Qual é a diferença entre usinagem de 3, 4 e 5 eixos?
Temos uma variedade de fresadoras de 3, 4 e 5 eixos de última geração na KENENG. Diferentes tipos de máquinas exigirão diferentes níveis de complexidade e tipos de geometria.
A complexidade do movimento que tanto a peça de trabalho quanto a ferramenta de corte podem sofrer, em relação uma à outra, é a principal distinção entre usinagem de 3, 4 e 5 eixos. A geometria da peça usinada acabada pode ser tão complexa quanto o movimento das duas seções.
Aqui, examinamos as distinções entre usinagem de 3, 4 e 5 eixos.
O que é usinagem CNC?
Durante esse Processo de produção de usinagem CNC, software de computador pré-programado coordena o movimento de equipamentos e ferramentas da planta. Por meio de um arquivo CAD, as instruções são inseridas na máquina CNC e convertidas em uma série precisa de comandos sequenciais. O aplicativo é usado para automatizar vários processos diferentes. Com esse grau de automação, as máquinas podem operar continuamente com o máximo cuidado com a segurança dos trabalhadores.
O que é usinagem de 3 eixos?
O método mais simples de usinagem, conhecido como USINAGEM DE 3 EIXOS, fixa a peça de trabalho em um único local. O movimento do fuso está disponível nas direções lineares X, Y e Z.
Na usinagem de 3 eixos, é possível usinar os seis lados de uma peça, mas cada lado requer uma configuração de fixação diferente. Um lado da peça só pode ser usinado para uma única configuração de fixação.
A criação de perfis fresados planos, perfurações e furos roscados alinhados com um eixo é mais adequada para usinagem de 3 eixos. Fresas de ranhura em T e fresas de cauda de andorinha podem ser usadas para criar recursos de rebaixo.
O que exatamente é usinagem de 4 eixos?
O eixo A, que é uma rotação em torno do eixo X, é adicionado como resultado. Semelhante à usinagem de 3 eixos, o fuso tem três eixos lineares de movimento (X, Y e Z), além de um eixo A adicional que gira a peça de trabalho. Existem várias configurações possíveis para máquinas de quatro eixos, mas a maioria delas se enquadra na categoria de “usinagem vertical”, na qual o fuso gira em torno do eixo Z. O dispositivo é posicionado no eixo A e a peça de trabalho pode girar com ele. Quatro lados da peça podem ser usinados usando apenas um arranjo de fixação.
Indexação e usinagem CNC contínua de 4 eixos são os dois subtipos.
Podemos usinar recursos angulares usando usinagem de 4 eixos, o que seria impossível com uma máquina de 3 eixos. Quando furos e recortes precisam ser produzidos na lateral de uma peça ou ao redor de um cilindro, a fresagem de 4 eixos é vantajosa.
Vantagens das máquinas CNC de 4 eixos
- Imaior precisão
Equipamentos CNC de quatro eixos produzem recursos muito precisos ao permitir acesso a diversas faces sem remover o componente de um acessório.
- Complexidade de construção em projetos de peças
A capacidade de tal máquina de completar peças complexas é seu uso mais popular. Máquinas de quatro eixos podem acessar ângulos incomuns sem a necessidade de fixações complexas porque foram projetadas para trabalhos de precisão.
- Smenor tempo para produção de peças
Como muitos processos são realizados em uma única fixação, o tempo de ciclo por peça é reduzido. Como o eixo de quatro eixos não precisa parar para girar o componente no dispositivo, não há tempo de inatividade necessário para trocas de ferramentas ou para que o operador gire o item manualmente.
Máquinas CNC de quatro eixos podem ser empregadas para uma variedade de tarefas, como produção de protótipos, equipamentos médicos, designs publicitários, materiais educacionais e arte.
O que exatamente é usinagem de 5 eixos?
Todos os eixos usados na usinagem de 4 eixos são usados na usinagem de 5 eixos, além de um eixo rotacional adicional. As melhores fresadoras CNC atualmente no mercado, as fresadoras de 5 eixos podem produzir peças precisas e complexas para ossos artificiais, componentes aeroespaciais, peças de titânio, peças de máquinas de petróleo e gás, moldes automotivos, itens médicos, arquitetônicos e militares.
As duas categorias principais de máquinas CNC de 5 eixos são máquinas de 5 eixos totalmente contínuas e máquinas 3+2.
A peça de trabalho pode ser girada em qualquer ângulo composto em referência à ferramenta de corte para que os recursos sejam produzidos ao usar usinagem de 3+2 eixos porque os dois eixos rotacionais agem independentemente um do outro. Entretanto, não é viável usinar com dois eixos girando simultaneamente. Formas 3D de alto nível podem ser criadas por meio de usinagem 3+2.
A usinagem de 5 eixos totalmente contínua é capaz de mover linearmente a ferramenta de corte em coordenadas XYZ enquanto gira simultaneamente os dois eixos de rotação. A usinagem contínua de 5 eixos pode criar estruturas 3D extremamente complicadas, incluindo superfícies 3D curvas complexas, além de recursos angulares compostos planos.
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