Bağlantı Elemanlarında CNC İşleme mi Yoksa Damgalama mı Tercih Edilmeli?
Bağlantı elemanları gibi donanımlar, metal damgalama, CNC işleme ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli şekillerde üretilebilir. CNC işleme veya damgalama kullanmaya karar vermeden önce çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Maliyet, üretim hızı, işleme malzemeleri vb. dahil.
Metal Damgalamanın Tanıtımı
damgalama ekipmanları
Metal damgalama paslanmaz çelik, demir, alüminyum, bakır ve diğer levha ve heteroseksüel malzemeleri belirli bir şekil ve boyuta getirmek için zımba ve kalıpların kullanılmasıyla deforme etme veya kırma işlemini ifade eder. Metal levhanın iki veya üç boyutlu olarak gerilmesi ve kesilmesi işlemini içerir. Bu işlemde delme ve diğer işlemler de kullanılabilir.
Aşağıda metal damgalama parçalarına ilişkin genel teknik terimler tanıtılmaktadır.
1. Derin çizim: Ham çeliğin veya işlem parçalarının içi boş parçalara dönüştürüldüğü veya içi boş parçaların şeklinin ve boyutunun daha da değiştirildiği bir damgalama işlemi. Derin çekme sırasında içi boş kısım esas olarak zımbanın alt kısmından kalıba doğru malzeme akışıyla oluşur.
2. süsleme: Şekillendirme işleminin kenarının metal bir damgalama kalıbıyla kesilerek belirli bir çapa, belirli bir yüksekliğe veya belirli bir şekle sahip olması işlemidir.
3. delme: Atıkların malzemeden veya işlem parçasından kapalı kontur boyunca ayrılarak, malzemede veya iş parçasında istenilen deliğin elde edildiği delme işlemidir.
4. Kenar kıvırma:Malzemenin kontur eğrisi boyunca yanda duran kısa bir kenara dönüştürülmesiyle yapılan bir damgalama işlemidir.
5. Lanetleme delik:Malzemenin iç deliğin çevresi boyunca yan flanş haline getirildiği bir damgalama işlemidir.
6. Karartma:Malzemeleri kapalı bir kontur boyunca ayıran bir damgalama işlemi. Ayrılan malzeme, çoğunluğu düz olan bir iş parçası veya işlem parçası haline gelir.
7. Şekillendirme: iş parçasının doğruluğunu sağlamak için, işlem parçalarının şeklini ve boyutunu küçük miktarda değiştirmek amacıyla malzeme akışına dayanan bir damgalama işlemi.
Damgalama, CNC işleme ile karşılaştırıldığında nispeten ucuz ve hızlı bir üretim yöntemidir. Hızın en kritik öneme sahip olduğu durumlarda ilk tercih metal damgalamadır. Ancak karmaşık veya yüksek hassasiyetli şekillere ihtiyaç duyulduğunda CNC işleme daha avantajlıdır.
CNC İşlemeye Giriş
CNC'de işleme parçaların ve takımların yer değiştirmesini kontrol etmek için dijital bilgileri kullanan bir işleme yöntemidir. Birçok çeşit parça, küçük partiler, karmaşık şekiller ve yüksek hassasiyet durumları için uygundur.
CNC takım tezgahları bir mil tarafından tahrik edilen eksen hareketini içerir. Bir cihaz, her bir milin istenilen geometriyi verecek şekilde yönlendirilmesi için bir bilgisayar programından talimatlar alan birden fazla mil içerebilir.
CNC işleme şunları sağlayabilir:
- Toleranslarda yüksek hassasiyet.
- Mükemmel yüzey kalitesi ve özel yüzey kalitesi.
- Seri üretimde bile tekrarlanabilirlik.
CNC İşleme veya Damgalama Kullanmaya Karar Vermeden Önce Hangi Faktörler Dikkat Edilmelidir?
İşlemde Quantite
Metal damgalama yüksek hacimli üretim için idealdir, CNC işleme ise nispeten düşük hacimlidir.
Ppirinç
CNC işleme pahalıdır, damgalama ise nispeten ucuzdur.
Production Capacity
CNC işleme ile karşılaştırıldığında metal damgalama daha yüksek üretim kapasitesine, daha hızlı işleme hızına ve daha geniş kullanım alanına sahiptir. Bir delgiyi üretime hazır hale getirmek zaman alsa da, doğru şekilde kurulduğunda verimli ve doğru bir şekilde çalışabilir.
üretim Sişedi
Metal damgalama, metal şekilleri üretmenin en hızlı yoludur. Üretim hattı normal çalıştığında üretim hızı çok yüksektir. Ancak metal damgalama, CNC işlemenin yapabildiği karmaşık, yüksek hassasiyetli parçaları üretemez. Damgalı parçalar, daha yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için kullanımdan önce ikincil işleme ihtiyaç duyabilir.
üretim Adoğruluk
CNC işleme yüksek hassasiyet sağlar ve CNC işleme teknolojisi güvenilir ve verimli olduğundan birçok üretim sektörüne fayda sağlar. CNC işleme, sıkı toleranslar ve aşırı hassasiyet gerektiren gelişmiş bileşenler için ilk tercihtir.
KENENG CNC işleme, damgalama, enjeksiyon kalıplama ve diğer hizmetleri sağlayabilir. KENENG, bağlantı elemanları, yaylar ve diğer torna parçaları, damgalama parçaları, pil tutucular ve madeni para pil tutucuların tasarımı, araştırma ve geliştirmesi ve üretimi konusunda 20 yılı aşkın bir geçmişe sahiptir. Eğer sizin için uygun hizmet veya ürünün hangisi olduğundan emin değilseniz bizimle iletişime geçebilir, profesyonel mühendislerimiz ihtiyaçlarınıza göre sizin için en uygun çözümü önerebilirler.
