Qual è la differenza tra il processo Dacromet e il processo di zincatura a caldo?
Il processo Dacromet e il processo di zincatura a caldo sono processi comuni per il trattamento superficiale di fabbricazione di elementi di fissaggio. Di seguito verranno descritte in dettaglio le differenze tra questi due processi.
Innanzitutto, quali sono le definizioni del processo Dacromet e del processo di zincatura a caldo?
Il Dacromet è un nuovo tipo di rivestimento anticorrosivo composto principalmente da polvere di zinco, polvere di alluminio, acido cromico e acqua deionizzata, che può sostituire il zincatura tradizionale che provoca un grave inquinamento ambientale. Può trattare non solo acciaio, ferro, alluminio e le loro leghe, ma anche metalli sinterizzati e trattamenti superficiali speciali.
La zincatura a caldo consiste nel far reagire il metallo fuso con il substrato di ferro per produrre uno strato di lega che unisce il substrato e il rivestimento. La zincatura a caldo consiste nell'immergere i prodotti in acciaio puliti e attivati in una soluzione di zinco fuso e, attraverso la reazione e la diffusione tra ferro e zinco, rivestire i prodotti in acciaio con un rivestimento in lega di zinco con buona aderenza.
Qual è la differenza tra il processo Dacromet e il processo di zincatura a caldo?
Flusso di processo di Dacromet:
Sgrassaggio con solvente organico → lucidatura meccanica → spruzzatura → cottura → spruzzatura secondaria → cottura → essiccazione.
Flusso di processo della zincatura a caldo:
Pezzi lavorati → sgrassaggio → lavaggio con acqua → lavaggio acido → lavaggio con acqua → solvente ausiliario per placcatura a immersione → asciugatura e preriscaldamento → zincatura a caldo → tiding → raffreddamento → passivazione → risciacquo → asciugatura → ispezione.
H2: Qual è la differenza tra l'aspetto del rivestimento del processo Dacromet e quello del processo di zincatura a caldo?
Zincatura a caldo: rivestimento spesso, aspetto ruvido, ma buona adesione.
Dacromet: Rivestimento sottile, aspetto brillante.
Qual è la differenza tra il processo Dacromet e il processo di zincatura a caldo in termini di prestazioni del rivestimento?
La pellicola Dacromet è più densa dello strato di passivazione della zincatura a caldo e ha una migliore resistenza alla corrosione, in particolare alla corrosione ad alta temperatura.
Rmotivo:
Gli elementi di fissaggio devono essere passivati dopo la zincatura a caldo, ma la passivazione viene generalmente eseguita a temperatura ambiente e la temperatura massima non supererà i 100 °C. Pertanto, nel film di passivazione sarà presente acqua cristallina, quindi il film di passivazione della zincatura a caldo non è resistente alle alte temperature.
Il Dacromet ha un'elevata temperatura di formazione della pellicola (circa 280 °C), quindi durante il preriscaldamento l'acqua nella sua pellicola è già evaporata.
Le proprietà dei componenti del rivestimento del processo Dacromet e del processo di zincatura a caldo sono diverse.
Dacromet: principalmente polvere di zinco, polvere di alluminio, acido cromico e acqua deionizzata.
Zincatura a caldo: Si riferisce all'immersione di acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e altri metalli in metallo liquido fuso o in una lega.
Il processo Dacromet e il processo di zincatura a caldo utilizzano principi diversi per la formazione del rivestimento.
Dacromet: Nel processo di trattamento Dacromet, l'acido cromico reagisce con lo zinco, la polvere di alluminio e il metallo base per formare una densa pellicola passiva, dotata di un'ottima resistenza alla corrosione.
Zincatura a caldo: Per prima cosa, le parti in ferro e acciaio vengono decapate per rimuovere l'ossido di ferro dalla loro superficie. Dopo il decapaggio e l'attivazione, viene immerso in una soluzione di zinco fuso. Quindi, attraverso la reazione e la diffusione tra ferro e zinco, sulla superficie dei prodotti in acciaio viene applicato un rivestimento in lega di zinco con buona adesione.
H2: L'applicazione del processo Dacromet e del processo di zincatura a caldo è diversa
Dacromet: Utilizzato principalmente per la protezione anticorrosione di utensili hardware, parti di auto e moto, tunnel della metropolitana, parti metalliche di tram, ferrovie e ferrovie elettrificate, parti metalliche di ponti, autostrade, macchinari portuali e parti metalliche in ambienti ad alta temperatura attorno ai motori.
Zincatura a caldo: Utilizzato principalmente in ferrovie, protezione autostradale, torri di alimentazione, torri di comunicazione, pali della luce stradale, strutture ausiliarie delle sottostazioni, industria leggera, ecc.
Conclusione
KENENG eseguirà un trattamento superficiale appropriato sugli elementi di fissaggio prodotti per soddisfare le loro esigenze di utilizzo. Possiamo produrre in base alle richieste o alle esigenze specifiche del cliente.
