Rondelle ondulate
Specifiche delle lavatrici Wave
| Diametro interno | Diametro esterno | Altezza libera≈ | Spessore |
| 4 | 8 | 1.1 | 0.25 |
| 5 | 10 | 1.3 | 0.25 |
| 6 | 11 | 1.4 | 0.3 |
| 8 | 12 | 1.5 | 0.3 |
| 10 | 13.5 | 1.6 | 0.3 |
| 12 | 18 | 1.6 | 0.3 |
| 14 | 18 | 1.6 | 0.3 |
| 14 | 21 | 1.7 | 0.3 |
| 16 | 21 | 2.0 | 0.3 |
| 19 | 25 | 2.5 | 0.4 |
| 21 | 27 | 2.7 | 0.3 |
| 23 | 29 | 3.1 | 0.4 |
| 25 | 31 | 2.9 | 0.4 |
| 27 | 34 | 3.1 | 0.4 |
| 30 | 39 | 3.2 | 0.5 |
| 34 | 41 | 3.3 | 0.5 |
| 38 | 46 | 3.8 | 0.5 |
| 40 | 50 | 4.0 | 0.5 |
| 50 | 61 | 4.0 | 0.5 |
| 60 | 70 | 4.2 | 0.5 |
| 70 | 79 | 4.4 | 0.5 |
| 73 | 83 | 4.4 | 0.6 |
| 75 | 85 | 4.4 | 0.6 |
| 70 | 88 | 4.9 | 0.6 |
| 86 | 98 | 4.7 | 0.6 |
| 98 | 108 | 5.2 | 0.6 |
| 108 | 118 | 5.2 | 0.6 |
| 118 | 128 | 5.5 | 0.6 |
Caratteristiche superiori di Rondelle ondulate
1.Assorbimento degli urti e prestazioni di ammortizzazione
Principio
• La forma della rondella ondulata consente di produrre una deformazione elastica quando è sotto pressione. Quando l'apparecchiatura vibra, la lavatrice ad onde è in grado di assorbire e ammortizzare queste vibrazioni attraverso la propria deformazione elastica.
• Ad esempio, nel collegamento di alcuni componenti dei motori delle automobili, le rondelle ondulate possono ridurre efficacemente la trasmissione delle vibrazioni generate durante il funzionamento del motore ad altri componenti, proteggendo così questi ultimi dai danni causati dalle vibrazioni.
Casi di applicazione
• In alcune apparecchiature meccaniche rotanti ad alta velocità, come motori e ventilatori, le rondelle ondulate vengono spesso utilizzate per ridurre le vibrazioni e i rumori durante il funzionamento dell'apparecchiatura e migliorarne il funzionamento regolare e l'affidabilità.
2. Funzione anti-allentamento
Principio
• Le rondelle ondulate genereranno una certa forza elastica assiale una volta installate. Quando i bulloni tendono ad allentarsi, questa forza elastica impedisce loro di ruotare, svolgendo così una funzione anti-allentamento.
• Rispetto alle normali rondelle piatte, la forma ondulata delle rondelle ondulate consente loro di fornire una forza elastica sufficiente a impedire l'allentamento dei bulloni in uno spazio più piccolo.
Casi di applicazione
• Le rondelle ondulate sono ampiamente utilizzate nei bulloni di collegamento dei binari ferroviari. I binari ferroviari saranno sottoposti a enormi forze d'impatto e vibrazioni quando i treni passeranno. Le rondelle ondulate possono impedire che i bulloni di collegamento si allentino durante l'uso a lungo termine, garantendo così la sicurezza del funzionamento ferroviario.
3. Poco ingombrante
Principio
• La forma ondulata delle rondelle ondulate consente loro di occupare relativamente meno spazio assiale, garantendo al contempo funzioni di assorbimento degli urti e anti-allentamento, il che è molto vantaggioso per la progettazione di alcune strutture meccaniche con spazio limitato.
Casi di applicazione
• Nell'assemblaggio di alcuni strumenti di precisione, grazie allo spazio interno compatto, le rondelle ondulate possono ottenere efficaci funzioni di assorbimento degli urti e di antiallentamento della connessione senza occupare troppo spazio.
4. Capacità portante
Principio
• I materiali delle rondelle ondulate hanno solitamente una resistenza e una durezza relativamente elevate e possono sopportare grandi carichi assiali. La forma d'onda riesce a distribuire uniformemente la pressione quando è sottoposta a forza ed evitare la concentrazione di stress.
Casi di applicazione
• Nelle parti di collegamento di attrezzature meccaniche pesanti, come gru ed escavatori, le rondelle ondulate possono garantire l'affidabilità e la stabilità del collegamento anche quando sono sottoposti a carichi elevati.
Processi di fabbricazione di Rondelle ondulate
1. Processo di stampaggio: La pressione viene applicata alle lamiere metalliche attraverso degli stampi per provocare una deformazione plastica e formare la forma desiderata delle rondelle ondulate. Solitamente si utilizzano presse a punzone. Le lamiere vengono posizionate sugli stampi e, tramite l'azione di stampaggio degli stampi superiore e inferiore, la forma ondulata viene impressa in un'unica operazione o attraverso più operazioni di stampaggio.
2. Processo di laminazione: Il processo di laminazione utilizza matrici di laminazione con scanalature o sporgenze ondulate su lamiere o fili metallici per modellare la forma ondulata. Grazie alla rotazione e alla pressione dei rulli, il materiale viene gradualmente deformato assumendo la forma ondulata.
3. Processo di lavorazione CNC: vengono utilizzate macchine utensili CNC. Tramite la programmazione, gli utensili da taglio vengono controllati per eseguire operazioni di taglio su materiali metallici, ottenendo così rondelle ondulate. È possibile controllare con precisione le dimensioni, la forma e la precisione delle rondelle.
