Cıvata Yorulma Dayanımını Etkileyen Faktörler Nelerdir?
Cıvata tipik olarak çok çentikli bir parça olduğundan, cıvata yorulma dayanımı boyut, yapı, malzeme ve üretim süreci gibi birçok faktörden etkilenecektir. Öncelikle yorulma dayanımı ve yorulma hasarının ne olduğunu bilmemiz gerekir.
Yorgunluk Gücü ve Yorgunluk Yetmezliği Nedir Hakkında Daha Fazla Bilgi Edinin
yorulma gücü sonsuz sayıda alternatif yük altında malzemenin arızaya neden olmadan ulaşabileceği maksimum gerilime, yorulma sınırı olarak da bilinir.
Miller, dişliler, yataklar, kanatlar ve yaylar gibi mekanik parçalarda, çalışma sürecinin her noktasındaki gerilim zamanla periyodik olarak değişir. Zamanla periyodik olarak değişen bu strese alternatif stres (döngüsel stres de denir) denir.
Yorulma hatası Mekanik parçaların arızalanmasının başlıca nedenlerinden biridir. İstatistiklere göre mekanik parçalarda meydana gelen arızaların %80'den fazlası yorulma arızasından kaynaklanmaktadır. Ayrıca yorulma hasarı öncesinde belirgin bir deformasyon olmadığından, yorulma hasarı çoğu zaman büyük kazalara sebep olmaktadır.
Bu nedenle, alternatif yüklere maruz kalan miller, dişliler, yataklar, kanatlar, yaylar ve diğer parçaların üretiminde yorulma dayanımı daha iyi olan malzemeler seçilmelidir.
Yorgunluk Arızasının Özellikleri Nelerdir? Güç?
1. Anilik, yerellik, çevreye ve kusurlara duyarlılık özelliklerine sahiptir.
2. Zamanında fark edilmesi kolay olmadığından kazalara sebep olması kolaydır.
Cıvata Yorgunluğunu Etkileyen Faktörler Nelerdir? Güç?
1. İpliğin Yüzey Kalitesi
1. Malzemenin yüzey pürüzlülüğü ne kadar küçükse, gerilim yoğunlaşması o kadar küçük, yorulma dayanımı da o kadar yüksektir. Malzemenin yüzey pürüzlülüğü arttıkça yorulma sınırı azalır.
2. Aynı pürüzlülük altında, farklı çelik kaliteleri ve farklı üretim yöntemleri, farklı yorulma sınırı azalma derecelerine sahiptir. Örneğin M6-1.0 40CrNiMo çelik cıvatanın diş pürüzlülüğü 0.08-0.16'dan 0.63-1.35'e değiştiğinde yorulma dayanımı %33 oranında azalmaktadır. M1.2-1.5 dişli cıvatalarda yüzey pürüzlülüğü 0.08-0.16'dan 0.16-0.32'ye değiştiğinde yorulma dayanımı %21 oranında azalmaktadır.
3. Malzemenin yüzeyinde taşlama, kumlama ve haddeleme vb. işlemler. Malzemenin yorulma dayanımını artırabilir.
2. İplik Haddeleme İşleminin Etkisi
1. Rulo presleme ipliği, deformasyonu güçlendiren bir tabaka ve yüksek kalıntı basınç gerilimi üreterek, yorulma çatlaklarının başlamasını ve erken büyümesini etkili bir şekilde önleyebilir.
2. Rulo presleme ipliği, vadinin yüzey pürüzlülüğünü azaltacaktır, bu da cıvatanın yorulma dayanımını iyileştirmeye faydalıdır.
Not:
- İplik rulo preslenip daha sonra ısıl işleme tabi tutulursa yukarıdaki olumlu etkenler ortadan kalkacaktır. Bu nedenle cıvatanın yorulma performansının iyileştirilmesi açısından dişin ısıl işlemden sonra rulo preslenmesi gerekmektedir.
- Özellikle yüksek dayanımlı cıvataların sertliği ısıl işlemden sonra genellikle daha yüksek olur, bu da diş açma kalıbının ömrünü azaltabilir.
- Diş açma kalitesi yeteri kadar iyi değilse, diş yüzeyinde veya kökünde temas yorgunluğuna benzer mikro çatlaklar veya soyulma olayları oluşur, cıvatanın yorulma performansını iyileştirme etkisi belirgin olmaz, hatta yorulma performansı bile azalır.
3. Somunun Uç Yüzü ile Diş Arasındaki Mesafe
Yapılan testler, somun yüzünün diş açma noktasına ne kadar yakın olursa, cıvatanın o kadar erken arızalanacağını göstermiştir.
4. Malzemenin Kendisindeki Kusurlar
Bazı cıvatalar soğuk şişirme veya soğuk çekme işleminden sonra işlenmediğinden, hammaddenin yüzey kusurları bitmiş parçanın yüzeyinde kalmaktadır. Ve yorulma çatlaklarının kaynağı haline gelmek, bunun sonucunda da erken yorulma arızalarına yol açmak kolaydır.
5. İplik Vadisi Şekli
Cıvataya gerilim uygulandığında diş vadisinde bir gerilim yoğunlaşması meydana gelir ve bunun değeri büyük ölçüde vadinin şekline bağlıdır. Vadinin şeklini değiştirin, örneğin dişin vadi oluğu ne kadar pürüzsüz olursa, gerilim yoğunluğu o kadar küçük ve yorulma dayanımı o kadar yüksek olur.
KENENG her türlü cıvatayı üretebiliriz, bunlara şunlar dahildir: kare başlı cıvatalar, yuvarlak başlı cıvatalar, ankraj cıvataları ve daha fazlası. Satın almak istediğiniz cıvatalar için fiyat teklifi almak üzere lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
