Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316, Edelstahl 304 und Edelstahl 316L?
Wir alle wissen, dass der Begriff „ Edelstahl “ nicht nur eine bestimmte Edelstahlsorte bezeichnet, sondern über 100 verschiedene Arten von industriell gefertigten Edelstählen umfasst. Jeder dieser Edelstähle zeichnet sich durch gute Eigenschaften in seinem jeweiligen Anwendungsbereich aus. Unter den zahlreichen Edelstahlsorten sind die Sorten 304, 316 und 316L am weitesten verbreitet. Dieser Artikel beschreibt detailliert die Unterschiede zwischen diesen drei Edelstahlsorten.
Was sind die Haupteigenschaften von Edelstahl?
Schweißbarkeit: Die Anforderungen an die Schweißbarkeit variieren je nach Verwendungszweck des Produkts. Die meisten Produkte erfordern eine gute Schweißbarkeit der Rohmaterialien.
Korrosionsbeständigkeit: Die meisten Edelstahlprodukte erfordern eine gute Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Geschirr der Klassen I und II, Küchengeräte, Wassererhitzer, Wasserspender usw.
Polierleistung: Heutzutage werden Edelstahlprodukte in der Regel während der Produktion poliert; nur wenige Produkte benötigen keine Politur. Daher ist eine gute Polierleistung der Rohmaterialien unerlässlich.
Hitzebeständigkeit: Hitzebeständigkeit bezieht sich auf die hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Edelstahl bei hohen Temperaturen.
Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 316?
1. Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung
Der Komponente Edelstahl 316 wird Mo hinzugefügt, was die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls erheblich verbessert.
2. Preis
Die Qualität von 316 ist höher als die von 304 und der Preis von Edelstahl 304 ist etwas niedriger als der von Edelstahl 316.
3. Unterschiede in der Anwendung
Edelstahl 304 wird im täglichen Leben häufig verwendet, beispielsweise für Küchengeschirr und Tafelgeschirr, architektonische Dekoration, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Schiffsteile, Badezimmer, Autoteile usw.
Ein kleiner Teil des rostfreien Stahls 316 wird im täglichen Leben verwendet, der größte Teil jedoch noch immer in hochkorrosiven Geräten, wie Schiffs-, Chemie-, Düngemittel- und anderen Produktionsgeräten, der Lebensmittelindustrie, Schrauben, Muttern usw. Das liegt daran, dass dem rostfreien Stahl 2 3–316 % Molybdän zugesetzt werden, wodurch die Struktur des rostfreien Stahls 316 gefestigt wird und er verschleißfester und oxidationsbeständiger wird, während gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit erheblich erhöht wird.
4. Hohe Temperaturbeständigkeit ist anders.
Edelstahl 304 hält hohen Temperaturen von 800 °C stand. Im Allgemeinen liegt die Temperaturbeständigkeit von Edelstahl 316 bei etwa 1200–1300 Grad, sodass er unter relativ rauen Bedingungen verwendet werden kann.
Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316 und 316l?
1. Unterschiedlicher Kohlenstoffgehalt
Der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl 316L ist niedriger als der von Edelstahl 316, und der Molybdängehalt von Edelstahl 316L ist höher als der von Edelstahl 316.
2. Unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit
Die Obergrenze des Kohlenstoffgehalts von 316 ist höher als bei 316L, und je höher der Kohlenstoffgehalt ist, desto leichter tritt die interkristalline Korrosion auf. Daher weist Edelstahl 316L eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf.
3. Unterschiedliche Wärmebehandlung
Edelstahl 316 kann nicht durch Überhitzung gehärtet werden. 316L kann im Temperaturbereich von 1850–2050 °C geglüht und dann schnell abgekühlt werden.
4. Unterschiedliche Schweißbedingungen
Edelstahl 316 weist gute Schweißeigenschaften auf und kann mit allen Standardschweißverfahren geschweißt werden. Um die beste Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, muss der Schweißabschnitt aus Edelstahl 316 nach dem Schweißen geglüht werden.
Bei Verwendung von Edelstahl 316L ist kein Glühen nach dem Schweißen erforderlich. Da der Kohlenstoff in 316L nicht so leicht ausfällt und Chromkarbid bildet, kann er die Korrosion von Schweißteilen verringern.
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