Fresa de acero de tungsteno


fresas de acero de tungsteno

Proveedor de fresas de acero de tungsteno

La fresa de acero de tungsteno es un tipo de herramienta de metal comúnmente utilizada para mecanizar materiales como metal, plástico y madera. Se aplica ampliamente en la producción industrial moderna, incluidos campos como el procesamiento mecánico, la fabricación de moldes, la fabricación de modelos y la fabricación de carrocerías de automóviles. En comparación con las herramientas tradicionales, ofrece alta eficiencia, precisión y resistencia al desgaste durante el procesamiento, lo que ayuda a cortar para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción. Es una de las herramientas más indispensables en la producción industrial moderna.

Keneng Se especializa en la producción de fresas de acero de tungsteno. Los principales tipos de productos incluyen fresas de acero de tungsteno para aluminio, fresas de acero de tungsteno para acero, fresas especiales de acero de tungsteno para acero inoxidable, fresas especiales para aleaciones de titanio, fresas de desbaste de acero de tungsteno, fresas de ranura en T de acero de tungsteno, fresas de cola de milano de acero de tungsteno y fresas de biselado de acero de tungsteno, entre otros.

¿Es usted un fabricante OEM?

Sí:

Especificaciones de la fresa de acero de tungsteno

FotografíasNombre del producto Mareas Ideales para Lecciones Aplicación
Fresas de tungsteno para aluminio Fresas de acero de tungsteno para aluminioFresa de extremo plano para aluminioHecho de aleación de acero de tungsteno, alta dureza, buen rendimiento resistente al desgaste, ranura de eliminación de viruta extra grande, corte de viruta suave, no es fácil pegar el cuchillo.
Se utiliza principalmente para procesar piezas de aluminio, aleaciones de aluminio, materiales de aleación de cobre, etc.
Fresa de extremo de radio de esquina para aluminio  
Fresa de punta esférica para aluminio
Fresas de tungsteno para acero Fresas de acero de tungsteno para aceroFresa de punta plana para aceroUtilizando material base de acero de tungsteno ultrafino de 0.3 mm, tiene buena tenacidad y alta dureza.
El recubrimiento de AlTiCrN aumenta enormemente su resistencia al desgaste y mejora la vida útil del producto.
Se aplica principalmente para procesar acero al carbono, acero aleado, acero templado y revenido, acero para moldes, acero pre-endurecido, acero para herramientas, adecuado para el procesamiento integrado de precisión y rugosidad de piezas de acero por debajo de HRC45 °.
Fresa de extremo de radio de esquina para acero
Fresa de punta esférica para acero
Fresa de tungsteno especializada para acero inoxidable Fresa de acero de tungsteno especializada para acero inoxidableFresa de punta plana para acero inoxidableUtilizando barras de acero de tungsteno de alta calidad, ranuras de viruta en espiral desiguales y revestimiento resistente a altas temperaturas SlTiCrN, puede realizar de manera efectiva un procesamiento grueso y fino en acero inoxidable.Ampliamente aplicado para procesar materiales de acero inoxidable 303, 304, 201, 316, 440.
Fresa de extremo de radio de esquina de acero inoxidable
Fresa de punta esférica de acero inoxidable
Fresa de tungsteno para aleación de titanio Fresa de acero de tungsteno para aleación de titanio/superaleaciónCortador plano especial para aleación de titanioAdecuado para el procesamiento grueso y fino de aleaciones de titanio TC4, TC6, TC11, TC12, aleaciones de alta temperatura GH4169, níquel 718, etc.Adecuado para el procesamiento grueso y fino de aleaciones de titanio TC4, TC6, TC11, TC12, aleaciones de alta temperatura GH4169, níquel 718, etc.
Cortador de punta redonda especial de aleación de titanio
Cortador de bolas especial de aleación de titanio
Cortador de biselado de punta fija de acero de tungsteno Cortador de biselado de punta fija de acero de tungstenoFresa de chaflanado de punta fija para aluminioEl carburo de acero de tungsteno completo y el tratamiento de pasivación del borde completamente rectificado lo hacen más resistente al desgaste y prolongan efectivamente la vida útil.Adecuado para posicionar y biselar aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, plástico y otros materiales.
Fresa de chaflanado de punta fija para aceroSe utiliza principalmente para señalar y biselar acero al carbono, acero aleado, acero templado y revenido, acero para matrices, acero preendurecido, acero para herramientas y otros materiales.
Cortador de tungsteno tipo T Cortador tipo T de acero de tungstenoCortador tipo T para aluminioCarburo de acero de tungsteno integral, aumenta el diseño del tanque de viruta, la eliminación de viruta es mejor, no es fácil producir rebabas y no es fácil que se atasque el cortador.Se utiliza para el procesamiento de ranuras en T de aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, plástico y otros materiales.
Cortador tipo T para aceroSe utiliza para el procesamiento de ranuras en T de acero al carbono, acero aleado, acero templado y revenido, acero para matrices, acero preendurecido, acero para herramientas y otros materiales.
Cortador de biselado de punta fija de acero de tungsteno Fresa de desbaste de acero de tungsteno para aluminioFresa de desbaste para aluminioCarburo de tungsteno integral de acero, diseño ondulado, ranura de viruta grande, para procesamiento eficiente de piezas de aluminio, rugoso, mejorando la eficiencia del trabajo.Ampliamente utilizado para el procesamiento en bruto de piezas de aluminio, aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre.

Productos personalizados de caja de fresa de acero de tungsteno

Fresas de acero de tungsteno personalizadas Son soluciones personalizadas diseñadas para satisfacer necesidades de mecanizado específicas. Estas fresas están fabricadas con acero de tungsteno de alta calidad, lo que ofrece una dureza, resistencia al desgaste y durabilidad excepcionales. Cada cortador está diseñado con precisión para adaptarse a los requisitos de aplicación únicos, lo que garantiza un rendimiento óptimo en entornos exigentes. Ya sea para fresado de alta velocidad, mecanizado de precisión o tareas especializadas, estas fresas personalizadas ofrecen resultados superiores, mejorando la eficiencia y la productividad en diversas aplicaciones industriales.

¿Cómo se fabrica la fresa de acero de tungsteno?

  • Selección de materiales: Elija materiales de herramientas adecuados según las diferentes aplicaciones de herramientas y los requisitos de rendimiento, como acero de alta velocidad, aleación dura, cerámica, etc.
  • Forja o prensado en caliente: Calentar el material de la herramienta seleccionada a una temperatura determinada, luego utilizar procesos de forjado o prensado en caliente para darle la forma preliminar de la herramienta.
  • Modelado aproximado: Realizar un modelado aproximado de la herramienta forjada o prensada en caliente, incluido el corte, fresado, torneado y otros procesos, para aproximarse aún más a la forma final.
  • Tratamiento térmico: Mediante procesos de tratamiento térmico como temple y revenido, se mejoran la dureza, la resistencia y la resistencia al desgaste de la herramienta.
  • Modelado fino: Realice un mecanizado fino en la herramienta tratada térmicamente, incluido el rectificado y pulido, para lograr la forma final y los requisitos de precisión.
  • Soldadura o montaje: Si la herramienta requiere combinar varios componentes, las diferentes partes se conectan mediante soldadura o ensamblaje para formar una herramienta completa.
  • Inspección y control de calidad: Inspeccionar y controlar la calidad de la herramienta fabricada para garantizar que su rendimiento y calidad cumplan con los requisitos.
  • Tratamiento superficial: Dependiendo de la necesidad, realice tratamientos superficiales en la herramienta, como enchapado, recubrimiento o pintura, para mejorar la resistencia a la corrosión de la herramienta y la calidad de apariencia.
  • Embalaje y envío: Empaquetar la herramienta terminada, completarla con etiquetas y registros, y finalmente enviarla para su venta o distribución a los usuarios.

Este proceso garantiza el rendimiento y la calidad del molde de fresado de acero de tungsteno, satisfaciendo las demandas de diversas aplicaciones industriales.

Proceso de fabricación de fresas de acero de tungsteno - 1
Proceso de fabricación de fresas de acero de tungsteno
Proceso de fabricación de fresas de acero de tungsteno
Proceso de fabricación de fresas de acero de tungsteno
Proceso de fabricación de fresas de acero de tungsteno
Proceso de fabricación de fresas de acero de tungsteno - 6

Equipos avanzados utilizados en el proceso de fabricación

KENENG ha adoptado equipos avanzados para la producción de fresas de acero de tungsteno, que incluyen rectificadoras CNC de precisión, hornos de alta temperatura para tratamiento térmico y prensas de forja automatizadas. Las rectificadoras CNC garantizan el afilado y modelado preciso de las fresas, logrando alta precisión y consistencia. control, lo que resulta en propiedades materiales superiores. Estas herramientas y tecnologías avanzadas son esenciales para producir fresas de acero de tungsteno de alto rendimiento que cumplan con estrictos estándares industriales.

Industrias de amplia aplicación of Fresa de acero de tungsteno

La gama de aplicaciones de las fresas de acero de tungsteno es muy amplia y abarca varios campos, desde el mecanizado de precisión de cavidades de moldes de metal hasta el grabado artesanal complejo. Las fresas de acero de tungsteno desempeñan un papel crucial en la producción industrial. Se utilizan principalmente para mecanizar cavidades de moldes o superficies de formación de moldes de punzón, incluidas, entre otras, las siguientes áreas:

  • Mecanizado de precisión de cavidades de moldes metálicos: Se utiliza para el mecanizado fino de diversas cavidades de moldes de metal, como moldes de zapatos, para garantizar la precisión y la calidad de los moldes.
  • Grabado artesanal: Ya sea que trabajen con materiales metálicos o no metálicos, estas fresas son capaces de realizar diversas tareas de grabado artesanal, incluido el grabado detallado de elementos decorativos.
  • Trabajo de limpieza: Limpieza de rebabas, rebabas y cordones de soldadura de piezas fundidas, forjadas y soldadas para garantizar la limpieza y la calidad del producto.
  • Mecanizado de piezas mecánicas: Se utiliza para achaflanar, redondear y ranurar piezas mecánicas, así como para el mecanizado de precisión de superficies internas, para garantizar el rendimiento y la precisión de los componentes mecánicos.
  • Acabado de las zonas de paso del impulsor: En lugares como fábricas de motores de automóviles, estos cortadores se utilizan para terminar las áreas de paso del impulsor, mejorando el rendimiento y la eficiencia de los motores.

Además, el desarrollo de fresas de acero de tungsteno ha progresado desde fresas de extremo a varias fresas especializadas, incluidas fresas de extremo plano, fresas de radio de esquina, fresas de extremo esférico y fresas de disco basadas en insertos. Estas herramientas se seleccionan y utilizan según diferentes necesidades de procesamiento y escenarios de aplicación para garantizar la eficiencia del mecanizado y la calidad del producto.

¿Por qué elegir a KENENG como proveedor confiable de fresas de acero de tungsteno?

  • 20 años de experiencia en la fabricación de fresas de acero de tungsteno CNC.
  • Estricto control de calidad con una tasa de aprobación del 99%.
  • Gran inventario, entrega oportuna.
  • Certificado con las certificaciones ISO 9001 y IATF 16949.

KENENG suministra fresas de acero de tungsteno y fresas de carburo. La empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad completo y científico. Nos comprometemos a proporcionar productos de alta calidad y el mejor servicio posventa a varios fabricantes de mecanizado. La integridad y la calidad del producto son nuestros principios más fundamentales al servir a los clientes.

Certificado profesional

Embalaje y entrega de fresas de acero de tungsteno

El embalaje y la entrega de las fresas de acero de tungsteno se gestionan meticulosamente para garantizar la integridad y el rendimiento del producto a su llegada. Cada cortador se empaqueta individualmente en estuches protectores para evitar daños durante el transporte. El embalaje incluye un etiquetado detallado para una fácil identificación y trazabilidad. Luego, los productos se embalan de forma segura y se protegen con acolchado para soportar su manipulación durante el envío. Con un sistema de inventario bien organizado, los pedidos se procesan rápidamente y la entrega se ejecuta de manera eficiente, ya sea para destinos nacionales o internacionales. Sus fresas de acero de tungsteno en perfecto estado, listas para su uso inmediato.

Preguntas frecuentes sobre fresas de acero de tungsteno

  • Desalineación del borde: Esto puede ocurrir si la interfaz de la cuchilla no está alineada o si la cuchilla se desplaza en la interfaz. Las soluciones incluyen golpear los extremos de la hoja hacia el centro con un punzón o ajustar suavemente la hoja desalineada con unos alicates de punta fina.
  • Patatas fritas o muescas: Esto podría deberse a que la cuchilla se dañó durante el manejo o a un uso inadecuado durante el mismo. La solución consiste en raspar suavemente ambos lados del borde de la hoja con un cuchillo multiusos hasta que el borde parezca normal cuando está recto.
  • Cuchillas desafiladas: Esto puede ser resultado de una sobreproducción, que provoca un raspado excesivo de las cuchillas. Las soluciones incluyen afilar las cuchillas o reemplazarlas.
  • Placa base suelta: Esto podría deberse a espacios excesivos debido al corte del cable o a una mala calidad del material de la placa base. La solución consiste en aplanar el molde en la máquina y aplicar una cantidad adecuada de adhesivo 502.
  • Rotura de la cuchilla: Esto puede ocurrir debido a una velocidad de alimentación excesiva o una velocidad de rotación lenta. Las soluciones incluyen reducir la velocidad de alimentación, aumentar la velocidad de rotación y disminuir la cantidad de corte.
  • Desgaste severo del borde: La solución podría consistir en afilar la herramienta o reducir la velocidad de corte.
  • Evacuación deficiente de virutas: La solución puede requerir seleccionar un modelo de herramienta diferente o cambiar el método de enfriamiento.
  • Limites de velocidad: Los mangos de herramientas comunes tienen una velocidad máxima de 8,000 RPM, mientras que los mangos de herramientas de alta velocidad (por ejemplo, series HSK, BT-SK) pueden alcanzar velocidades de hasta 30,000 RPM.
  • inspección: Los mangos de herramientas DEKE se someten a tres inspecciones completas antes de salir de fábrica, y la precisión de sujeción garantiza un descentramiento de varilla estándar de no más de 0.015 mm a cuatro veces el diámetro.
  • Capacidad de torsión: Los mangos de herramientas de alta potencia pueden alcanzar un torque máximo de 250 N/M, mientras que un husillo BT40 estándar proporciona un torque máximo de 150-160 N/M, lo que garantiza los requisitos de mecanizado.
  • Rayaduras en el poste guía y el punzón: Si el poste guía, el punzón o la superficie están rayados o ásperos, es necesario reemplazar los componentes relacionados.
  • Problemas con el pasador de expulsión: Si la disposición de los pasadores de expulsión no es razonable, o si el punzón y la placa de sujeción no coinciden suavemente, será necesario realizar ajustes o reparaciones en los componentes relacionados.
  • Problemas de alimentación y sujeción: Problemas como alimentación deficiente, remachado inadecuado o tornillos faltantes o instalados incorrectamente requieren una operación cuidadosa y ajustes de la configuración del molde.