Écrous en T personnalisés
Que sont les écrous en T
Écrous en T, parfois appelés écrous en T ou écrous borgnes. Il s'agit d'un type d'attache utilisé pour fabriquer des filetages robustes, porteurs et résistants dans du métal, du bois ou d'autres matériaux composites. L'écrou AT est généralement constitué du corps d'une pièce longue et fine et d'une bride à l'extrémité qui ressemble à un « T » de l'alphabet.
Pourquoi choisir des écrous en T personnalisés
Alors que les écrous en T standard conviennent à une utilisation quotidienne, les écrous en T personnalisés offrent des avantages personnalisés pour les industries dans lesquelles l'endurance de précision, la durabilité ou des spécifications distinctives sont cruciales.
- Fils ou tailles non standard
- Formes de brides ou modèles de trous uniques
- Matériaux spécialement conçus pour les environnements corrosifs et à haute température
- Plus de capacité de charge
- Intégration de systèmes d'assemblage automatisés
Applications courantes des écrous en T personnalisés
Les écrous en T personnalisés peuvent être largement utilisés dans une variété d'industries, notamment :
- Mobilier Mfabrication: pour des connexions sécurisées et cachées dans des panneaux en bois ou composites.
- Aéronautique et Aautomobile:où des fixations à haute résistance et résistantes aux vibrations sont requises.
- Robotique et Machine:Dans les extrusions d'aluminium à rainures en T ainsi que dans les cadres flexibles. Énergie renouvelable : pour les supports de panneaux solaires ainsi que pour les pièces pour éoliennes.
- Boîtiers électroniques: pour garantir un blindage EMI et un montage stable.
Pourquoi choisir KENENG comme fabricant de confiance d'écrous en T personnalisés
- Support d'ingénierie interne
- Capacités de prototypage rapide
- ISO ou autres certifications de qualité
- Tailles de lots et délais de livraison flexibles
- Expédition internationale et prix compétitifs
Processus de fabrication sur mesure
- Conception et conseils:Un examen détaillé des exigences.
- Prototypage:Un prototype est réalisé pour tester et valider.
- Usinage de précision ou emboutissage : En fonction de la complexité.
- Traitement thermique et revêtement: pour la résistance et la durabilité.
- QA:Des tests rigoureux pour assurer la conformité aux normes de l'industrie.
