Una guía sencilla para roscar tornillos
¿Qué está jodido?hread?
Una rosca es una porción continuamente elevada de forma helicoidal y de una sección transversal específica hecha en la superficie de una base cilíndrica o cónica.
Clasificación de las rosca:
Las roscas de los tornillos se pueden dividir en roscas cilíndricas y roscas cónicas según su forma base.
Según su posición en el cuerpo principal, se divide en rosca externa y rosca interna.
Según la forma de su sección transversal (tipo de diente), se divide en rosca triangular, rosca rectangular, rosca trapezoidal, rosca dentada y otras roscas de forma especial.
El papel de la rosca:
1. Funciones de fijación y conexión: como la mayoría de los productos de tornillos.
2. Función de sellado: como el sellado de conexión de tuberías.
3. Función de desplazamiento: como un micrómetro para la inspección de calidad de las dimensiones.
Tornillo thread desarrollo:
1. Después de la primera revolución industrial, los británicos inventaron el torno de varilla roscada, la matriz de roscado y los machos de roscar, que sentaron las bases técnicas para la producción en masa de roscas.
2. En 1841, el británico Whitworth propuso el primer estándar de rosca del mundo (código característico BSP, BSW, BSF). Como resultado nació el sistema técnico de estandarización de roscas.
3. En 1905, el británico Taylor inventó el principio del diseño del calibre de rosca (principio de Taylor). El Reino Unido se convirtió en el primer país del mundo en dominar completamente la tecnología de procesamiento y prueba de roscas, y el estándar de rosca en pulgadas fue el primero en ser reconocido a nivel mundial.
4. Después de la Segunda Guerra Mundial, el hilo americano se transformó en un estándar de hilo unificado (código característico ONU) utilizado por los Aliados en la Segunda Guerra Mundial. El estándar de rosca de tubería estadounidense fue desarrollado independientemente por los estadounidenses y, junto con la rosca de tubería británica, constituye los dos estándares principales de rosca de tubería en el mundo actual.
5. El estándar de rosca común métrica (código M) es el estándar formado después de la rosca americana. Las normas de rosca métrica se utilizan ampliamente en todo el mundo y están incorporadas en las normas ISO. Cuando el sistema métrico de unidades fue determinado como la unidad de medida legal internacional, el estatus del hilo conductor métrico en la norma internacional mejoró aún más.
Tornillo para máquina → Tornillo autorroscante → Tornillo autorroscante autoperforante
Rosca del tornillo de máquina : Al ensamblar, primero taladre y rosque los dientes del conjunto y la rosca interna que se va a roscar debe ser la misma que la rosca externa del tornillo, y utilice un par de apriete pequeño para el ensamblaje.
Rosca autorroscante : Al ensamblar, taladre primero agujeros en el conjunto, sin roscar los dientes interiores, y utilice un par de apriete elevado para ensamblar.
Rosca autorroscante : se utiliza directamente en el montaje; la perforación y el roscado se realizan simultáneamente.
Método de procesamiento de roscas de tornillo:
El método de procesamiento de roscas de tornillo se produjo en masa después de que los británicos inventaran el torno de varillas de tornillo, las matrices de tornillo y los machos de roscar. Más tarde, los métodos de procesamiento de roscas se hicieron más, como torneado de roscas, fresado de roscas, laminado de roscas, etc.
Torneado de roscas de tornillo
Las herramientas para tornear roscas son rentables y las técnicas de mecanizado son fáciles de dominar. Sin embargo, la eficiencia de procesamiento es relativamente baja y solo se puede aplicar al procesamiento de piezas roscadas en lotes pequeños y medianos.
Fresado de roscas de tornillo
El fresado de roscas es un nuevo método de mecanizado después del torneado de roscas.
- Ventajas del fresado de roscas
El fresado de roscas es adecuado para mecanizar piezas de formas especiales que no son aptas para la rotación, y la mayoría de ellas se utilizan en máquinas herramienta y máquinas de mecanizado compuesto con funciones de fresado. No solo puede garantizar tolerancias de rosca de alta precisión, sino que también puede completar el mecanizado de piezas con una sola sujeción.
- Desventajas del fresado de roscas
La eficiencia de procesamiento es baja, el costo de procesamiento es alto y no es adecuado para el procesamiento de piezas por lotes.
Tornillo laminado de hilo
El procesamiento de laminado de roscas de tornillo es adecuado para la producción de grandes lotes de piezas estándar. El conformado de rollos tiene algunas ventajas específicas sobre el corte de roscas. Es un método de procesamiento que utiliza una matriz de perfilado para deformar plásticamente la pieza de trabajo para obtener una rosca. De acuerdo con las diferentes matrices de laminación, el laminado de roscas se puede dividir en dos tipos: procesamiento de placa de laminado de roscas y procesamiento de rodillo de laminado de roscas.
Tornillo Procesamiento de ruedas de laminación de roscas
El proceso de laminado de roscas utiliza dos ruedas de laminado de roscas para el contralaminado (en los últimos años ha aparecido el laminado de roscas de tres ruedas para piezas huecas).
- Ventajas de la rueda de laminación de roscas
Es mucho más eficiente que el torneado de roscas cuando se mecanizan piezas roscadas con formas menos complejas.
- Desventajas de la rueda de laminación de roscas
Es difícil garantizar que exista una tolerancia de forma y posición entre la rosca y otras posiciones de la pieza, por lo que cuando la pieza roscada tiene requisitos de precisión, se debe seguir utilizando el método de torneado para el procesamiento de la rosca.
Tornillo Procesamiento de placas de laminado de roscas
El proceso de laminado de roscas se realiza mediante el laminado con una placa de laminado de roscas.
- Ventajas del procesamiento de placas laminadas con roscas
Es adecuado para el procesamiento de roscas de sujetadores de conexión estándar de gran volumen, y su eficiencia es la más rápida en el procesamiento de roscas actual y el costo de procesamiento es el más bajo.
- Desventajas del procesamiento de placas laminadas con roscas
Solo es adecuado para procesar piezas estándar con requisitos de baja precisión y no es adecuado para procesar piezas.
Conclusión
KENENG ofrece una amplia gama de productos de fijación estándar en stock , y también puede personalizarlos según sus planos y necesidades específicas. Si tiene alguna pregunta o necesita algo, contáctenos y nuestro equipo de atención al cliente estará encantado de ayudarle.
