Por qué los tornillos tienen diferentes colores: una guía completa sobre los métodos de tratamiento de superficies de tornillos
Tornillos Son uno de los tipos de sujetadores más comunes utilizados en una amplia gama de aplicaciones, desde construcción y fabricación hasta electrónica y automotriz. El Tratamiento superficial de tornillos Puede desempeñar un papel importante en su apariencia, rendimiento y durabilidad. Los tornillos se pueden encontrar en una variedad de colores, cada uno de los cuales corresponde a un método de tratamiento de superficie diferente.
En este artículo, discutiremos la Diferentes tipos de métodos de tratamiento de superficies de tornillos en detalle, incluyendo sus ventajas y desventajas. También explicaremos cómo el color de un tornillo puede ser indicativo de su método de tratamiento de superficie.
6 Principal Métodos de tratamiento de superficies de tornillos
Los siguientes son los métodos de tratamiento de superficies de tornillos más comunes:
1. Oxidación (ennegrecimiento)
La oxidación es el método más simple y asequible para el tratamiento de la superficie de los tornillos. Consiste en calentar el tornillo en una solución de productos químicos oxidantes, como nitrato de sodio o dicromato de potasio. Esto crea una capa negra o azul negruzca sobre la superficie del tornillo, lo que normalmente se denomina ennegrecimiento.
La oxidación no proporciona protección contra la corrosión y la capa ennegrecida puede rayarse o desgastarse fácilmente. Sin embargo, se puede utilizar para mejorar el aspecto de los tornillos y reducir su brillo.
2. Fosfatado
La fosfatación es un método de tratamiento de superficies más duradero y resistente a la corrosión que la oxidación. Consiste en sumergir el tornillo en un baño de ácido fosfórico y sales de fosfato. Esto crea una capa de fosfato en la superficie del tornillo, que normalmente es de color gris.
El fosfatado proporciona una buena protección contra la corrosión para los tornillos que se utilizarán en entornos templados. Sin embargo, no es adecuado para tornillos que estarán expuestos a productos químicos agresivos o condiciones climáticas extremas.
3. galvanoplastia
La galvanoplastia es un método de tratamiento de superficies que utiliza una corriente eléctrica para depositar una fina capa de metal en la superficie del tornillo. El tipo más común de galvanoplastia utilizado para tornillos es el galvanizado. El revestimiento de zinc proporciona una buena protección contra la corrosión para los tornillos que se utilizarán en una variedad de entornos.
Sin embargo, el galvanizado puede ser susceptible a la fragilización por hidrógeno, lo que puede reducir la resistencia del tornillo. Para evitar la fragilización por hidrógeno, los tornillos deben hornearse después de la galvanoplastia.
Otros tipos de galvanoplastia que se pueden utilizar para tornillos incluyen el niquelado, el cromado y el plateado. Estos tipos de galvanoplastia pueden proporcionar protección adicional contra la corrosión, resistencia al desgaste y atractivo estético. Sin embargo, también son más caros que el galvanizado.
4. Galvanizado en caliente
La galvanización por inmersión en caliente es un método de tratamiento de superficies que implica sumergir el tornillo en un baño de zinc fundido. Esto crea una capa de zinc gruesa y duradera en la superficie del tornillo.
La galvanización por inmersión en caliente proporciona una excelente protección contra la corrosión para los tornillos que se utilizarán en entornos hostiles, como aplicaciones al aire libre o aplicaciones donde los tornillos estarán expuestos a productos químicos. Sin embargo, también es el método de tratamiento de superficies más caro.
5. Recubrimiento de aleación de zinc y níquel
El recubrimiento de aleación de zinc-níquel es un método de tratamiento de superficie que utiliza una corriente eléctrica para depositar una capa fina de aleación de zinc-níquel en la superficie del tornillo. El revestimiento de aleación de zinc-níquel proporciona una excelente protección contra la corrosión y resistencia al desgaste. También es menos susceptible a la fragilización por hidrógeno que el galvanizado.
El recubrimiento de aleación de zinc-níquel es un método de tratamiento de superficies más costoso que el recubrimiento de zinc, pero a menudo se utiliza para aplicaciones críticas donde se requiere alta protección contra la corrosión y resistencia al desgaste.
6. Duracoat
Duracoat es un método patentado de tratamiento de superficies que es similar a la galvanización por inmersión en caliente. Sin embargo, Duracoat utiliza un recubrimiento de cromato de zinc y aluminio en lugar de un recubrimiento de zinc puro. Esto da como resultado un recubrimiento más resistente a la corrosión y con una mejor apariencia que el galvanizado por inmersión en caliente.
Duracoat es un método de tratamiento de superficies más costoso que el galvanizado, pero a menudo se utiliza para aplicaciones críticas donde se requiere el mayor nivel de protección contra la corrosión.
Color de métodos de tratamiento de superficies de tornillos
El color de un tornillo no es necesariamente una indicación de su método de tratamiento de superficie. Por ejemplo, un tornillo negro puede estar oxidado o recubierto con una aleación de zinc y níquel. De manera similar, un tornillo de plata puede estar galvanizado o niquelado.
Es importante consultar las especificaciones del fabricante para determinar el método de tratamiento de superficie de un tornillo en particular. El método de tratamiento de la superficie se indicará en el número de pieza del tornillo o en la sitio web del fabricante.
Cómo elegir los métodos adecuados para el tratamiento de superficies de tornillos
La elección del método de tratamiento de la superficie del tornillo depende de la aplicación y los requisitos específicos. Al elegir un método de tratamiento de la superficie del tornillo se deben tener en cuenta los siguientes factores:
- Medioambiente: El entorno en el que se utilizará el tornillo es un factor crítico a tener en cuenta. Los tornillos que se utilizarán en aplicaciones al aire libre o en aplicaciones en las que estarán expuestos a productos químicos necesitarán un método de tratamiento de superficie más duradero que los tornillos que se utilizarán en ambientes interiores templados.
- Apariencia: La apariencia del tornillo también puede ser un factor a considerar al elegir un método de tratamiento de superficie. Algunos métodos de tratamiento de superficies, como el galvanizado y el niquelado, pueden dar a los tornillos un aspecto brillante y reluciente. Otros métodos de tratamiento de superficies, como el fosfatado y el galvanizado por inmersión en caliente, pueden dar a los tornillos un aspecto más apagado o opaco.
- Costo: El costo del método de tratamiento de superficie es otro factor importante a considerar. Algunos métodos de tratamiento de superficies, como la galvanización por inmersión en caliente y Duracoat, son más caros que otros.
- Protección contra la corrosión: El nivel de protección contra la corrosión requerido es otro factor importante a considerar. Los tornillos que se utilizarán en entornos hostiles necesitarán un método de tratamiento de superficie que proporcione una excelente protección contra la corrosión.
- Resistencia al desgaste: Los tornillos que estarán sujetos a mucho desgaste necesitarán un método de tratamiento de superficie que proporcione una buena resistencia al desgaste.
Conclusión
Los métodos de tratamiento de la superficie de los tornillos juegan un papel fundamental en la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de los tornillos. La elección del método de tratamiento de superficie depende de la aplicación y los requisitos específicos, como el entorno en el que se utilizará el tornillo, la apariencia deseada del tornillo, el costo del método de tratamiento de superficie y la resistencia del tornillo.
Es importante tener en cuenta que no todos los métodos de tratamiento de superficies son iguales. Algunos métodos de tratamiento de superficies, como la oxidación y la fosfatación, proporcionan una protección mínima contra la corrosión y no son adecuados para su uso en entornos hostiles. Otros métodos de tratamiento de superficies, como la galvanización por inmersión en caliente y el recubrimiento con aleación de zinc-níquel, proporcionan una excelente protección contra la corrosión y pueden utilizarse en una variedad de aplicaciones.
Al elegir un método de tratamiento de la superficie de un tornillo, es importante consultar con un proveedor de sujetadores calificado. Pueden ayudarle a elegir el mejor método de tratamiento de superficies para sus necesidades específicas.
La siguiente tabla resume las principales ventajas y desventajas de los diferentes métodos de tratamiento de superficies de tornillos:
| Método de tratamiento de superficies | Ventajas | Desventajas |
| Oxidación | Simple y asequible | No proporciona protección contra la corrosión. |
| Fosfatado | Más duradero y resistente a la corrosión que la oxidación. | No apto para tornillos que estarán expuestos a productos químicos agresivos o condiciones climáticas extremas. |
| galvanoplastia | Proporciona una buena protección contra la corrosión para tornillos que se utilizarán en una variedad de entornos. | Puede ser susceptible a la fragilización por hidrógeno, lo que puede reducir la resistencia del tornillo. |
| Galvanizado en caliente | Proporciona una excelente protección contra la corrosión para tornillos que se utilizarán en entornos hostiles. | Más caro que otros métodos de tratamiento de superficies. |
| Recubrimiento de aleación de zinc y níquel | Proporciona excelente protección contra la corrosión y resistencia al desgaste. | Menos susceptible a la fragilización por hidrógeno que el galvanizado. |
| Duracoat | Proporciona excelente protección contra la corrosión y resistencia al desgaste. | Tiene buena apariencia |
