Welche Leistung sollte die Stanzform haben?

Stanzen ist ein Druckverarbeitungsverfahren Dabei wird eine auf einer Presse installierte Form verwendet, um bei Raumtemperatur Druck auf das Material auszuüben und es so zu trennen oder plastisch zu verformen, dass die gewünschten Teile entstehen. Eine Stanzform ist eine spezielle Prozessausrüstung, die Materialien (Metall oder Nichtmetall) zu Teilen (oder Halbzeugen) verarbeitet. Die Leistung der Stanzform bestimmt die Werkstückgenauigkeit und die Prozesseffizienz. Im Folgenden werden die Leistungsmerkmale beschrieben, die die Stanzform aufweisen sollte.

Merkmale der Stanzformleistung

Anzeige von Metallstanzformen

Die Leistung der Stanzform umfasst hauptsächlich Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit usw.

Die Herstellung von Präzisionsstanzformen erfordert im Allgemeinen mehrere Prozesse wie Schmieden, Schneiden und Wärmebehandlung, die schwierig zu verarbeiten sind und einen hohen Materialeinsatz erfordern.

1. Verschleißfestigkeit

Die Verschleißfestigkeit des Materials ist eine der grundlegendsten und wichtigsten Eigenschaften der Form.

Wenn der Rohling in der Formhöhle plastisch verformt wird, fließt und gleitet er entlang der Oberfläche der Höhle, wodurch eine starke Reibung zwischen der Oberfläche der Höhle und dem Rohling entsteht, was zu einem Versagen der Form aufgrund von Verschleiß führt.

2. Härte

Die Härte des Materials wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Stanzform aus und hat einen wichtigen Einfluss auf die Qualität der Form.

3 Stärke

Um einen plötzlichen Sprödbruch von Formteilen während des Betriebs zu verhindern, muss die Form eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Die Festigkeit ist ein Indikator für die Widerstandsfähigkeit eines Materials gegenüber Verformungen und Brüchen. Die Zähigkeit spiegelt die Fähigkeit von Materialien wider, einem spröden Bruch unter der Einwirkung starker Stoßbelastungen zu widerstehen und ist auch ein wichtiger Leistungsindex von Matrizenstahl, insbesondere von Kaltarbeitsstahl zum Stanzen.

Da die meisten Arbeitsbedingungen der Formen sehr schlecht sind, sind einige oft großen Stoßbelastungen ausgesetzt, was zu Sprödbrüchen führt.

4. Ermüdungsbrucheigenschaften

Die Stanzform muss über gute Dauerbrucheigenschaften verfügen. Unter Ermüdungsbeständigkeit versteht man den Leistungsindex der Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber Ermüdungsschäden unter wiederholten Belastungsbedingungen.

Während des Arbeitsprozesses der Form kommt es häufig durch die langfristige Einwirkung zyklischer Spannungen zu Ermüdungsbrüchen. Zu seinen Formen gehören Ermüdungsbrüche durch Mehrfacheinwirkung geringer Energie, Zugermüdungsbrüche, Kontaktermüdungsbrüche und Biegeermüdungsbrüche.

5. Hochtemperaturleistung

Bei hohen Arbeitstemperaturen der Form nehmen Härte und Festigkeit ab, was zu frühzeitigem Verschleiß der Form oder zu plastischer Verformung und Versagen führt.

6. Kälte- und Wärmeermüdungsbeständigkeit

Die Stanzform muss eine gute Kälte- und Wärmeermüdungsbeständigkeit aufweisen.

Denn einige Formen werden während des Arbeitsprozesses wiederholt erhitzt und abgekühlt. Dadurch wird die Oberfläche der Kavität Spannungen, Druck und wechselnden Spannungen ausgesetzt, was zu Oberflächenrissen und Abplatzungen führt, die Reibung erhöht und die plastische Verformung behindert. Die Folge ist eine verringerte Maßgenauigkeit und sogar ein Versagen der Form.

7. Korrosionsbeständigkeit

Wenn einige Formen, wie beispielsweise Kunststoffformen, in Betrieb sind, werden aufgrund des Vorhandenseins von Chlor, Fluor und anderen Elementen im Kunststoff nach dem Erhitzen starke korrosive Gase wie HCI und HF zersetzt. Dieses aggressive Gas erodiert die Oberfläche der Formhöhle, erhöht deren Oberflächenrauheit und verschlimmert Verschleißschäden.

8. Geometrische Parameter

Die Form, das Passungsspiel und der Rundungsradius der Matrize haben nicht nur einen großen Einfluss auf die Formgebung der Stanzteile, sondern auch auf den Verschleiß und die Lebensdauer der Matrize.

9. Gute Prozessleistung

Die Prozessleistung umfasst hauptsächlich die Schmiedeleistung und die Wärmebehandlungsleistung.

Unter Schmiedeleistung versteht man die Prozessleistung des Materials beim Schmieden.

Stempelform

Der Wärmebehandlungsprozess hat großen Einfluss auf die Qualität der Stanzform. Im eigentlichen Anwendungsprozess muss das Material eine gute Härtbarkeit aufweisen, um die Härte und Verschleißfestigkeit der Form zu gewährleisten. Durch das oben Genannte haben wir die Eigenschaften kennengelernt, die ein hochwertiger Stanzstempel haben sollte.

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