Anclajes de escudo personalizados
Especificaciones of Anclajes de escudo
| Material: acero inoxidable Unidad: mm | |||||
| Especificación | diámetro interno | diámetro externo | de largo | ejercicio de referencia | grosor |
| M6 | 6 | 8 | 25 | 8 | 5g |
| M8 | 8 | 10 | 30 | 10 | 10.2g |
| M10 | 10 | 12 | 40 | 12 | 19.4g |
| M12 | 12 | 16 | 50 | 16 | 47.6g |
| M16 | 16 | 20 | 65 | 20 | 107g |
| Material: hierro galvanizado Unidad: mm | |||||
| Especificación | diámetro interno | diámetro externo | de largo | ejercicio de referencia | grosor |
| M6 | 6 | 8 | 25 | 8 | 5g |
| M8 | 8 | 10 | 30 | 10 | 10g |
| M10 | 10 | 12 | 40 | 12 | 19g |
| M12 | 12 | 15 | 47 | 15 | 42g |
| M16 | 16 | 20 | 60 | 20 | 103g |
Ventajas de KENENG Anclajes de escudo personalizados
Proceso de pedido de pieza de estampado: Recibir diseño CAD o 3D → Cotización → Firma Pi → Recibir disposición → Fabricación del producto → Moldeo abierto → Producción de prueba → Producción en masa → Recibir saldo → Entrega
Proceso de pedido de piezas de torno (piezas no estándar): Recibir diseño CAD o 3D → Cotización → Firma de Pi → Recibir depósito → Hacer muestra, aprobación por parte del cliente → Producción en masa → Recibir saldo → Entrega
El proceso de pedido de moldeo por inyección: Recibir diseño CAD o 3D → Cotización → Firma de Pi → Recibir depósito → Hacer muestra 3D o prototipo → Analizar moldeo → Diseño → Moldeo abierto → Hacer muestra, aprobación por parte del cliente → Producción en masa → Recibir saldo → Entrega
