.
Was sind die Markierungen des Schraubengewindes
1. Außendurchmesser/Zahnaußendurchmesser (d1): bezeichnet den imaginären Zylinderdurchmesser mit überlappender Gewindekrone. Der Außendurchmesser des Gewindes stellt grundsätzlich den Nenndurchmesser der Gewindegröße dar.
2. Kerndurchmesser/Zahnfußdurchmesser (d2): bezieht sich auf den imaginären Zylinderdurchmesser, mit dem der Gewindegrund zusammenfällt.
3. Zahnteilung (p): bezeichnet den axialen Abstand der beiden entsprechenden Punkte benachbarter Zähne auf dem Meridian. Im imperialen System wird die Teilung durch die Anzahl der Zähne pro Zoll angegeben, was 25.4 mm entspricht.
4. Metrische selbstschneidende Schraube
Spezifikationen: ST1.5, ST1.9, ST2.2, ST2.6, ST2.9, ST3.3, ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3, ST8.0, ST9.5.
Tonhöhe: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
5. Zoll-Blechschraube
Spezifikationen: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Zusammenfassung
Konnten Sie durch die Einleitung dieses Artikels die Bedeutung der Güteklassenkennzeichnungen von Bolzen, Schrauben und Schraubengewinden verstehen? Verschiedene Güteklassen mit unterschiedlichen Kennzeichnungen weisen auf die unterschiedlichen Anwendungen und Funktionen der Befestigungsteile hin.
