Fresa de aço de tungstênio


fresas de aço de tungstênio

Fornecedor de fresas de aço de tungstênio

A fresa de aço de tungstênio é um tipo de ferramenta de metal comumente usada para usinar materiais como metal, plástico e madeira. É amplamente aplicado na produção industrial moderna, incluindo áreas como processamento mecânico, fabricação de moldes, modelagem e fabricação de carrocerias automotivas. Em comparação com ferramentas tradicionais, ela oferece alta eficiência, precisão e resistência ao desgaste durante o processamento, o que ajuda o corte a melhorar a eficiência e a qualidade da produção. É uma das ferramentas mais indispensáveis ​​na produção industrial moderna.

KENENG é especializada na produção de fresas de aço de tungstênio. Os principais tipos de produtos incluem fresas de aço de tungstênio para alumínio, fresas de aço de tungstênio para aço, fresas especiais de aço de tungstênio para aço inoxidável, fresas especiais para ligas de titânio, fresas de desbaste de aço de tungstênio, fresas de ranhura em T de aço de tungstênio, fresas de cauda de andorinha de aço de tungstênio e fresas de chanfradura de aço de tungstênio, entre outros.

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Especificações da fresa de aço de tungstênio

FotosNome do produto DescriçãoSolicitações
Fresas de tungstênio para alumínio Fresas de aço de tungstênio para alumínioFresa de ponta plana para alumínioFeito de liga de aço de tungstênio, alta dureza, bom desempenho de resistência ao desgaste, ranhura de remoção de cavacos extra grande, corte de cavacos suave, não é fácil furar a faca.
Usado principalmente para processar peças de alumínio, ligas de alumínio, materiais de liga de cobre, etc.
Fresa de raio de canto para alumínio  
Fresa de ponta esférica para alumínio
Fresas de tungstênio para aço Fresas de aço de tungstênio para açoFresa de ponta plana para açoUtilizando material de base de aço tungstênio ultrafino de 0.3 mm, ele tem boa tenacidade e alta dureza.
O revestimento AlTiCrN aumenta muito sua resistência ao desgaste e melhora a vida útil do produto.
Aplicado principalmente para processamento de aço carbono, aço de liga, aço temperado e revenido, aço para moldes, aço pré-endurecido, aço para ferramentas, adequado para processamento integrado de precisão e desbaste de peças de aço abaixo de HRC45 °.
Fresa de raio de canto para aço
Fresa de ponta esférica para aço
Fresa de tungstênio especializada para aço inoxidável Fresa de aço de tungstênio especializada para aço inoxidávelFresa de ponta plana para aço inoxidávelUtilizando barras de aço de tungstênio de alta qualidade, ranhuras espirais desiguais e revestimento SlTiCrN resistente a altas temperaturas, ele pode executar com eficiência processamentos grosseiros e finos em aço inoxidável.Amplamente aplicado para processamento de aço inoxidável 303, 304, 201, 316, 440.
Fresa de raio de canto de aço inoxidável
Fresa de ponta esférica de aço inoxidável
Fresa de tungstênio para liga de titânio Fresa de aço de tungstênio para liga de titânio/superligaCortador plano especial para liga de titânioAdequado para processamento bruto e fino de ligas de titânio TC4, TC6, TC11, TC12, ligas de alta temperatura GH4169, níquel 718, etc.Adequado para processamento bruto e fino de ligas de titânio TC4, TC6, TC11, TC12, ligas de alta temperatura GH4169, níquel 718, etc.
Cortador de ponta redonda especial de liga de titânio
Cortador de esferas especial de liga de titânio
Fresa de chanfradura de ponta fixa de aço de tungstênio Fresa de chanfradura de ponta fixa de aço de tungstênioFresa de chanfradura de ponto fixo para alumínioTodo o carboneto de aço de tungstênio e o tratamento de passivação de borda totalmente retificada o tornam mais resistente ao desgaste e prolongam efetivamente sua vida útil.Adequado para posicionamento e chanfradura de liga de alumínio, liga de cobre, plástico e outros materiais.
Fresa de chanfradura de ponto fixo para açoUsado principalmente para apontar e chanfrar aço carbono, aço de liga, aço temperado e revenido, aço para matriz, aço pré-endurecido, aço para ferramentas e outros materiais.
Cortador tipo T de tungstênio Cortador tipo T de aço de tungstênioCortador tipo T para alumínioCarboneto de aço de tungstênio integral, aumenta o design do tanque de cavacos, a remoção de cavacos é melhor, não é fácil produzir rebarbas e não é fácil furar o cortadorAplicado para processamento de ranhuras em T de liga de alumínio, liga de cobre, plástico e outros materiais.
Cortador tipo T para açoUsado para processamento de ranhuras em T de aço carbono, aço de liga, aço temperado e revenido, aço para matriz, aço pré-endurecido, aço para ferramentas e outros materiais.
Fresa de chanfradura de ponta fixa de aço de tungstênio Fresa de desbaste de aço de tungstênio para alumínioFresa de desbaste para alumínioCarboneto de aço de tungstênio integral, design ondulado, grande ranhura para cavacos, para processamento eficiente de peças de alumínio, áspero, melhorando a eficiência do trabalho.Amplamente utilizado para processamento bruto de peças de alumínio, ligas de alumínio e ligas de cobre.

Produtos personalizados para fresas de aço de tungstênio

Fresas de aço de tungstênio personalizadas são soluções personalizadas projetadas para atender necessidades específicas de usinagem. Essas fresas são feitas de aço de tungstênio de alta qualidade, oferecendo dureza, resistência ao desgaste e durabilidade excepcionais. Cada cortador é projetado com precisão para atender aos requisitos exclusivos da aplicação, garantindo desempenho ideal em ambientes exigentes. Seja para fresamento de alta velocidade, usinagem de precisão ou tarefas especializadas, essas fresas personalizadas oferecem resultados superiores, aumentando a eficiência e a produtividade em diversas aplicações industriais.

Como é fabricada a fresa de aço de tungstênio

  • Seleção de Material: Escolha materiais de ferramentas adequados com base em diferentes aplicações de ferramentas e requisitos de desempenho, como aço rápido, liga dura, cerâmica, etc.
  • Forjamento ou prensagem a quente: Aqueça o material da ferramenta selecionada a uma determinada temperatura e, em seguida, use processos de forjamento ou prensagem a quente para moldá-lo no formato preliminar da ferramenta.
  • Moldagem grosseira: Execute o desbaste da ferramenta forjada ou prensada a quente, incluindo corte, fresamento, torneamento e outros processos, para se aproximar ainda mais do formato final.
  • Tratamento Térmico: Por meio de processos de tratamento térmico, como têmpera e revenimento, a dureza, a resistência e a resistência ao desgaste da ferramenta são aumentadas.
  • Modelagem fina: Realize usinagem fina na ferramenta tratada termicamente, incluindo retificação e polimento, para atingir o formato final e os requisitos de precisão.
  • Soldagem ou Montagem: Se a ferramenta exigir a combinação de vários componentes, as diferentes peças serão conectadas por meio de soldagem ou montagem para formar uma ferramenta completa.
  • Inspeção e Controle de Qualidade: Inspecionar e controlar a qualidade da ferramenta fabricada para garantir que seu desempenho e qualidade atendam aos requisitos.
  • Tratamento de superfície: Dependendo da necessidade, realize tratamentos de superfície na ferramenta, como galvanoplastia, revestimento ou pintura, para melhorar a resistência à corrosão e a qualidade da aparência da ferramenta.
  • Embalagem e Transporte: Embale a ferramenta finalizada, completa com etiquetagem e registros, e finalmente envie-a para venda ou distribuição aos usuários.

Este processo garante o desempenho e a qualidade do molde da fresa de aço tungstênio, atendendo às demandas de diversas aplicações industriais.

Processo de fabricação de fresa de aço de tungstênio-1
Processo de fabricação de fresas de aço de tungstênio
Processo de fabricação de fresas de aço de tungstênio
Processo de fabricação de fresas de aço de tungstênio
Processo de fabricação de fresas de aço de tungstênio
Processo de fabricação de fresa de aço de tungstênio-6

Equipamentos avançados usados ​​no processo de fabricação

Equipamentos avançados adotados pela KENENG para produção de fresas de aço de tungstênio, que incluem retificadoras CNC de precisão, fornos de alta temperatura para tratamento térmico e prensas de forjamento automatizadas. As retificadoras CNC garantem a modelagem e afiação precisas das fresas, alcançando alta precisão e consistência. controle, resultando em propriedades superiores do material. Essas ferramentas e tecnologias avançadas são essenciais para produzir fresas de aço tungstênio de alto desempenho que atendem a rigorosos padrões industriais.

Indústrias amplamente aplicadas of Fresa de aço de tungstênio

A gama de aplicações das fresas de aço de tungstênio é muito ampla, abrangendo vários campos, desde a usinagem de precisão de cavidades de moldes de metal até gravações artesanais complexas. Fresas de aço de tungstênio desempenham um papel crucial na produção industrial. Eles são usados ​​principalmente para usinar cavidades de moldes ou superfícies de conformação de moldes de punção, incluindo, mas não se limitando às seguintes áreas:

  • Usinagem de precisão de cavidades de moldes metálicos: Usado para usinagem fina de diversas cavidades de moldes de metal, como moldes de sapatos, para garantir a precisão e a qualidade dos moldes.
  • Gravura Artesanal: Seja trabalhando com materiais metálicos ou não metálicos, essas fresas são capazes de lidar com diversas tarefas de gravação artesanal, incluindo a gravação detalhada de itens decorativos.
  • Trabalho de limpeza: Limpeza de rebarbas, rebarbas e cordões de solda de peças fundidas, forjadas e soldadas para garantir a limpeza e a qualidade do produto.
  • Usinagem de Peças Mecânicas: Usado para chanfrar, arredondar e ranhurar peças mecânicas, bem como usinar superfícies internas com precisão, para garantir o desempenho e a precisão dos componentes mecânicos.
  • Acabamento das áreas de passagem do impulsor: Em locais como fábricas de motores de automóveis, esses cortadores são usados ​​para finalizar as áreas de passagem do impulsor, melhorando o desempenho e a eficiência dos motores.

Além disso, o desenvolvimento de fresas de aço de tungstênio progrediu de fresas de topo para várias fresas especializadas, incluindo fresas de topo plano, fresas de raio de canto, fresas de topo esférico e fresas de disco baseadas em insertos. Essas ferramentas são selecionadas e usadas de acordo com diferentes necessidades de processamento e cenários de aplicação para garantir a eficiência da usinagem e a qualidade do produto.

Por que escolher a KENENG como fornecedora confiável de fresas de aço de tungstênio

  • 20 anos de foco na fabricação de fresas CNC de aço tungstênio.
  • Controle de qualidade rigoroso com taxa de aprovação de 99%.
  • Grande estoque, entrega pontual.
  • Certificado com qualificações ISO 9001 e IATF 16949.

A KENENG fornece fresas de aço de tungstênio e fresas de carboneto. A empresa possui um sistema de gestão de qualidade completo e científico. Estamos comprometidos em fornecer produtos de alta qualidade e o melhor serviço pós-venda para vários fabricantes de usinagem. Integridade e qualidade do produto são nossos princípios mais fundamentais no atendimento aos clientes.

Profissional Certificado

Embalagem e entrega de fresa de aço de tungstênio

A embalagem e a entrega das fresas de aço de tungstênio são meticulosamente gerenciadas para garantir a integridade e o desempenho do produto na chegada. Cada cortador é embalado individualmente em caixas protetoras para evitar danos durante o transporte. A embalagem inclui rotulagem detalhada para fácil identificação e rastreabilidade. Os produtos são então embalados com segurança e protegidos para suportar o manuseio durante o transporte. Com um sistema de estoque bem organizado, os pedidos são processados ​​prontamente e a entrega é executada com eficiência, seja para destinos nacionais ou internacionais. suas fresas de aço de tungstênio em perfeitas condições, prontas para uso imediato.

Perguntas frequentes sobre fresa de aço de tungstênio

  • Desalinhamento de Borda: Isso pode ocorrer se a interface da lâmina não estiver alinhada ou se a lâmina se deslocar na interface. As soluções incluem bater as extremidades da lâmina em direção ao centro com um furador ou ajustar delicadamente a lâmina desalinhada com um alicate de bico fino.
  • Chips ou Nicks: Isso pode ser causado por danos na lâmina durante o manuseio ou operação inadequada durante o uso. A solução envolve raspar delicadamente ambos os lados do fio da lâmina com um estilete até que o fio pareça normal quando reto.
  • Lâminas cegas: Isso pode ser resultado de superprodução, levando ao desgaste excessivo das lâminas. As soluções incluem afiar as lâminas ou substituí-las.
  • Placa de base solta: Isso pode ocorrer devido a folgas excessivas devido ao corte do fio ou à má qualidade do material da placa de base. A solução envolve achatar o molde na máquina e aplicar uma quantidade adequada de adesivo 502.
  • Quebra do cortador: Isso pode ocorrer devido à velocidade de alimentação excessiva ou à baixa velocidade de rotação. As soluções incluem reduzir a velocidade de avanço, aumentar a velocidade de rotação e diminuir a quantidade de corte.
  • Desgaste severo das bordas: A solução pode envolver reafiar a ferramenta ou reduzir a velocidade de corte.
  • Evacuação de cavacos deficiente: A solução pode exigir a seleção de um modelo de ferramenta diferente ou a alteração do método de resfriamento.
  • Limites de velocidade: Cabos de ferramentas comuns têm uma velocidade máxima de 8,000 RPM, enquanto cabos de ferramentas de alta velocidade (por exemplo, séries HSK e BT-SK) podem atingir velocidades de até 30,000 RPM.
  • inspeção: Os cabos das ferramentas DEKE passam por três inspeções completas antes de saírem da fábrica, com precisão de fixação garantindo uma excentricidade padrão da haste de no máximo 0.015 mm em quatro vezes o diâmetro.
  • Capacidade de torque: Cabos de ferramentas de alta potência podem atingir um torque máximo de 250 N/M, enquanto um fuso BT40 padrão fornece um torque máximo de 150-160 N/M, garantindo os requisitos de usinagem.
  • Arranhões de postes-guia e punções: Se o poste guia, o punção ou a superfície estiverem arranhados ou ásperos, os componentes relacionados precisarão ser substituídos.
  • Problemas com o pino de ejeção: Se o arranjo dos pinos de ejeção não for razoável, ou se o punção e a placa de fixação não coincidirem suavemente, serão necessários ajustes ou reparos nos componentes relacionados.
  • Problemas de alimentação e fixação: Problemas como alimentação deficiente, rebitagem inadequada ou parafusos ausentes ou instalados incorretamente exigem operação cuidadosa e ajustes de configuração do molde.