7 metodi di ispezione comuni per lo stampaggio di parti
Con lo sviluppo della società, ci sono sempre più tipi di stampaggio di prodotti, che vengono utilizzati in tutti gli ambiti della vita. Per migliorare l'efficienza del lavoro e controllare la qualità del lavoro e del prodotto, dobbiamo ispezionare le parti stampate. In questo articolo verranno presentati 7 metodi di ispezione comuni per lo stampaggio di parti.
1. Macinazione di reti di garza flessibili
I metodi specifici sono i seguenti: 1. Pulire la superficie del rivestimento esterno con una garza pulita.
Utilizzare una rete di garza flessibile per levigare la superficie delle parti da stampare lungo l'intera superficie lungo la direzione longitudinale: sarà facile individuare eventuali corrosioni e ammaccature.
2. Prova di tocco
I metodi specifici sono i seguenti: 1. Pulire la superficie del rivestimento esterno con una garza pulita.
L'ispettore indosserà guanti anti-impronta e toccherà le parti stampate lungo la direzione longitudinale, vicino alla superficie delle parti stampate, per verificare se sono presenti sbavature evidenti, ammaccature, graffi, raccordi ruvidi, ecc.
Nota: questo metodo di ispezione dipende dall'esperienza dell'ispettore. Questo metodo è un metodo di prova efficace e veloce.
3. Ispezione visuale
I metodi specifici sono i seguenti: 1. Controllare la superficie per individuare ruggine, crepe, buchi di sabbia, inclusioni di scorie, sbavature o ammaccature. La superficie dei pezzi di ricambio qualificati presenta sia una certa precisione che una finitura lucida. Quanto più importanti sono i pezzi di ricambio, tanto maggiore è la precisione e tanto più rigoroso è l'imballaggio antiruggine e anticorrosione.
Controllare che i componenti di collegamento non siano allentati. Nel caso di accessori composti da due o più parti, le parti vengono pressate, incollate o saldate e non è consentito alcun allentamento tra di esse.
Nota: l'ispezione visiva viene utilizzata principalmente per individuare anomalie nell'aspetto e macrodifetti delle parti stampate.
4. Macinazione con pietra a olio
I metodi specifici sono i seguenti: 1. Per prima cosa, pulire la superficie della copertura esterna con una garza pulita.
Quindi utilizzare una pietra per lucidare ad olio (20 × 100 × 8 mm o più), e una pietra per lucidare ad olio relativamente piccola sarà utilizzata per lucidare i punti con arco e difficili da raggiungere (ad esempio: pietra semicircolare 100 × XNUMX mm).
Nota: la scelta della dimensione della pietra dipende dalle condizioni della superficie (ad esempio rugosità, zincatura, ecc.). Si consiglia una pietra oleosa a grana fine. La direzione di rettifica della pietra oleata è fondamentalmente longitudinale e si adatta bene alla superficie delle parti da stampare. In alcuni punti particolari è possibile integrare anche la rettifica orizzontale.
5. Ispezione con strumenti di ispezione
Il metodo specifico è: inserire le parti stampate nello strumento di ispezione, azionare secondo i requisiti del manuale dello strumento di ispezione e ispezionare le parti stampate.
6. Ispezione dell'oliatura
I metodi specifici sono i seguenti:
1. Pulire la superficie del rivestimento esterno con una garza pulita.
2. Utilizzare un pennello pulito per applicare uniformemente l'olio su tutta la superficie esterna della stampa, seguendo la stessa direzione.
3. Ispezionare le parti stampate oliate sotto una luce intensa.
Nota: con questo metodo è facile individuare piccole cavità, ammaccature, increspature, ecc. sulle parti stampate.
7. Adottare il test di processo approssimativo
Nel processo di produzione vero e proprio, utilizziamo spesso test di processo simili al processo di stampaggio, come il test delle proprietà di trazione e il test delle proprietà di rigonfiamento, per ispezionare le prestazioni di stampaggio dei materiali, in modo da garantire la qualità e l'elevato tasso di qualificazione dei prodotti finiti.
Quali sono le caratteristiche delle parti stampate?
1. Completare i processi di alimentazione, stampaggio, consegna e smaltimento dei rifiuti in breve tempo, potendo produrre decine o centinaia di parti stampate al minuto.
2. I prodotti realizzati con lo stampo unificato sono uniformi, con errori minimi ed elevata precisione dimensionale. L'errore di pesatura una tantum di più prodotti ottenuti mediante campionamento casuale di uno stampo unificato è compreso entro il 3%.
Cosa sono le attrezzature per timbratura?
Oltre alla formatura di lamiere spesse con presse idrauliche, le presse meccaniche vengono generalmente utilizzate come attrezzature per lo stampaggio. La linea di produzione di stampaggio automatica ad alta produttività può essere realizzata combinando i macchinari di trasporto, la libreria di stampi e il dispositivo di cambio rapido degli stampi, nonché utilizzando il controllo del programma computerizzato.
Qual è l'impatto degli stampi per stampaggio sui pezzi stampati?
- La precisione e la struttura di stampo per stampaggio influenzano direttamente la formatura e la precisione delle parti stampate.
- Il costo di produzione e la durata utile degli stampi sono fattori importanti che incidono sul costo e sulla qualità dei pezzi stampati.
- La progettazione e la produzione degli stampi richiedono più tempo, il che prolunga i tempi di preparazione alla produzione di nuovi pezzi stampati.
Qual è la tendenza evolutiva degli stampi per stampaggio?
- Standardizzazione della base dello stampo e del pezzo guida.
- Ricerca e sviluppo e produzione di stampi semplici (per produzioni in piccoli lotti), stampi compositi e stampi progressivi multistazione (per produzioni in grandi lotti).
- Ricerca, sviluppo e produzione di dispositivi per il cambio rapido degli stampi.
Lo scopo è quello di ridurre il carico di lavoro di preparazione e accorciare il più possibile i tempi di preparazione della produzione di stampaggio, in modo che la tecnologia di stampaggio avanzata, adatta alla produzione di massa, possa essere ragionevolmente applicata alla produzione di piccoli lotti e di più varietà.
KENENG non solo produce elementi di fissaggio, molle e magneti di uso comune, ma fornisce anche Servizio di lavorazione CNC e servizio di timbratura. Compresa la produzione di lotti di pezzi nonché la progettazione e la produzione di stampi. Se avete esigenze particolari, non esitate a contattare KENENG.
