Où l’acier allié est-il principalement utilisé ?
L'acier allié est l'ajout d'autres éléments d'alliage en plus du fer et du carbone, ce qui est appelé acier allié. Les éléments ajoutés peuvent être métalliques ou non métalliques, tels que Si, Mn, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Nb, Zr, Co, Al, Cu, B et les éléments des terres rares. Parmi eux, V, Ti, Nb, Zr, etc. conditions. Lorsqu'il n'y a pas de carbone ou à haute température, ils pénètrent dans la solution solide sous forme d'atomes ;
Mn, Cr, W, Mo, etc. sont des éléments formant des carbures, dont une partie forme une solution solide à l'état atomique et l'autre partie forme un alliage de remplacement, la cémentite ;
Al, Cu, Ni, Co, Si, etc. sont des éléments qui ne forment pas de carbures et existent généralement dans la solution solide sous forme d'atomes.
Les éléments d’alliage ont une grande influence sur la structure et les propriétés de l’acier. Leurs principales fonctions sont de renforcer la ferrite, de former du carbure d'alliage et des grains raffinés, et d'améliorer la trempabilité et la stabilité de revenu de l'acier.
Alliage d'acier Peut être divisé en:
- Alliage d'acier de construction:acier utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques et des structures d'ingénierie;
- Acier à outils en alliage:acier utilisé pour fabriquer divers outils;
- Acier à performances spéciales:acier possédant certaines propriétés physiques et chimiques particulières.
Selon les différentes classifications de la teneur totale en éléments d'alliage, on peut la diviser en :
- Acier faiblement allié:la teneur totale en éléments d'alliage est inférieure à 5 % ;
- (milieu) acier allié:la teneur totale en éléments d'alliage est de 5 à 10 % ;
- Acier fortement allié:La teneur totale en éléments d'alliage est supérieure à 10 %.
L'acier allié est principalement utilisé dans les occasions nécessitant une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une résistance aux hautes températures, une résistance aux basses températures et des propriétés non magnétiques.
Quelle est la signification des nuances d’acier allié ?
La nuance d'acier de construction allié est exprimée par la teneur en carbone à deux chiffres (fraction massique) + le symbole de l'élément (ou caractère chinois) + le numéro.
- Les deux premiers chiffres représentent dix mille fractions de la teneur moyenne en carbone (fraction massique) de l'acier.
- Le symbole de l'élément (ou caractère chinois) indique l'élément d'alliage principal contenu dans l'acier, et le nombre suivant indique la teneur en pourcentage de l'élément.
La nuance de l'acier à outils allié est similaire à celle de l'acier de construction allié, la différence est qu'il utilise un chiffre pour représenter le millième de la teneur moyenne en carbone (fraction massique), mais lorsque sa teneur moyenne en carbone (fraction massique) est supérieure à 1 %, il contient La teneur en carbone (fraction massique) n'est pas indiquée. La méthode d'expression des éléments d'alliage est la même que celle de l'acier de construction allié. La désignation de l'acier à performances spéciales est la même que celle de l'acier à outils allié.
Où l’acier allié est-il utilisé ?
Alliage d'acier de construction
L'acier de construction faiblement allié est un acier d'ingénierie qui ajoute une petite quantité d'éléments d'alliage sur la base de l'acier de construction au carbone.
- Acier de construction haute résistance faiblement allié:Ce type d'acier a une résistance beaucoup plus élevée que l'acier de construction au carbone avec la même teneur en carbone, et présente une bonne plasticité, ténacité, résistance à la corrosion, soudabilité, etc. Il est largement utilisé dans la fabrication de structures en acier telles que les ponts, les navires, les véhicules, les chaudières, les récipients sous pression et les machines de levage. Par exemple : 09MnV, 18Nb, 12MnSiCu, etc.
- Acier faiblement allié résistant à la corrosion: présente une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion atmosphérique. Il convient aux ponts, bâtiments et autres pièces structurelles nécessitant une résistance à la corrosion. Par exemple : 10MoVNiTi, 40MnMoNb, Cr4AlMo, etc.
Acier professionnel faiblement allié : il a une utilisation professionnelle et la composition chimique de divers aciers peut être ajustée en conséquence en fonction des exigences de performance. Tels que l'acier renforcé faiblement allié (20MnSi), l'acier faiblement allié pour les chemins de fer (09CuPRE), l'acier faiblement allié pour l'exploitation minière (20MnVK), etc.
- Acier allié carburé: il s'agit (trempe + revenu à basse température) après cémentation, de sorte que la surface de la pièce présente une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, et son intérieur présente une plasticité et une ténacité suffisantes. Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces qui ont une excellente résistance à l'usure et à la fatigue et peuvent supporter des charges d'impact, telles que 20CrMoTi, 20CrNi4, 20Cr, etc.
- Acier allié trempé et revenu:L'acier allié est trempé et revenu (trempé + revenu à haute température) et possède des propriétés mécaniques complètes, non seulement une résistance élevée mais également une bonne plasticité et ténacité. Il est principalement utilisé pour fabriquer certaines pièces importantes avec des forces complexes. Tels que : 40Cr, 35CrMo, 38CrMoAl, etc.
- Acier à ressort allié:Il a une résistance élevée et une limite de fatigue élevée, et possède une plasticité et une ténacité suffisantes. Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces élastiques dans diverses machines et instruments. Ces pièces utilisent la déformation élastique pour absorber l'énergie afin de ralentir les vibrations et les chocs ou s'appuient sur l'élasticité pour stocker l'énergie nécessaire à la conduite. Par exemple 60Si2Mn et ainsi de suite.
- Acier pour roulements à rouleaux:Il présente une dureté et une résistance à l'usure élevées, une limite d'élasticité et une résistance à la fatigue de contact élevées, une plasticité suffisante et une certaine résistance à la corrosion. Il est principalement utilisé pour fabriquer les bagues intérieures et extérieures et les éléments roulants de divers roulements, et peut également être utilisé pour fabriquer divers outils et pièces résistantes à l'usure. Par exemple GCr15 etc.
Acier à outils en alliage
L'acier à outils allié comprend principalement l'acier à outils de coupe allié, l'acier à matrice allié et l'acier à outils de mesure allié.
- Acier à outils de coupe allié comprend l'acier à outils de coupe faiblement allié : il s'agit d'un acier avec une petite quantité d'éléments d'alliage ajoutés sur la base de l'acier à outils au carbone.
un. Par exemple : le 9SiCr présente une trempabilité et une stabilité de revenu élevées, les carbures sont petits et uniformes et la stabilité thermique peut atteindre 300 °C, ce qui convient à la fabrication d'outils de coupe à faible vitesse avec des lames minces.
b. Tels que : CrWMn a une dureté et une résistance à l'usure élevées, une petite déformation après traitement thermique, principalement utilisé pour fabriquer des outils à basse vitesse plus précis.
c. Tels que : W18Cr4V (acier rapide) a une dureté thermique élevée, une résistance à l'usure élevée et une résistance suffisante, la dureté thermique peut atteindre 600 ℃ et le tranchant peut rester tranchant pendant longtemps. Il est souvent utilisé pour fabriquer des outils de coupe à grande vitesse de coupe et des outils de formage aux formes complexes et aux charges importantes.
2. Acier allié pour matrices, qui comprend principalement l'acier pour matrices de travail à froid et l'acier pour matrices de travail à chaud.
L'acier pour matrices de travail à froid présente une dureté et une résistance à l'usure élevées avec une certaine ténacité et une certaine résistance à la fatigue. Il est principalement utilisé pour fabriquer des moules qui déforment le métal à froid et doivent supporter beaucoup de pression, de force de flexion, de charge d'impact et de frottement pendant le travail, tels que : NAK55, etc.
L'acier pour matrice de travail à chaud présente une résistance thermique et une dureté thermique élevées, une résistance à l'usure à haute température et une résistance à l'oxydation élevée, une résistance à la fatigue thermique et une conductivité thermique élevées. Il est principalement utilisé pour fabriquer des moules pour former des métaux à haute température, tels que HDM5, etc.
3. Acier allié de calibre, sa partie active nécessite généralement une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure, une stabilité dimensionnelle élevée et une ténacité suffisante. Il n'existe pas de nuance d'acier spéciale pour la fabrication d'outils de mesure, et il est généralement constitué d'acier à outils au carbone, d'acier à roulement et d'acier à outils allié, tels que : T10A, 60Mn, 40Cr13, etc.
Acier à performances spéciales
- L'acier inoxydable est un type d'acier avec une bonne résistance à la corrosion utilisé dans l'atmosphère et les milieux corrosifs.
Chrome en acier inoxydable: fait souvent référence à l'acier inoxydable Cr13, qui présente une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau de mer, la vapeur et d'autres milieux, et présente une bonne plasticité et une bonne ténacité. Il convient à la fabrication d'aciers qui travaillent dans des conditions de faible corrosion et nécessitent une certaine résistance.
Acier inoxydable au chrome-nickel: présente une structure austénite monophasée après traitement thermique, et sa résistance à la corrosion, sa plasticité et sa ténacité sont meilleures que celles de l'acier inoxydable au chrome. Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces fonctionnant dans un milieu fortement corrosif, tel que Cr18Ni9, etc.
2. Acier résistant à la chaleur, c'est un acier avec une résistance élevée à l'oxydation et une résistance élevée à haute température.
Acier résistant à l'oxydation est un acier qui présente une bonne résistance à l'oxydation à haute température et possède une certaine résistance. Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces qui fonctionnent à des températures élevées pendant une longue période mais ne nécessitent pas une résistance élevée, comme 1Cr6Si2Mo, etc.
Acier résistant à chaud est un acier avec une bonne résistance à l'oxydation et une résistance élevée à haute température. Il est utilisé pour fabriquer des pièces qui fonctionnent à des températures élevées et résistent aux charges d'impact, telles que : 14Cr1MoR, 12Cr2MnR, etc.
3. L'acier résistant à l'usure, qui présente une bonne ténacité et une bonne résistance à l'usure, est principalement utilisé pour fabriquer des pièces qui résistent à des frottements sévères et à de forts impacts, telles que : ZGMn13, etc.
Les classes d’alliages et leurs utilisations respectives sont décrites ci-dessus. KENENG peut fabriquer des attaches dans une variété de matériaux, qui peuvent être personnalisés selon vos besoins.