Fijación Monel/Hastelloy/Inconel
KENENG es un fabricante profesional de aleaciones especiales. sujetadores. Los productos principales son sujetadores de aleación de alta temperatura, sujetadores de aleación resistentes a la corrosión, sujetadores de aleación de precisión y otros productos de metales no ferrosos. Como los sujetadores Monel, los sujetadores Hastelloy y los sujetadores Inconel.
¿Somos un fabricante OEM?
Sí
Introducción detallada sobre el material Monel
La aleación Monel, también conocida como aleación de níquel, es una aleación hecha de níquel metálico como matriz agregando cobre, hierro, manganeso y otros elementos. La aleación Monel tiene buena resistencia a la corrosión y es de color blanco plateado, lo que la hace adecuada como material de alambre de borde.
Los principales productos de Monel son la aleación MONEL® 400; Aleación MONEL® 401; Aleación MONEL® 404; Aleación MONEL® R-405; Aleación MONEL® K-500.
El monel se utiliza a menudo en fregaderos de cocina y en los marcos de gafas. Su característica de resistencia a la corrosión lo hace ideal para aplicaciones marinas como sistemas de tuberías, impulsores de bombas, cables para pesca de curricán y cestas de filtros. Algunas aleaciones son completamente no magnéticas y se utilizan para cables de anclaje a bordo de dragaminas, para albergar equipos de medición de campo magnético y tienen aplicaciones en la industria de perforación petrolera.
El monel suele ser mucho más caro que acero inoxidable.
La estructura de la aleación Monel 400 es una solución sólida monofásica de alta resistencia y una estructura de austenita monofásica.
Esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión en medio de ácido fluorhídrico y gas flúor, y también tiene una excelente resistencia a la corrosión en solución alcalina concentrada caliente. Al mismo tiempo, también es resistente a la corrosión por soluciones neutras, agua, agua de mar, atmósfera, compuestos orgánicos, etc. Una característica importante de esta aleación es que generalmente no produce agrietamiento por corrosión bajo tensión y tiene buena maquinabilidad. La aleación se utiliza principalmente en vástagos de válvulas, ejes de bombas e impulsores, raspadores de transportadores, collares de perforación de pozos de petróleo, piezas elásticas, almohadillas de válvulas, etc.
La aleación Monel 400 (UNS N04400 o MCu-28-1.5-1.8 o Ni68Cu28Fe) es un tipo de aleación en agua de mar, solvente químico, cloruro de azufre amónico, cloruro de hidrógeno, varios medios ácidos como ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido orgánico, Material de aleación a base de níquel con buena resistencia a la corrosión en medio alcalino, sal y sal fundida.
La aleación Monel 400 también tiene buenas propiedades mecánicas, un amplio rango de temperaturas de uso desde baja temperatura a alta temperatura, buen rendimiento de soldadura y resistencia media y alta.
Monel 400 se utiliza principalmente en los campos de desarrollo químico, petroquímico y marino. Se puede utilizar para fabricar diversos equipos de intercambio de calor, calentadores de agua para alimentación de calderas, tuberías de petróleo y productos químicos, contenedores, torres, tanques, válvulas, bombas, reactores, ejes, etc.
Normas ejecutivas: ASTM B 164 (varilla, alambre), ASTM B 564 (forja), ASTM B 127 (placa, tira), ASTM B 165 (tubería sin costura).
Composición química y contenido de elementos de Monel 400.
| Níquel | 63.0 min | Propiedades físicas de Monel 400 | Modulos elasticos |
| Cobre | 28 min ~ 34 máx. | Densidad 0.318 lb/in3 8.80g / cm3 | 26 000 kilómetros |
| Hierro | 2.5max | ||
| Manganeso | 2.0max | Conductividad térmica | punto de fusión |
| Carbono | 0.3max | 21.8 W/mK | 1300 - 1350 ° C |
| Silicio | 0.5max | Energía de calefacción | |
| Azufre | 0.024max | 0.427 J/g-°C |
Introducción detallada sobre el material Inconel
Inconel es una aleación. Los componentes principales son níquel y hierro, y también contienen elementos de impurezas como Cr, Si, S, P, C, etc. que pueden funcionar durante mucho tiempo a altas temperaturas superiores a 600°C y bajo cierta tensión; y tiene alta resistencia a altas temperaturas, buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. , buenas propiedades de fatiga, tenacidad a la fractura y otras propiedades integrales. Inconel es una estructura austenítica única y tiene buena estabilidad de microestructura y confiabilidad a diversas temperaturas. Debido a las características de rendimiento mencionadas anteriormente y al alto grado de aleación del Inconel, también se lo denomina “superaleación”.
El inconel es un material importante ampliamente utilizado en la aviación, la industria aeroespacial, el petróleo, la industria química y los barcos. Según el elemento base, el Inconel se divide en aleaciones de inconel a base de hierro, a base de níquel, a base de cobalto y otras. Los materiales de aleación Incoloy e Inconel son dos series diferentes de materiales metálicos de acero, ambos pertenecen a la producción de aleaciones de níquel-cromo-hierro, pero Incoloy es una aleación de níquel-cromo-hierro resistente al calor, e Inconel es una aleación de níquel-cromo-hierro resistente al calor y a la corrosión.
Característica del Inconel
①En estado de oxidación y reducción, tiene una excelente resistencia a la corrosión de la mayoría de los medios corrosivos.
②Tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por grietas y corrosión por agrietamiento bajo tensión.
Las aleaciones de Inconel poseen varias propiedades que las hacen adecuadas para el servicio en entornos extremos.
El inconel es muy resistente a la oxidación y la corrosión y conserva su resistencia en un amplio rango de temperaturas. Esto lo hace particularmente atractivo en aplicaciones de alta temperatura donde el aluminio y el acero se “ablandarían”.
Die-Cut Products cuenta con un amplio catálogo de grados y temples de Hastelloy, Inconel y Monel.
Introducción detallada sobre el material Hastelloy
Hastelloy es una aleación resistente a la corrosión a base de níquel, que se divide principalmente en dos categorías: aleación de níquel-cromo y aleación de níquel-cromo-molibdeno. Hastelloy tiene buena resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, y se utiliza principalmente en aviación, campos químicos, etc.
Las placas de Hastelloy son aptas para diversas industrias químicas que contienen medios oxidantes y reductores. Su mayor contenido de molibdeno y cromo confiere a la aleación resistencia a la corrosión por iones cloruro, y el elemento de tungsteno mejora aún más la resistencia a la corrosión. Asimismo, el tubo de Hastelloy C-276 es uno de los pocos materiales resistentes a la corrosión de soluciones de cloro gaseoso húmedo, hipoclorito y dióxido de cloro. Ofrece una resistencia a la corrosión considerable.
Campos de aplicación, intercambiadores de calor, compensadores de fuelle, equipos químicos, desulfuración y desnitrificación de gases de combustión, industria papelera, aplicaciones aeroespaciales, entornos ácidos.
Clasificación
La aleación Hastelloy se divide principalmente en tres series: B, C y G. Se utiliza principalmente para medios corrosivos fuertes como acero inoxidable Cr-Ni o Cr-Ni-Mo a base de hierro y materiales no metálicos que no se pueden utilizar.
B series: B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
C series: C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
G series: G→G-3 (00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30 (00Cr30Ni48Mo7Cu)
Los materiales más utilizados son los de segunda generación N10665(B-2), N10276(C-276), N06022(C-22), N06455(C-4) y N06985(G-3).
La mayor ventaja de las superaleaciones de Hastelloy es su supervivencia efectiva en condiciones de servicio de alta temperatura y alto estrés en un entorno moderadamente a severamente corrosivo y/o propenso a la erosión, donde las aleaciones a base de hierro más comunes y menos costosas fallarían.
Ventajas de la aleación de cobre-níquel Monel400
1. La aleación de cobre-níquel Monel400 es una aleación resistente a la corrosión con la mayor cantidad, la más utilizada y con excelentes propiedades integrales. Esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión en medio de ácido fluorhídrico y gas flúor, y también tiene una excelente resistencia a la corrosión en solución alcalina concentrada caliente. Al mismo tiempo, también es resistente a la corrosión por soluciones neutras, agua, agua de mar, atmósfera, compuestos orgánicos, etc. Aleación resistente a altas temperaturas y corrosión, ampliamente utilizada en agua de mar y otros campos. Una característica importante de esta aleación es que generalmente no produce grietas por corrosión bajo tensión y tiene buena maquinabilidad.
2. Estructura metalográfica del Monel 400:
La microestructura de la aleación Monel400 es una solución sólida monofásica de alta resistencia.
3. Resistencia a la corrosión del Monel 400:
La aleación Monel400 tiene una excelente resistencia a la corrosión en gas flúor, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico y sus derivados. Al mismo tiempo, es más resistente a la corrosión que las aleaciones a base de cobre en agua de mar. Medio ácido: Monel 400 es resistente a la corrosión en ácido sulfúrico con una concentración inferior al 85%. Monel400 es uno de los pocos materiales importantes que pueden resistir el ácido fluorhídrico. Corrosión por agua: la aleación Monel400 no solo tiene una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de las condiciones de corrosión por agua, sino que también rara vez se encuentran corrosión por picaduras y corrosión bajo tensión, y la tasa de corrosión es inferior a 0.025 mm/a.
4. Corrosión a alta temperatura: La temperatura máxima de Monel400 trabajando continuamente en el aire es generalmente de alrededor de 600 ℃, y en vapor a alta temperatura, la tasa de corrosión es inferior a 0.026 mm/a.
Áreas de aplicación de Monel 400
1. Tuberías de agua y vapor sin costura en centrales eléctricas.
2. Intercambiadores y evaporadores de agua de mar
3. Entorno de ácido sulfúrico y ácido clorhídrico
4. Destilación de petróleo crudo
5. Ejes de bombas y hélices de equipos utilizados en agua de mar.
6. La industria nuclear utiliza equipos para la fabricación de refinado de uranio y separación de isótopos.
7. Fabricación de bombas y válvulas utilizadas en la producción de equipos de ácido clorhídrico.
¿Por qué elegir KENENG?
Keneng es un fabricante profesional de sujetadores de aleación especial. Los productos principales son: sujetadores de aleación de alta temperatura, sujetadores de aleación resistentes a la corrosión, sujetadores de aleación de precisión y otros productos de metales no ferrosos. Diversos productos son ampliamente utilizados en las industrias petroquímica, aeroespacial, de fabricación de maquinaria, de información electrónica y de electrodomésticos. El producto tiene un alto contenido técnico y un largo flujo de proceso. El material debe pasar por más de diez procesos, como fundición al vacío, fundición por electroescoria, forjado, laminado en caliente, rectificado, laminado en frío, recocido, pulido, pruebas, inspección, etc.
Keneng ha establecido relaciones de cooperación estables y a largo plazo con los clientes, con variedades completas y precios razonables. La empresa tiene una gran fortaleza, concede gran importancia al crédito, cumple los contratos y garantiza la calidad del producto. Alcance de producción y negocio: varias especificaciones de tornillos autorroscantes, postes de cobre, tuercas, arandelas planas, almohadillas de papel rojo, dientes internos y externos, llaveros. Varias especificaciones de piezas de soldadura, callos, bolas de acero, reyes de cartas, apriete, tornillos combinados, etc. Producción de precisión de varias piezas de automóviles no estándar, tornillos, resortes de formas especiales, piezas estampadas, láminas de batería, etc. Tornillos de nailon, tuercas de nailon, espárragos de nailon, etc.
