Шплинты
Номинальные характеристики шплинтов варьируются от 0.6mm к 20mm.
Если номинальная спецификация составляет 0.6 мм:
- Максимальное значение d составляет 0.5 мм.
- Минимальное значение d составляет 0.4 мм.
- Максимальное значение a составляет 1.6 мм.
Если номинальная спецификация составляет 20 мм:
- Максимальное значение d составляет 19.3 мм.
- Минимальное значение d составляет 19.0 мм.
- Максимальное значение a составляет 6.3 мм.
Шплинты различных номинальных характеристик имеют различные диапазоны применяемых диаметров болтов и П-образных штифтов.
Материалы of Шплинты
- Углеродистая сталь: Например, Q215 и Q235. Они имеют относительно низкую стоимость, обладают определенной степенью прочности и жесткости и могут отвечать требованиям по предотвращению ослабления, предъявляемым к общим механическим соединениям.
- Медный сплав: Обычно используется H63, который обладает хорошей электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Подходит для случаев, когда требуется электропроводность или в агрессивных средах.
- Нержавеющая сталь: Такие как Cr17Ni7 и 0Cr18Ni9Ti. Они обладают превосходной коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению и могут сохранять стабильную производительность в суровых рабочих условиях. Их часто используют в пищевой, химической, судостроительной и других отраслях.
Поверхностные покрытия of Шплинты
- цинкование: На поверхность шплинта нанесен слой цинка, что повышает его коррозионную стойкость и предотвращает появление ржавчины. Он имеет низкую стоимость и широко применяется.
- Никелирование: Слой никелевого покрытия обладает хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью и блеском, что может сделать поверхность шплинта более красивой и повысить его защитные свойства.
- Чернение лечение: На поверхности шплинта образуется черная оксидная пленка, которая может в определенной степени улучшить стойкость к ржавчине, а также повысить твердость поверхности и износостойкость.
Производственный процесс Шплинты
- Подготовка заготовки: В соответствии с требуемыми материалами и техническими характеристиками шплинтов выберите в качестве заготовок соответствующие прутки или стержни.
- Холодная высадка: Оказывайте давление на заготовки с помощью машины холодной высадки, чтобы придать им форму и сформировать базовую форму шплинтов.
- Процесс резки: Выполняйте токарную обработку, шлифовку и другие процессы на холодновысаженных шплинтах, чтобы обеспечить точность размеров и шероховатость поверхности шплинтов, например, обработку канавок головок и хвостовиков штифтов.
- Обработка поверхности: В соответствии с требованиями эксплуатации выполните обработку поверхности шплинтов, такую как оцинковка, никелирование и чернение, чтобы улучшить их коррозионную стойкость и износостойкость.
- Проверка качества: Проведите проверки точности размеров, качества поверхности, прочности и других аспектов обработанных шплинтов, чтобы убедиться, что продукция соответствует соответствующим стандартам и требованиям эксплуатации.
Области применения of Шплинты
- Механическое поле: используется для фиксации таких компонентов, как шестерни, подшипники и муфты, предотвращения ослабления соединительных болтов или гаек, а также обеспечения стабильной работы механического оборудования.
- Строительная площадка: В соединениях стальных конструкций используется для фиксации узлов болтовых соединений с целью повышения устойчивости и безопасности конструкции. Его также можно использовать для установки и фиксации дверей и окон зданий.
- Автомобильное Поле: В двигателе, шасси и других частях автомобиля он используется для фиксации различных компонентов, таких как оси, приводные валы, тормозные системы и т. д., для обеспечения безопасности и надежности транспортного средства.
- Аэрокосмическая область: В ключевых частях самолета, таких как шасси, двигатель и система управления, шплинты используются для предотвращения ослабления крепежных элементов, таких как гайки и болты, что обеспечивает безопасность полета.