Como apertar parafusos de flange
Na construção civil, na instalação de tubulações para uso industrial, máquinas ou vasos de pressão, as conexões feitas com flanges funcionam como um forte aperto de mão entre os componentes – seguros e coordenados. A força do aperto de mão depende de um único jogador: o parafuso que segura o flange.
Esses parafusos aparentemente insignificantes são, na verdade, os heróis despercebidos, responsáveis pela segurança e integridade da vedação do sistema. Se não forem apertados corretamente, podem causar desde pequenos vazamentos até grandes malfuncionamentos no equipamento, tempo de inatividade dispendioso e até mesmo acidentes graves. Nesta publicação, orientaremos você sobre a maneira correta de apertar parafusos de flange para garantir um aperto suave, sem vazamentos e evitar problemas dispendiosos.
Conteúdo
Parte 1. O que é um parafuso de flange?
A fparafuso longo é um tipo de fixador projetado especificamente para unir dois flanges, geralmente usando uma junta. Ao aplicar força de fixação axial, o parafuso do flange é comprimido, resultando em uma vedação sólida e uma conexão mecânica sólida.
Os parafusos de flange desempenham uma função crucial em sistemas industriais. Eles são amplamente utilizados em vasos de pressão e dutos em diversos setores, como petróleo, processamento químico, gás natural, geração de energia e processamento de água, engenharia marinha e produtos farmacêuticos.
Os parafusos de flange vêm em muitos tipos para atender a diferentes necessidades e condições de instalação:
Parafusos com furos roscados Os parafusos apresentam roscas em cada polegada do eixo, o que permite um comprimento de aperto ajustável e são ideais para conexões de uso geral.
Parafusos com roscas parcialmente rosqueadas Os parafusos são parcialmente rosqueados. roscas que cobrem apenas uma pequena parte do eixo. Eles são normalmente usados em aplicações que exigem maior resistência ao cisalhamento.
Parafusos fortes feitos de material de alta resistência à tração. Esses parafusos oferecem durabilidade e resistência à tração superiores, bem como resistência à corrosão, adequados para ambientes de alta pressão ou alta temperatura.
Os parafusos de flange podem ser adaptados de acordo com padrões industriais (como ANSI, DIN, GB e mais). Materiais (aço carbono, aço inoxidável e aço de liga), bem como revestimentos (galvanizados a quente com revestimento Dacromet zincado) e até mesmo graus de resistência (como 8.8, 10.9 ou 12.9) para atender às demandas específicas de vedação, segurança e resistência de um projeto. A seleção e o encaixe adequados dos parafusos de flange são cruciais para garantir a segurança do sistema de tubulação, bem como evitar vazamentos, danos ou até mesmo acidentes.
Parte 2. Por que os parafusos de flange devem ser apertados corretamente?
O aperto correto dos parafusos do flange é crucial para garantir a segurança e a estabilidade de qualquer tubo ou sistema. Eis o porquê:
Prevenir vazamento de meio
Se os parafusos do flange estiverem frouxos ou não forem apertados corretamente, a junta que conecta os flanges não poderá ser comprimida uniformemente. Essa distribuição desigual de força pode causar lacunas que podem levar ao vazamento do meio transportado, seja ele líquido, gás ou vapor. Isso representa riscos ambientais e de segurança significativos, especialmente em sistemas perigosos ou de alta pressão.
Garanta a operação estável do equipamento
O torque incorreto dos parafusos pode fazer com que as superfícies dos flanges inchem ou fiquem desalinhadas. Isso pode causar estresse excessivo ou vibrações no equipamento e nas tubulações conectadas a ele, o que pode interromper a operação normal e causar desgaste e falhas prematuros.
Parafusos de proteção contra danos
O aperto insuficiente do parafuso pode esticá-lo além do seu limite de escoamento e causar deformação permanente ou até mesmo quebra sob carga operacional. Entretanto, apertar demais cria uma pré-carga insuficiente, dificultando a manutenção de uma boa vedação do parafuso e aumentando a possibilidade de afrouxamento devido à vibração ou ciclos térmicos. Encontrar o equilíbrio adequado é essencial para garantir durabilidade e alto desempenho.
Parte 3. Como apertar parafusos de flange passo a passo
Etapa 1. Preparações antes de apertar os parafusos do flange
Antes de iniciar o processo de aperto é recomendável preparar as ferramentas necessárias e também os suprimentos:
- Chave de torque (para garantir aplicação precisa do torque)
- Antigripante ou lubrificante (por exemplo, graxa de cobre)
- Equipamento de segurança usado pelo indivíduo (como óculos de proteção e luvas)
- Especificações de Bol e Flange, bem como uma tabela de referência de torque
- Além disso, não deixe de verificar o seguinte:
- A superfície do flange está limpa e livre de poeira, sujeira ou arranhões.
- A junta está colocada corretamente e não está danificada.
- Todos os parafusos atendem às especificações exatas e estão livres de defeitos.
Etapa 2: Aperte todos os parafusos manualmente
Comece inserindo e apertando todos os parafusos igualmente ao redor do flange. Este é o primeiro passo que permite que as faces dos flanges sejam unidas naturalmente, sem uso de torque excessivo. Nesta fase, é importante certificar-se de que todas as peças estejam alinhadas e encaixadas corretamente.
Etapa 3: Aperte em um padrão cruzado, em etapas
Para evitar pressão irregular, que pode causar empenamento do flange ou até mesmo danos, a junta precisa ser apertada em ordem alternada (cruzada). Isso garantirá uma distribuição uniforme da força de fixação em toda a superfície do flange.
Recomenda-se apertar os parafusos em três etapas em incrementos:
- Rodada 1: aperte cada parafuso até 30% do torque desejado.
- Segunda Rodada: Aumente o torque para 60% do torque desejado
- Terceira rodada: aperte o parafuso até 100% do torque final
Se necessário, você pode executar uma rodada adicional de teste de torque final para garantir que todos os parafusos estejam apertados de maneira uniforme e adequada.
Etapa 4: Inspeção final e documentação
- Utilize a chave de torque para uma inspeção completa, certificando-se de que cada parafuso esteja no mesmo padrão cruzado.
- Registre os valores de torque de cada parafuso em seu registro de instalação ou manutenção.
- Verifique a aparência visual da junta para garantir que ela esteja comprimida uniformemente e que os flanges não apresentem nenhuma distorção.
Seguindo essas etapas com cautela, você reduzirá significativamente a possibilidade de vazamentos, danos ao flange ou falha do parafuso, criando a base para garantir um sistema seguro e protegido.
Parte 4. Comum Aperte o parafuso do flange Erros e como evitá-los
Aqui, abordaremos os erros mais comuns cometidos no processo e daremos conselhos sobre como você pode evitá-los para obter os melhores resultados.
Sequência de aperto incorreta
- Efeito: Pressão desigual na junta, resultando em vazamento.
- O que evitar:Sempre siga o padrão diagonal de aperto cruzado para garantir uma distribuição uniforme da força de fixação.
Falha no uso de lubrificante
- Consequências: Aplicação de torque imprecisa que faz com que o parafuso fique preso ou solto.
- O que evitar:Aplique o lubrificante apropriado ou composto antigripante nas roscas dos parafusos para garantir um aperto perfeito e torque preciso.
Estimativa de torque manual
- Consequências:Baixa precisão, o que facilita o aperto excessivo ou insuficiente dos parafusos.
- O que evitar:Use uma chave de torque calibrada para garantir uma aplicação de torque precisa e regular para cada parafuso.
Aperto excessivo ou insuficiente
- Consequências:Distorção do flange ou parafusos ficando mais soltos ao longo do tempo.
- O que evitar: Aperte os parafusos em várias rodadas e estágios, aumentando gradualmente o torque até atingir a meta definida. Certifique-se sempre de usar o torque apropriado durante a volta final para evitar apertar demais ou de menos.
KENENG, seu parceiro confiável na fabricação de parafusos de flange
Apertar corretamente os parafusos do flange é importante para a estabilidade do seu equipamento, mas também é um fator crucial para garantir a segurança do pessoal. Se você seguir os procedimentos corretos, usar o equipamento apropriado e aderir aos procedimentos e procedimentos operacionais estabelecidos, poderá diminuir o risco de vazamento e aumentar a vida útil do equipamento.
KENENG é especializada em pesquisa, design, desenvolvimento e produção de parafusos de flange de alta qualidade. Os produtos estão em conformidade com diversas normas internacionais, como ASME, DIN e GB. Inclui:
Diversos tipos de (aço carbono, aço inoxidável, aço liga)
Vários tamanhos (M5~M20)
O tratamento da superfície (galvanização a quente, galvanoplastia e óxido preto e muito mais.)
Assistência para produção em massa e necessidades específicas
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