Um guia simples para roscas de parafuso
O que está ferradopão?
Rosca de parafuso refere-se a uma porção continuamente elevada de formato helicoidal e de seção transversal específica feita na superfície de uma base cilíndrica ou cônica.
A classificação de rosca:
As roscas podem ser divididas em roscas cilíndricas e roscas cônicas, de acordo com seu formato original.
De acordo com sua posição no corpo principal, ele é dividido em thread externa e thread interna.
De acordo com o formato da sua seção transversal (tipo de dente), ela é dividida em rosca triangular, rosca retangular, rosca trapezoidal, rosca serrilhada e outras roscas de formato especial.
O papel do rosca:
1. Funções de fixação e conexão: como a maioria dos produtos de parafusos.
2. Função de vedação: como a vedação de conexões de tubulações.
3. Função de deslocamento: como um micrômetro para inspeção de qualidade de dimensões.
Parafuso fio desenvolvimento:
1. Após a primeira revolução industrial, os britânicos inventaram o torno de haste de parafuso, a matriz de parafuso e os machos, que estabeleceram a base técnica para a produção em massa de roscas.
2. Em 1841, o britânico Whitworth propôs o primeiro padrão de rosca do mundo (código característico BSP, BSW, BSF). Como resultado, nasceu o sistema técnico padrão de roscas de parafuso.
3. Em 1905, a britânica Taylor inventou o princípio do projeto de calibre de rosca (princípio de Taylor). O Reino Unido se tornou o primeiro país do mundo a dominar completamente a tecnologia de processamento e teste de roscas, e o padrão de rosca em polegadas foi o primeiro a ser reconhecido mundialmente.
4. Após a Segunda Guerra Mundial, o fio americano foi transformado em um padrão de fio unificado (código característico ONU) usado pelos Aliados na Segunda Guerra Mundial. O padrão americano para roscas de tubos foi desenvolvido independentemente pelos americanos e, juntamente com a rosca britânica, constitui os dois principais padrões de roscas de tubos no mundo atualmente.
5. O padrão de rosca métrica comum (código M) é o padrão formado após a rosca americana. Os padrões de rosca métrica são amplamente utilizados no mundo todo e estão incorporados aos padrões ISO. Quando o sistema métrico de unidades foi determinado como a unidade legal internacional de medida, o status do fio condutor métrico no padrão internacional foi ainda mais aprimorado.
Parafuso de máquina → Parafuso auto-roscante → Parafuso auto-roscante autoperfurante
Rosca do parafuso de máquina : Ao montar, primeiro faça um furo e rosqueie os dentes da peça montada, e a rosca interna a ser rosqueada deve ser a mesma que a rosca externa do parafuso. Aplique um torque baixo durante a montagem.
Rosca autoatarraxante : Na montagem, faça furos na peça primeiro, sem rosquear os dentes internos, e aplique um torque elevado para a montagem.
Rosca autoperfurante : utilizada diretamente na montagem, a perfuração e a rosca são realizadas em uma única operação.
Método de processamento de rosca de parafuso:
O método de processamento de roscas de parafuso foi produzido em massa depois que os britânicos inventaram o torno de haste de parafuso, as matrizes de parafuso e os machos. Mais tarde, os métodos de processamento de roscas se tornaram mais numerosos, como torneamento de roscas, fresamento de roscas, laminação de roscas, etc.
Torneamento de roscas de parafuso
As ferramentas para torneamento de roscas são econômicas e as técnicas de usinagem são fáceis de dominar. Entretanto, a eficiência do processamento é relativamente baixa e só pode ser aplicada ao processamento de peças roscadas em lotes pequenos e médios.
Fresamento de roscas de parafuso
O fresamento de roscas é um novo método de usinagem após o torneamento de roscas
- Vantagens da fresagem de roscas de parafuso
O fresamento de roscas de parafuso é adequado para usinar peças com formatos especiais que não são adequadas para rotação, e a maioria delas é usada em máquinas-ferramentas e máquinas de usinagem composta com funções de fresamento. Ele não só garante tolerâncias de rosca de alta precisão, mas também completa a usinagem de peças em uma única fixação.
- Desvantagens da fresagem de roscas de parafuso
A eficiência do processamento é baixa, o custo de processamento é alto e não é adequado para o processamento de peças em lote.
Parafuso laminação de linha
O processamento de laminação de roscas de parafuso é adequado para a produção de grandes lotes de peças padrão. A conformação por rolos tem algumas vantagens específicas em relação ao corte de roscas. É um método de processamento que utiliza uma matriz de conformação de rolos para deformar plasticamente a peça de trabalho e obter uma rosca. De acordo com as diferentes matrizes de laminação, a laminação de roscas pode ser dividida em dois tipos: processamento de placas de laminação de roscas e processamento de rolos de laminação de roscas.
Parafuso processamento de rodas de laminação de roscas
O processo de laminação de roscas utiliza duas rodas de laminação de roscas para contra-laminação (a laminação de roscas de três rodas surgiu para peças ocas nos últimos anos).
- Vantagens da roda de laminação de roscas
É muito mais eficiente do que o torneamento de roscas na usinagem de peças roscadas com formas menos complexas.
- Desvantagens da roda de laminação de roscas
É difícil garantir que, quando há uma tolerância de forma e posição entre a rosca e outras posições da peça, quando a peça roscada tem requisitos de precisão, ela deve continuar a usar o método de torneamento para processamento de roscas.
Parafuso processamento de chapas de laminação de roscas
O processamento de laminação de roscas de parafuso é realizado por laminação com uma placa de laminação de roscas
- Vantagens do processamento de chapas de laminação de roscas
É adequado para processamento de roscas de fixadores de conexão padrão de alto volume, e sua eficiência é a mais rápida no processamento de roscas atual e o custo de processamento é o mais baixo.
- Desvantagens do processamento de chapas de laminação de roscas
Ele é adequado apenas para processar peças padrão com requisitos de baixa precisão e não é adequado para processar peças.
Conclusão
A KENENG oferece uma ampla gama de fixadores padrão em estoque , e também pode personalizá-los de acordo com seus desenhos e necessidades específicas. Em caso de dúvidas ou necessidades, entre em contato conosco e nossa equipe de atendimento ao cliente estará à disposição para respondê-las.
