Três métodos de inspeção de roscas de acordo com o padrão americano
Durante muito tempo, na inspeção e medição de roscas, o julgamento da qualificação das roscas foi controverso, e os padrões de diferentes países não eram uniformes.
As disposições das normas americanas são mais sistemáticas e detalhadas: ASME B13M-2007 “Métodos de medição de roscas para qualificação de roscas métricas e em polegadas (UN, UNR, UNJ, M e MJ)” especifica três métodos para inspeção de roscas: “21”, “22” e “23”.
Introdução ao método “21”
Método “21”: dentro do comprimento da bitola padrão, o tamanho de trabalho da rosca é controlado dentro do limite físico máximo; O diâmetro do passo ativo do batente de controle (NÃO VÁ).
Resumindo, o medidor de rosca padrão é usado para inspecionar as roscas internas e externas, e as roscas devem atender aos requisitos. O medidor de avanço inspeciona o tamanho físico máximo da rosca, e o medidor de não avanço inspeciona o diâmetro do passo de trabalho da rosca.
Introdução ao método “22”
Método “22”: dentro do comprimento da bitola padrão, o tamanho de trabalho da rosca é controlado dentro do limite físico máximo; Controla o limite físico mínimo.
O método “22” exige que o limite mínimo de material da rosca seja controlado posteriormente com base na aceitação do método “21”.
Introdução ao método “23”
Método “23”: dentro do comprimento da bitola padrão, o tamanho de trabalho da rosca é controlado dentro do limite físico máximo; Controlar o limite físico mínimo;
Medições individuais são feitas nos elementos de rosca para os quais os valores de desvio limite são especificados. O método “23” exige que, com base na aprovação na inspeção do método “22”, alguns elementos de rosca com valores de desvio limite especificados, como erro de ângulo do dente, erro de passo, erro de circularidade, etc., sejam inspecionados com instrumentos e equipamentos de inspeção correspondentes.
O método de inspeção de rosca vai do método “21” ao método “23”. O nível de inspeção de qualidade e os requisitos dos itens de inspeção da rosca são gradualmente melhorados, e o custo da inspeção também é aumentado. O produto de rosca qualificado inspecionado pelo último método pode garantir que o produto também pode atender aos requisitos de inspeção do primeiro método.
- Como o método não é aplicável a fixadores de commodities, IF I-8 “IF I Inch”
- Não está incluído no Padrão de Fixação.
- Para diferentes métodos de inspeção, consulte a Tabela 1 e a Tabela 2 para itens de inspeção de roscas externas e internas e medidores e instrumentos recomendados.
Método de inspeção e medidores e instrumentos recomendados para roscas internas e externas
Tabela 1: Método de inspeção de rosca externa padrão americano e medidores e instrumentos recomendados
| Método de inspeção | Itens de inspeção | Medidores e instrumentos recomendados |
| 21 | Entidade máxima de passagem | Calibre de anel de rosca (através da extremidade) |
| Diâmetro da ação de parada | Calibre de anel de rosca (parada) | |
| Diâmetro principal da rosca | Calibre de anel suave (passa/não passa) ou micrômetro | |
| 22 | Entidade máxima de passagem | Calibre de anel de rosca (através da extremidade) |
| Diâmetro mínimo do passo sólido ou | Sondas sólidas cônicas e em forma de V com diâmetro mínimo de passo | |
| Diâmetro de passo único | Sonda de arco cônico ou circular sólida com diâmetro de passo mínimo único | |
| Diâmetro principal da rosca | Calibre de anel suave (passa/não passa) ou micrômetro | |
| Diâmetro menor da raiz do arco circular | Calibre de pressão de pequeno diâmetro ou calibre liso de pequeno diâmetro | |
| Forma da raiz do arco | Microscópio de ferramentas | |
| 23 | Adicionado com base no sistema “22” | Com base no medidor e instrumento recomendados com o método “22”, o projetor ou instrumento especial é usado para inspeção. |
| Circularidade do diâmetro do passo do cilindro | ||
| Conicidade do diâmetro do passo do cilindro | ||
| Erro de distância dos dentes | ||
| Erro de chumbo | ||
| Erro de ângulo do dente | ||
| Desvio do diâmetro menor em relação ao diâmetro do passo | ||
| Rigidez da superfície |
Tabela 2: Métodos de inspeção de roscas internas padrão americanas e medidores e instrumentos recomendados
| Método de inspeção | Itens de inspeção | Medidores e instrumentos recomendados |
| 21 | Entidade máxima de passagem | Calibre de plugue de rosca (através da extremidade) |
| Diâmetro da ação de parada | Calibre de plugue de rosca (parada) | |
| Diâmetro menor da rosca | Medidor de plugue suave (avançar/parar) | |
| 22 | Entidade máxima de passagem | Calibre de plugue de rosca (através da extremidade) |
| Diâmetro mínimo do passo sólido ou | Sondas sólidas cônicas e em forma de V com diâmetro mínimo de passo | |
| Diâmetro de passo único | Sonda de arco cônico ou circular sólida com diâmetro de passo mínimo único | |
| Diâmetro menor da rosca | Medidor de plugue suave (avançar/parar) | |
| 23 | Adicionado com base no sistema “22” | Com base no medidor e instrumento recomendados com o método “22”, use o projetor ou instrumento especial para inspeção. |
| Circularidade do diâmetro do passo do cilindro | ||
| Conicidade do diâmetro do passo do cilindro | ||
| Erro de distância dos dentes | ||
| Erro de chumbo | ||
| Erro de ângulo do dente | ||
| Desvio do diâmetro menor em relação ao diâmetro do passo | ||
| Rigidez da superfície |
Requisito de aceitabilidade de thread
① Durante a aceitação da qualificação da rosca, os itens especificados devem ser inspecionados.
② Durante a inspeção da rosca externa, devem ser selecionados o calibrador de anel passante e o calibrador de anel roscado de extremidade de parada, e o calibrador de anel liso de extremidade de parada e o calibrador de encaixe liso de extremidade de parada ou micrômetro devem ser usados para inspecionar o diâmetro principal da rosca, e a rosca externa deve ser considerada qualificada.
③ Durante a inspeção da rosca interna, o calibre de tampão passante e o calibre de tampão roscado de extremidade de parada devem ser selecionados, e o calibre de tampão liso de extremidade de passagem e o calibre de tampão liso de extremidade de parada devem ser usados para inspecionar o diâmetro menor da rosca, e a rosca interna deve ser julgada como qualificada.
④ Os defeitos superficiais dos produtos roscados devem ser inspecionados por inspeção visual, como rebarbas, cicatrizes e rugosidade, que devem estar em conformidade com as disposições das normas ASTM F 788 e F812.
⑤ O método de aceitação da rosca deve estar em conformidade com as disposições correspondentes.
Conclusão
Como um fabricante profissional de fixadoresA KENENG tem um bom entendimento de vários padrões de fabricação e padrões de inspeção. Podemos fornecer a solução de fabricação ou compra mais adequada para você. Entre em contato conosco e informe suas necessidades.
