Che cosa si intende per lavorazione CNC dell'hardware?
Con il termine hardware si intendono gli utensili ottenuti dalla lavorazione di oro, argento, rame, ferro, stagno e altri metalli, destinati al fissaggio, alla lavorazione e alla decorazione. L'elaborazione hardware CNC è l'elaborazione tramite macchine utensili CNC, ovvero l'uso di un computer per compilare una serie di programmi di elaborazione e l'elaborazione digitale di elementi. La lavorazione CNC dell'hardware comprende taglio, foratura, maschiatura, ecc. L'uso della lavorazione CNC dell'hardware può ridurre il tasso di usura del prodotto ed è molto apprezzato dai produttori di hardware e dalle aziende di lavorazione.
Lavorazione CNC è un tipo di lavorazione meccanica ed è un nuovo tipo di tecnologia di elaborazione hardware CNC. Il lavoro principale è compilare programmi di lavorazione. L'elaborazione CNC generale si riferisce alla lavorazione meccanica di precisione, all'elaborazione tramite tornio CNC, all'elaborazione tramite fresatrice CNC, all'elaborazione tramite fresatrice e alesatrice CNC, ecc. Il percorso di elaborazione dell'avanzamento del tornio CNC si riferisce al percorso che l'utensile di tornitura percorre dal punto di impostazione dell'utensile (o dall'origine fissa della macchina utensile) fino a quando non ritorna a questo punto e termina il programma di elaborazione. Inclusi i percorsi di lavorazione del taglio e i percorsi di spostamento inattivi non di taglio, come l'inserimento e l'estrazione dell'utensile.
In linea di principio, il processo di lavorazione delle macchine utensili CNC è fondamentalmente lo stesso di quello delle macchine utensili ordinarie, ma l'intero processo di lavorazione CNC viene eseguito automaticamente.
I vantaggi della lavorazione hardware CNC:
1. Il numero di utensili è notevolmente ridotto. Per la lavorazione di pezzi con forme complesse non sono necessari utensili complessi. Se si desidera modificare la forma e le dimensioni del pezzo, è sufficiente modificare il programma di elaborazione del pezzo, che è più adatto allo sviluppo e alla modifica di nuovi prodotti.
2. Può elaborare profili complessi difficilmente elaborabili con metodi convenzionali e persino elaborare alcune parti di lavorazione non osservabili. Perché può essere controllato dal programma.
3. Nel caso di produzione di più varietà e piccoli lotti, l'efficienza produttiva è maggiore. Grazie all'impiego di una rimozione ottimale del materiale, è possibile ridurre i tempi di preparazione alla produzione, di regolazione delle macchine e di ispezione dei processi, nonché i tempi di taglio.
4. Elevata precisione di lavorazione e qualità hardware stabile. La precisione dimensionale della lavorazione è compresa tra 0.005 e 0.01 mm e non è influenzata dalla complessità dei pezzi. Poiché la maggior parte delle operazioni viene eseguita automaticamente dalla macchina, si elimina l'errore umano e si migliora la coerenza delle dimensioni dei lotti di pezzi. Inoltre, la macchina utensile con controllo di precisione migliora ulteriormente la precisione della lavorazione CNC utilizzando un dispositivo di rilevamento della posizione.
5. Un elevato grado di automazione. Ad eccezione del serraggio manuale dei pezzi grezzi, tutte le altre lavorazioni possono essere eseguite automaticamente tramite macchine utensili CNC. L'elaborazione hardware CNC riduce l'intensità di lavoro dell'operatore, migliora le condizioni di lavoro e aumenta efficacemente l'efficienza della produzione.
6. È facile stabilire una comunicazione con il computer ed è facile realizzare il controllo di gruppo. Ciò avviene perché la macchina utensile adotta il controllo delle informazioni digitali, per cui è facile collegarla al sistema di progettazione assistita da computer ed è comodo creare un sistema integrato CAD/CAM.
Svantaggi della lavorazione hardware CNC:
1. Le attrezzature di lavorazione sono relativamente costose e i requisiti di qualità degli operatori sono relativamente elevati.
2. Non adatto alla lavorazione di un numero molto elevato di microparti hardware.
Informazioni sui servizi di lavorazione hardware CNC di KENENG
Tipi di materiali per l'elaborazione di hardware CNC che KENENG può fornire
I materiali metallici includono acciaio inossidabile, rame (inclusi ottone, rame, rame-berillio, bronzo e altri tipi di rame speciale), acciaio al carbonio (inclusi vari acciai legati), leghe di alluminio, leghe di titanio e altri acciai speciali.
I materiali isolanti includono nylon, acrilico, PC, POM, PEEK, PF, ecc.
Tipi di prodotti di lavorazione hardware CNC che KENENG può fornire
Viti, bulloni, dadi, rondelle, rivetti, molle di compressione, molle di estensione, molle di torsione, molle per stampi, molle a filo, molle a spirale piatta, magneti in ferrite/ceramica, magneti in SMCO, magneti permanenti, magneti in AlNiCo, magneti al neodimio.
KENENG vanta molti anni di esperienza nella lavorazione CNC di componenti hardware con involucri metallici ad alta precisione.
KENENG può fornire servizi quali filettatura, maschiatura, fresatura, tornitura, foratura, elettroerosione a filo, finitura personalizzata, prototipazione, lavorazione di pezzi in piccoli volumi, modifica di parti esistenti e molto altro.
Garantiamo che ai clienti vengano inviati solo prodotti qualificati. Utilizziamo strumenti di misura ad alta precisione per ispezionare l'intero processo, dal materiale in entrata al prodotto finale. Se hai bisogno di servizi di elaborazione hardware CNC correlati, contattaci.