Perché scegliere la placcatura a vite?
Le viti sono colorate. Elementi di fissaggio a vite di vari colori, come argento, nero, giallo, viola, ecc., sono stati visti ovunque. Come è possibile che queste viti siano così colorate? La placcatura a vite è un processo che conferisce colori vivaci alle viti di fissaggio e le rende belle
Placcatura a vite adottata per prodotti colorati
Quando la vite è appena stata prodotta, è molto oleosa e sporca. A questo punto, è necessario portarlo all'impianto di galvanica per renderlo bello e comodo da usare. Il colore della galvanica della vite può essere coerente con il colore del materiale. Quando la vite di fissaggio è placcata, l'aspetto della vite risulta più colorato e luminoso.
I colori della placcatura delle viti includono zinco bianco, zinco blu, zinco colorato, nichel bianco, nichel nero, zinco neroe green.
A cosa bisogna prestare attenzione durante il processo di placcatura delle viti?
1. Se le viti con specifiche diverse vengono mescolate durante la galvanica, in modo che alcuni punti non possano essere placcati, è facile che si verifichino scarti del prodotto. Le viti devono essere pulite prima della galvanica.
2. Nelle condizioni di processo della galvanica convenzionale, è difficile soddisfare i requisiti di qualità degli strati di galvanica e diverse specifiche, come l'aspetto, il colore e le caratteristiche della vite, la maggior parte delle quali richiede un intervento professionale.
3. Le specifiche delle viti sono troppo simili, ad esempio la dimensione e la lunghezza sembrano simili. Questo tipo di placcatura delle viti deve essere gestito separatamente, altrimenti non è facile da schermare.
4. Le viti più pesanti e quelle più leggere devono essere placcate separatamente. Per la galvanizzazione è necessario separare le viti più piccole da quelle più grandi. Altrimenti, durante il processo di galvanica, viti di specifiche e modelli diversi si incastrano tra loro, danneggiandole.
5. Le viti tendono a incastrarsi facilmente tra loro e a causare scosse elettriche. In caso contrario, le due diverse specifiche e modelli di viti rimangono attaccati insieme, il che può facilmente portare al cedimento della placcatura; anche se la placcatura delle viti è terminata, è difficile separare i diversi tipi di viti.
Metodi di controllo qualità dei prodotti di placcatura a vite
La qualità della placcatura delle viti si basa sulla sua resistenza alla corrosione e sul suo aspetto, che rappresentano i principali standard di misurazione. La resistenza alla corrosione deve imitare l'ambiente del prodotto. Impostare l'ambiente come condizioni di prova ed eseguire il test di corrosione. Quali sono quindi i metodi di controllo qualità per i prodotti galvanici a vite?
1. Forma
La superficie della vite deve essere placcata ovunque. Non sono ammesse bruciature, rugosità, grigiore, desquamazione, formazione di croste, striature evidenti, fori di spillo, pellicola di passivazione allentata, screpolature e tracce di passivazione gravi.
2. Spessore della placcatura
La vita di servizio di vite autofilettante in atmosfera corrosiva è direttamente proporzionale allo spessore della placcatura. Lo spessore medio della zincatura a caldo è di 54 µm, mentre lo spessore minimo è di 43 µm.
3. Distribuzione della placcatura
Il metodo di aggregazione della placcatura sulla superficie dell'elemento di fissaggio è diverso. Durante la placcatura, il metallo di placcatura non viene depositato uniformemente sul bordo della periferia esterna. Per ottenere una placcatura più spessa negli angoli vengono adottati diversi metodi di accumulo. La tendenza all'accumulo di metallo della placcatura meccanica è la stessa della placcatura a caldo, ma è molto più liscia e lo spessore dell'aspetto complessivo è molto più uniforme.
4. fragilizzazione da idrogeno
Quando gli elementi di fissaggio vengono lavorati, in particolare durante il processo di decapaggio e alcalinizzazione prima della placcatura e della successiva galvanica, l'aspetto assorbe l'atomo di idrogeno, le rotture della placcatura metallica accumulata catturano l'idrogeno. Quando la vite viene serrata, l'idrogeno si dirige verso la parte più concentrata dello stress, provocando un aumento della pressione che supera la resistenza del metallo di base, dando origine a una piccola frattura. di solito entro poche ore dal primo stress. Per eliminare il rischio di fragilizzazione da idrogeno, l'elemento di fissaggio deve essere riscaldato il più velocemente possibile dopo la placcatura, in modo che l'idrogeno venga rilasciato dalla placcatura. Il processo di riscaldamento solitamente dura dalle 3 alle 24 ore. La zincatura meccanica non utilizza elettroliti, il che di fatto elimina la minaccia dell'idrogeno.
Sintesi
Il processo di placcatura a vite conferisce colori brillanti al prodotti di fissaggio, che li rende belli, colorati e magnifici. Durante il processo di galvanica, a cosa bisogna prestare attenzione e come controllare la qualità dei prodotti a vite sono i problemi importanti di cui si preoccupa maggiormente. L'articolo condivide alcune conoscenze utili per migliorare l'effetto della placcatura delle viti.
