Почему при штамповке металла используется смазка?
Штамповка металла это использование пуансонов и форм для деформации или разрушения пластин из нержавеющей стали, железа, меди, алюминия и других разнородных материалов на детали определенной формы и размера. Штамповка металла широко применяется в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники, товаров повседневного спроса и т. д.
В процессе производства штампованных деталей необходимо часто использовать смазочное масло. Перед обработкой штампованных деталей необходимо также смазать штамповочный штамп и штамповочный материал. Зачем использовать смазочное масло, как его выбирать и использовать, мы расскажем в следующих статьях.
Зачем нужно использовать смазочное масло при штамповке металла?
1. Перед обработкой штампованных деталей функция смазки формы штампованной детали и материала штампованной детали заключается в снижении расхода энергии при деформации металла. Благодаря использованию смазочного масла можно уменьшить или исключить прямой контакт между формой и деформируемым металлом, так что относительный процесс скольжения и сдвига между контактными поверхностями осуществляется внутри смазочного слоя, тем самым снижая трение и потребление энергии деформации.
Для формы: Это позволяет снизить коэффициент трения между штамповочным материалом и формой, улучшить условия работы формы, защитить поверхность формы и увеличить срок ее службы.
Для пакетов металлическое тиснение части: Внешнее трение может легко привести к появлению дефектов, таких как склеивание, вдавливание и царапины на поверхности изделия. Применение эффективного метода смазки и использование антифрикционного и антипригарного эффекта смазки позволяет уменьшить царапины на поверхности заготовки и улучшить качество поверхности штампованной детали.
2. Роль смазочных материалов в процессе штамповки и глубокой вытяжки металлов заключается в следующем:
Это позволяет уменьшить трение между вогнутой и выпуклой частью штампа и поверхностью металлической штампуемой детали во время обработки.
3. В процессе штамповки температура заготовки будет меняться. Использование смазочного масла позволяет образовать защитную пленку на поверхности штампуемых деталей, тем самым предотвращая неблагоприятные последствия, такие как повреждение штампуемых деталей и штампов, вызванное перепадами температур.
Каковы требования к использованию смазочного масла при штамповке металлов?
1. Имеет хороший эффект рассеивания тепла.
2. Имеет хорошую устойчивость к ржавчине.
3. Обладает хорошей смазывающей способностью.
4. Необходимо, чтобы смазочное масло не вызывало коррозии, не выделяло токсичных газов и легко очищалось в зоне сварки.
Как следует использовать смазочное масло при штамповке металла?
1. Смазанные инструменты и емкости со смазочным маслом необходимо регулярно чистить, чтобы они оставались чистыми и аккуратными.
2. При нанесении смазочного масла необходимо использовать другие специальные инструменты, такие как валики или кисти, для его равномерного нанесения.
3. Используйте смазочное масло умеренно, чтобы избежать отходов, вызванных чрезмерным потреблением.
Производство различных штампованных деталей из металла требует различных процедур обработки металла штамповкой. Проектировщики производства и технологи изготовителей штампованных деталей из металла должны в полной мере учитывать все аспекты деталей в процессе проектирования и производства, чтобы обеспечить нормальную работу завода по штамповке металла.
Подведем итог:
Выше изложены причина и способ использования смазочного масла при штамповке металла, а также требования к эксплуатационным характеристикам смазочного масла. Помимо штамповки и изготовления основных метизов (крепежей, пружин и т. д.), наша компания также может изготовить продукцию на заказ по предоставленным вами чертежам. Вам нужно только предоставить свои требования или чертежи продукции, и инженеры KENENG предоставят наилучшее решение для производства вашего продукта.CNC-обработка, штамповка металла, литье под давлением…). Мы предлагаем широкий выбор материалов и процессов и можем найти для вас наиболее подходящее решение по производству деталей в KENENG. Мы приглашаем клиентов обращаться к нам в любое время.
