7 métodos comuns de inspeção para peças estampadas
Com o desenvolvimento da sociedade, existem cada vez mais tipos de estampagem de produtos, que são usados em todas as esferas da vida. Para melhorar a eficiência do trabalho, inspecionar a qualidade do trabalho e a qualidade do produto, precisamos inspecionar peças estampadas. Este artigo apresentará sete métodos comuns de inspeção para peças estampadas.
1. Moagem de malha de gaze flexível
Os métodos específicos são os seguintes: 1. Limpe a superfície da cobertura externa com gaze limpa.
Utilize uma malha de gaze flexível para lixar a superfície das peças estampadas em toda a superfície ao longo da direção longitudinal, e será fácil encontrar qualquer corrosão e indentação.
2. Toque em Teste
Os métodos específicos são os seguintes: 1. Limpe a superfície da cobertura externa com gaze limpa.
O inspetor deve usar luvas de toque e, em seguida, tocar as peças estampadas ao longo da direção longitudinal próxima à superfície das peças estampadas para verificar se há rebarbas, indentações, arranhões, filetes ásperos, etc. óbvios.
Nota: Este método de inspeção depende da experiência do inspetor. Este método é um método de teste rápido e eficaz.
3. Inspeção Visual
Os métodos específicos são os seguintes: 1. Verifique a superfície quanto a ferrugem, rachaduras, buracos de areia, inclusões de escória, rebarbas ou hematomas. A superfície de peças de reposição qualificadas tem uma certa precisão e um acabamento brilhante. Quanto mais importantes forem as peças de reposição, maior será a precisão e mais rigorosa será a embalagem antiferrugem e anticorrosão.
Verifique se as peças de ligação estão soltas. Para os acessórios compostos por duas ou mais peças, as peças são prensadas, coladas ou soldadas, não sendo permitidas folgas entre elas.
Observação: a inspeção visual é usada principalmente para encontrar anormalidades na aparência e defeitos macro em peças estampadas.
4. Moagem com pedra de óleo
Os métodos específicos são os seguintes: 1. Primeiro, limpe a superfície da cobertura externa com gaze limpa.
Em seguida, use uma pedra de óleo (20 × vinte × 100 mm ou mais) e uma pedra de óleo relativamente pequena deve ser usada para polir os locais com arco e difíceis de alcançar (por exemplo: pedra semicircular de 8 × 100 mm).
Observação: a seleção do tamanho da pedra depende das condições da superfície (como rugosidade, galvanização, etc.). Recomenda-se o uso de pedra a óleo de granulação fina. A direção de moagem da pedra de amolar é basicamente ao longo da direção longitudinal e se adapta bem à superfície das peças de estampagem. Em alguns locais especiais, a moagem horizontal também pode ser complementada.
5. Inspeção com ferramentas de inspeção
O método específico é: colocar as peças estampadas na ferramenta de inspeção, operar de acordo com os requisitos do manual da ferramenta de inspeção e inspecionar as peças estampadas.
6. Inspeção de lubrificação
Os métodos específicos são os seguintes:
1. Limpe a superfície da cobertura externa com gaze limpa.
2. Use um pincel limpo para aplicar óleo uniformemente em toda a superfície externa da estampagem, na mesma direção.
3. Coloque as peças de estampagem oleadas sob luz forte para inspeção.
Observação: com esse método, é fácil encontrar pequenas marcas, amassados, ondulações, etc. nas peças estampadas.
7. Adote o Teste de Processo Aproximado
No processo de produção real, frequentemente usamos testes de processo semelhantes ao processo de estampagem, como teste de propriedade de tração, teste de propriedade de protuberância, para inspecionar o desempenho de estampagem dos materiais, de modo a garantir a qualidade e a alta taxa de qualificação dos produtos acabados.
Quais são as características das peças estampadas?
1. Conclua os processos de alimentação, estampagem, entrega e descarte de resíduos em um curto espaço de tempo, podendo produzir dezenas ou centenas de peças estampadas a cada minuto.
2. Os produtos produzidos pelo molde unificado são uniformes, com erro mínimo e alta precisão dimensional. O erro de pesagem único de vários produtos produzidos por amostragem aleatória de molde unificado é de até 3%.
O que são equipamentos de estampagem?
Além de formar chapas grossas com prensas hidráulicas, prensas mecânicas são geralmente usadas como equipamento de estampagem. A linha de produção de estampagem automática com alta produtividade pode ser formada pela combinação de máquinas de transporte, biblioteca de matrizes e dispositivo de troca rápida de matrizes, além do uso do controle de programa de computador.
Qual é o impacto dos moldes de estampagem nas peças estampadas?
- A precisão e a estrutura de molde de estampagem afetam diretamente a conformação e a precisão das peças estampadas.
- O custo de fabricação e a vida útil dos moldes são fatores importantes que afetam o custo e a qualidade das peças estampadas.
- O projeto e a fabricação do molde exigem mais tempo, o que aumenta o tempo de preparação da produção de novas peças estampadas.
Qual é a tendência de desenvolvimento dos moldes de estampagem?
- Padronização da base do molde e da peça guia.
- P&D e produção de moldes simples (para produção de pequenos lotes), moldes compostos e moldes progressivos multiestações (para produção de grandes lotes).
- Pesquisa, desenvolvimento e fabricação de dispositivo de troca rápida de molde.
O objetivo é reduzir a carga de trabalho de preparação e encurtar o tempo de preparação da produção de estampagem o máximo possível, para que a tecnologia avançada de estampagem adequada para produção em massa possa ser aplicada de forma razoável à produção de pequenos lotes e de múltiplas variedades.
A KENENG não só produz fixadores, molas e ímãs comumente usados, mas também fornece Serviço de usinagem CNC e serviço de carimbo. Incluindo a produção de peças em lote e o projeto e produção de moldes. Caso tenha necessidades relevantes, sinta-se à vontade para entrar em contato com a KENENG.
