3 consejos para elegir el resorte de compresión adecuado

A resorte de compresión Es un resorte que proporciona resistencia a la presión externa. Cuando se aplica una carga al resorte de compresión, el resorte se acorta, luego resiste la carga y finalmente vuelve a su longitud original. Es un elemento mecánico que puede almacenar energía de manera efectiva.

Desde productos grandes como motores de automóviles, electrodomésticos grandes y cortadoras de césped, hasta equipos médicos, teléfonos móviles e instrumentos de precisión, los resortes de compresión se utilizan en una amplia gama de aplicaciones. Antes de comprar un resorte de compresión, asegúrese de determinar la industria y las condiciones de trabajo del resorte de compresión que necesita, porque esto está directamente relacionado con la elección del material del resorte.

Entonces, ¿cómo elegir un resorte de compresión? Aquí hay 3 consejos:

Según el número de vueltas para elegir el resorte de compresión

El número total de vueltas se refiere a todas las bobinas desde la parte superior del resorte hasta la otra parte superior. Independientemente de si los extremos están en un estado paralelo o en un estado fundamental, ambos extremos del resorte de compresión tienen una bobina incompleta, que no es un número efectivo de bobinas, y solo se utiliza para soportar los extremos superior e inferior. Las bobinas efectivas se expanden para resistir la presión.

Cómo calcular el giro del resorte

Al diseñar y dimensionar un resorte, es especialmente importante contar la cantidad de vueltas del resorte, lo cual tiene un efecto muy grande en la resistencia del resorte. El número de vueltas del resorte de compresión es de 360 vueltas y el número de vueltas efectivas es de 180 vueltas. Este método de cálculo también se aplica a resortes de tracción y torsión.

Según el tipo de extremo del resorte de compresión

Los tipos de extremos de resortes de compresión son diferentes de los extremos estándar y los extremos personalizados. El tipo de extremo afecta el paso, la altura de aplastamiento, el número total de vueltas, el número efectivo de vueltas, la longitud libre y las características de soporte del resorte. Los extremos estándar pueden ser abiertos o cerrados, rectificados o no. Dado el mismo número de bobinas, tamaño de cable y diámetro exterior (OD), un extremo abierto o cerrado cambiará la tasa de resorte.

La verticalidad del extremo se refiere a la desviación de la verticalidad cuando el resorte se encuentra en posición natural y cuando se encuentra en un plano horizontal. La perpendicularidad afecta directamente cómo se genera la fuerza axial del resorte y cómo se transmite a las partes conectadas a él. Un tipo de extremo de resorte de compresión sin asiento puede ser adecuado para algunas instalaciones directas, sin embargo, las caras de los extremos cerrados brindan una mejor perpendicularidad y reducen la posibilidad de que el resorte se tambalee o perturbe el conjunto. Los resortes de compresión con extremos apretados funcionan mejor que los resortes con extremos sin rectificar. Pero los extremos rectificados requieren un mecanizado adicional.

Según el mmateriales utilizados para fabricar resortes de compresión

Los materiales comunes para resortes de compresión incluyen acero para resortes de carbono, alambre de piano, acero inoxidable, acero para resortes de aleación, etc.

Material del resorte

acero al carbono para muelles:Se caracteriza por una baja plasticidad, fuerte elasticidad y fuerte resistencia a la tensión. Grados comúnmente utilizados 65#, 70#, 65Mn, 82B, 72A, 72B, etc.

Acero inoxidable resorte de compresión:Se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas. La estampación, el doblado y otras formas de trabajabilidad en caliente son buenas, sin fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico. Los grados más utilizados son 301, 302, 304, 631, etc.

Acero de aleación para muelles:Se caracteriza por un alto punto de rendimiento y relación de resistencia al rendimiento (σs/σb), límite elástico y resistencia a la fatiga para garantizar que el resorte tenga suficiente capacidad de deformación elástica y pueda soportar cargas mayores. Se pueden utilizar como resortes de compresión de alta resistencia. Los grados más utilizados son 60Si2MnA, 55CrSi, 50CrVA, etc.

El material más popular es el alambre de piano, un acero elástico con alto contenido de carbono. Se puede utilizar en aplicaciones de alta resistencia, incluidos equipos de ejercicio, herramientas para césped y jardín y artículos de mejoras para el hogar. Por ejemplo, el producto debe usarse para productos domésticos y funciona en un ambiente seco, y el resorte está dentro del producto, no es una parte de apariencia, pero existen ciertos requisitos para la vida útil, por lo que debemos elegir acero para resortes de carbono para la selección del material en este momento. Las razones son bajo costo, gran resistencia y buena vida útil.

Estos son tres puntos principales a tener en cuenta a la hora de elegir un resorte de compresión. Si aún tienes alguna duda no dudes en contactarnos. Como proveedor profesional de resortes de compresión, Keneng Se especializa en el diseño y producción de resortes de compresión personalizados y de stock en una variedad de tamaños y configuraciones. Ofrecemos una variedad de materiales, longitudes, acabados de superficie, configuraciones de extremos y espaciado y certificaciones. También contamos con stock de muchos tamaños estándar de resortes de compresión industriales, resortes de compresión pequeños, resortes cónicos, resortes helicoidales, etc. ¡Invitamos a clientes nacionales y extranjeros a negociar negocios con KENENG!

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