Quelle est la différence entre l'usinage 3 axes, 4 axes et 5 axes
Chez KENENG, nous disposons d'une variété de fraiseuses 3 axes, 4 axes et 5 axes de pointe. Différents types de machines nécessiteront différents niveaux de complexité et types de géométrie.
La complexité du mouvement que la pièce et l'outil de coupe peuvent subir l'un par rapport à l'autre constitue la principale distinction entre l'usinage à 3 axes, 4 axes et 5 axes. La géométrie de la pièce usinée finie peut être aussi complexe que le mouvement des deux sections.
Ici, nous examinons les distinctions entre l’usinage à 3, 4 et 5 axes.
Qu'est-ce que l'usinage CNC?
Pendant Ça Processus de production d'usinage CNC, un logiciel informatique préprogrammé coordonne le mouvement des équipements et des outils de l'usine. Grâce à un fichier CAO, les instructions sont saisies dans la machine CNC et converties en une série précise de commandes séquentielles. L'application est utilisée pour automatiser plusieurs processus différents. Avec ce degré d’automatisation, les machines peuvent fonctionner en continu avec le plus grand soin pour la sécurité des travailleurs.
Qu'est-ce que l'usinage 3 axes ?
La méthode d'usinage la plus simple, connue sous le nom d'USINAGE 3 AXES, fixe la pièce à un seul endroit. Le mouvement de la broche est disponible dans les directions linéaires X, Y et Z.
Dans l'usinage 3 axes, il est possible d'usiner les six côtés d'une pièce, mais chaque côté nécessite une configuration de fixation différente. Un seul côté de la pièce ne peut être usiné que pour une seule configuration de montage.
La création de profils fraisés plans, de perçages et de trous filetés alignés avec un axe est la mieux adaptée à l'usinage 3 axes. Les fraises à rainures en T et les fraises à queue d'aronde peuvent être utilisées pour créer des éléments en contre-dépouille.
Qu'est-ce que l'usinage 4 axes exactement ?
L'axe A, qui est une rotation autour de l'axe X, est ajouté en conséquence. Similaire à l'usinage à 3 axes, la broche possède trois axes de mouvement linéaires (X, Y et Z), ainsi qu'un axe A supplémentaire qui fait tourner la pièce. Il existe plusieurs configurations possibles pour les machines à quatre axes, mais la plupart d'entre elles relèvent de la catégorie « usinage vertical », dans laquelle la broche tourne autour de l'axe Z. Le dispositif est positionné sur l'axe A et la pièce peut tourner avec lui. Les quatre côtés de la pièce peuvent être usinés à l'aide d'un seul dispositif de fixation.
L'indexation et l'usinage CNC continu à 4 axes sont les deux sous-types.
Nous pouvons usiner des éléments angulaires à l'aide d'un usinage 4 axes, ce qui serait impossible avec une machine 3 axes. Lorsque des trous et des découpes doivent être réalisés sur le côté d'une pièce ou tout autour d'un cylindre, le fraisage 4 axes est avantageux.
Avantages des machines CNC 4 axes
- Iprécision accrue
L'équipement CNC à quatre axes produit des caractéristiques très précises en permettant l'accès à de nombreuses faces sans retirer le composant d'un montage.
- Complexité de construction dans la conception des pièces
La capacité d’une telle machine à réaliser des pièces complexes est son utilisation la plus populaire. Les machines à quatre axes peuvent accéder à des angles inhabituels sans nécessiter de montages complexes, car elles ont été conçues pour un travail de précision.
- Stemps de production des pièces plus court
Étant donné que de nombreux processus sont réalisés au sein d'un seul serrage, le temps de cycle par pièce est réduit. Étant donné que les quatre axes n'ont pas besoin de s'arrêter pour faire tourner le composant dans le dispositif, aucun temps d'arrêt n'est requis pour les changements d'outils ou pour qu'un opérateur fasse tourner manuellement l'élément.
Les machines CNC à quatre axes peuvent être utilisées pour une variété de tâches, telles que la production de prototypes, d'équipements médicaux, de conceptions publicitaires, de matériel pédagogique et d'art.
Qu'est-ce que l'usinage 5 axes exactement ?
Tous les axes utilisés dans l'usinage 4 axes sont utilisés dans l'usinage 5 axes, plus un axe de rotation supplémentaire. Les meilleures fraiseuses CNC actuellement sur le marché, les fraiseuses 5 axes peuvent produire des pièces précises et complexes pour les os artificiels, les composants aérospatiaux, les pièces en titane, les pièces de machines pétrolières et gazières, les moules automobiles, les articles médicaux, architecturaux et militaires.
Les deux principales catégories de machines CNC 5 axes sont les machines 5 axes entièrement continues et les machines 3+2.
La pièce peut être tournée selon n'importe quel angle composé par rapport à l'outil de coupe pour les caractéristiques à produire lors de l'utilisation de l'usinage 3+2 axes car les deux axes de rotation agissent indépendamment l'un de l'autre. Cependant, il n’est pas possible d’usiner avec deux axes tournant simultanément. Des formes 3D de haut niveau peuvent être créées grâce à l'usinage 3+2.
L'usinage 5 axes entièrement continu est capable de déplacer linéairement l'outil de coupe dans les coordonnées XYZ tout en faisant tourner simultanément les deux axes de rotation. L'usinage continu à 5 axes peut créer des structures 3D extrêmement complexes, notamment des surfaces 3D courbes complexes en plus de caractéristiques angulaires composées planes.
KENENG propose des services d'usinage CNC.
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