Usinagem CNC de titânio: fatos essenciais e dicas
Na manufatura avançada moderna, a liga de titânio tornou-se um material essencial nas indústrias aeroespacial, de dispositivos médicos, de corridas automobilísticas, de engenharia naval e em outros setores, devido à sua excelente relação resistência/peso, excepcional resistência à corrosão e excelente biocompatibilidade.
No entanto, para gerentes de compras e engenheiros mecânicos, o titânio também é conhecido como um material de difícil usinagem. Devido à sua baixa condutividade térmica e alta reatividade química, as ligas de titânio podem facilmente causar desgaste rápido da ferramenta, acúmulo de calor e deformação da peça durante a usinagem CNC.
Este artigo analisa detalhadamente a usinagem CNC de titânio e explica como escolher um fabricante confiável de usinagem CNC de titânio.
Conteúdo
O que é usinagem CNC de titânio?
A usinagem CNC de titânio é conhecida como o processo de utilização de equipamentos de usinagem CNC para realizar o corte computadorizado de ligas de titânio de acordo com desenhos ou projetos CAD.
Ao contrário dos processos convencionais de usinagem manual, a usinagem CNC de titânio emprega movimentos de ferramentas programados por computador para produzir componentes de titânio com formas complexas e alta precisão.
Os processos comuns de usinagem CNC de titânio incluem:
- Fresagem CNC
- Torneamento CNC
- Perfuração CNC
- Rosqueamento CNC
- Perfuração CNC
- Usinagem de 3 eixos
- Usinagem de 4 eixos
- Usinagem de 5 eixos
Diferentes métodos de usinagem são adequados para diferentes tipos de peças. Por exemplo, as fresadoras CNC são apropriadas para moldar superfícies complexas, ranhuras, furos e curvas; por outro lado, os tornos CNC são mais indicados para objetos com simetria rotacional, como eixos, buchas e anéis.
usinagem CNC de titânio
Por que a usinagem CNC de titânio é difícil?
A liga de titânio possui excelentes propriedades, como alta resistência, leveza, resistência à corrosão e ao calor, o que a torna um dos materiais mais utilizados nas indústrias aeroespacial, médica, automotiva e muitas outras. Por outro lado, devido a essas mesmas propriedades, a usinagem CNC do titânio torna-se mais complexa em comparação com materiais comuns como alumínio e aço inoxidável.
Existem muitos fatores envolvidos nas ligas de titânio que devem ser considerados ao realizar a usinagem dessas ligas.
1. O titânio possui baixa condutividade térmica.
Um dos problemas associados à usinagem de ligas de titânio é sua baixa condutividade térmica. Durante o processo de usinagem CNC, o calor gerado não é dissipado rapidamente do material usinado. Isso faz com que o calor se acumule na região da ferramenta de corte.
Altas temperaturas de corte aumentam o desgaste da ferramenta e podem até afetar o acabamento superficial e a estabilidade da usinagem. Por esse motivo, na usinagem de titânio, a velocidade de corte, o avanço, a profundidade de corte e as opções de refrigeração devem ser selecionados levando em consideração a classe do titânio e o tipo de processo de usinagem envolvido.
2. Alta resistência aumenta as cargas de corte.
As ligas de titânio são materiais resistentes. As ligas de titânio usadas em aeronaves, como o Ti-6Al-4V, precisam suportar forças de corte relativamente altas devido à natureza de sua usinagem.
Caso contrário, podem surgir problemas como fratura da ferramenta, vibração, imprecisões dimensionais e baixa qualidade superficial. Portanto, a usinagem CNC de titânio normalmente requer parâmetros de usinagem personalizados com base no material específico e no projeto da peça, em vez de simplesmente aplicar parâmetros usados para alumínio ou outros materiais mais fáceis de usinar.
3. Desgaste de ferramentas mais significativo
As altas temperaturas e cargas de corte geradas durante a usinagem do titânio podem resultar em um desgaste mais significativo da ferramenta. Ao contrário de metais facilmente usináveis, como o alumínio, o titânio impõe requisitos mais rigorosos para ferramentas e processos de usinagem.
Por essa razão, na fabricação de componentes usinados em titânio, é preciso levar em consideração aspectos como o material da ferramenta, o projeto da ferramenta, os parâmetros de corte e a trajetória da ferramenta. A manutenção das ferramentas, por meio de inspeção e substituição oportuna, também contribui para boas tolerâncias dimensionais e acabamento superficial.
4. Risco de endurecimento por trabalho
A usinagem de titânio também exige atenção ao endurecimento por deformação. Se a ferramenta de corte não mantiver uma ação de corte estável e contínua e, em vez disso, friccionar, permanecer sobre ou cortar repetidamente a superfície da peça, o material local poderá se tornar mais difícil de usinar.
Portanto, durante a usinagem CNC de titânio, deve-se evitar o atrito prolongado da ferramenta contra a superfície da peça. Trajetórias de ferramenta e estratégias de usinagem adequadas devem ser utilizadas para manter condições de corte estáveis e reduzir o risco de encruamento e consequente desgaste da ferramenta.
5. Peças de paredes finas são propensas à deformação.
As ligas de titânio são resistentes, mas possuem baixo módulo de elasticidade. Portanto, alguns componentes de titânio com paredes finas e cavidades profundas podem ser facilmente deformados durante o processo de usinagem.
Erros de usinagem podem surgir devido à força de fixação excessiva, falta de suporte adequado ou sequência de usinagem incorreta.
Portanto, além da máquina CNC e das ferramentas CNC, durante a usinagem de peças complexas de titânio por CNC, é preciso prestar atenção a fatores como dispositivo de fixação, método de fixação, posicionamento dos suportes e sequência de usinagem.
Tipos comuns de titânio para usinagem CNC
Os materiais de titânio de diferentes graus variam muito em termos de resistência, ductilidade, resistência à corrosão, resistência ao calor e usinabilidade. Consequentemente, antes de iniciar a usinagem CNC de titânio, é importante escolher o grau de titânio correto, considerando não apenas as propriedades finais da peça, mas também as ferramentas e os parâmetros de usinagem.
Segue abaixo a lista de materiais de titânio utilizados para usinagem CNC:
| Grau de titânio | Principais Características | Aplicações comuns |
| Grade 1 | Titânio comercialmente puro com excelente ductilidade, conformabilidade e resistência à corrosão, mas resistência relativamente baixa. | Equipamentos para processamento químico, trocadores de calor, tubulações, peças industriais em geral. |
| Grade 2 | Bom desempenho geral com uma combinação equilibrada de resistência, ductilidade e resistência à corrosão. | Processamento químico, equipamentos marítimos, equipamentos industriais, vasos de pressão |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | Alta resistência, excelente relação resistência/peso, boa resistência à fadiga e ao calor; uma das ligas de titânio mais utilizadas. | Aeroespacial, automotivo, dispositivos médicos, equipamentos industriais |
| Grau 9 (Ti-3Al-2.5V) | Maior resistência que o titânio comercialmente puro, com boa ductilidade e conformabilidade. | Aeroespacial, tubos hidráulicos, componentes industriais |
| Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Maior pureza e tenacidade do que o Grau 5, com melhor resistência à fratura e desempenho em baixas temperaturas. | Implantes médicos, aeroespacial, componentes de alto desempenho |
Grau 1 e Grau 2: Boa resistência à corrosão
Os graus 1 e 2 são graus de titânio comercialmente puros, o que lhes confere grande resistência à corrosão e alta conformabilidade. O grau 1 proporciona melhor conformabilidade e ductilidade, enquanto o grau 2 oferece maior resistência.
Ambas as classes de aço têm encontrado ampla aplicação em equipamentos industriais, equipamentos para processamento químico e aplicações marítimas. Se uma aplicação exige resistência à corrosão e boa conformabilidade, então essas duas classes devem ser consideradas.
Grau 5: A liga de titânio mais comum
A liga de titânio grau 5, ou Ti-6Al-4V, é altamente valorizada na usinagem CNC de ligas de titânio. Ela apresenta alta relação resistência/peso, alta resistência à fadiga e alta resistência à corrosão. Por isso, essa liga é frequentemente utilizada na fabricação de produtos aeroespaciais e médicos, além de outras aplicações exigentes.
Contudo, a maior resistência do material também significa que ele é mais difícil de processar. O calor de corte, o desgaste da ferramenta e as vibrações da usinagem devem ser bem controlados durante a usinagem CNC do Ti-6Al-4V.
Grau 9: Equilíbrio entre resistência e maleabilidade
A liga de grau 9 (Ti-3Al-2.5V) oferece a melhor combinação de alta resistência e boa ductilidade, além de apresentar boa resistência à corrosão.
Diferentemente de algumas outras ligas de titânio de alta resistência, o titânio grau 9 é mais maleável e usinável. É comumente utilizado em estruturas aeroespaciais, tubos hidráulicos, etc.
Grau 23: Maior resistência para aplicações críticas
A liga Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI) é conhecida por ser uma liga Grau 5 com baixíssimo teor de intersticiais, onde ELI significa Extra Baixo Teor de Intersticiais. Deve-se notar que, em comparação com a liga Grau 5 regular, ela oferece melhor ductilidade e tenacidade à fratura, sendo, portanto, mais adequada para operações que exigem alta confiabilidade.
O aço de grau 23 é comumente usado em implantes médicos, na indústria aeroespacial e em outros componentes de alto desempenho. Nessas aplicações, o material precisa atender não apenas aos requisitos de resistência, mas também aos requisitos de desempenho à fadiga, tenacidade e confiabilidade a longo prazo.
Tolerâncias comuns para usinagem CNC de titânio
Em projetos reais de usinagem CNC, para peças de titânio com estruturas razoáveis e dimensões moderadas, as tolerâncias típicas de usinagem CNC geralmente podem atingir aproximadamente ±0.05 mm (±0.002 pol.).
Para projetos de usinagem de precisão com equipamentos, ferramentas e processos de usinagem bem controlados, algumas dimensões críticas podem ser controladas com uma precisão de aproximadamente ±0.02 mm (±0.0008 pol.). Para peças de alta precisão que passam por operações de acabamento, estabilização e inspeção rigorosa, certas dimensões específicas podem até atingir o nível de ±0.01 mm (±0.0004 pol.). No entanto, isso normalmente precisa ser avaliado de acordo com a geometria específica da peça e os requisitos do desenho, e não deve ser considerado uma tolerância padrão para todas as peças de titânio.
Uma referência simples é:
| Tipo de Usinagem | Tolerância aproximada |
| Usinagem CNC padrão de titânio | ± 0.05 mm |
| Usinagem CNC de precisão | ± 0.02 mm |
| Dimensões críticas de alta precisão | ± 0.01 mm |
É essencial mencionar que esses valores representam a faixa de referência e não garantem que os componentes sempre atenderão a esses padrões. As dimensões dos componentes, a espessura das paredes, a qualidade do titânio utilizado, a complexidade geométrica da peça, o processo de usinagem empregado e as condições de inspeção influenciam a precisão da peça produzida. Para peças usinadas de titânio com paredes finas, atingir uma tolerância de ±0.01 mm pode ser difícil.
Acabamentos de superfície usinados por CNC em titânio
O acabamento superficial de peças de titânio produzidas por usinagem CNC não depende exclusivamente da máquina de usinagem e das ferramentas de corte, mas é influenciado por diversos outros elementos, como parâmetros de corte, geometrias das ferramentas, direções de usinagem e tipos de material utilizados na usinagem.
De acordo com a função da peça, os requisitos estéticos, a rugosidade e o ambiente operacional, estão disponíveis diversos acabamentos para superfícies de titânio.
Como Usinado
O termo "como usinado" refere-se à preservação da condição original da superfície após a usinagem CNC, o que normalmente inclui marcas de ferramentas visíveis.
Este acabamento não requer pós-processamento adicional, tornando-o relativamente econômico. É adequado para componentes estruturais internos, peças mecânicas funcionais e peças usinadas de titânio onde a aparência não é uma preocupação primordial.
polimento
O polimento utiliza técnicas mecânicas e outros processos para reduzir ainda mais a rugosidade da superfície, resultando em uma superfície de titânio mais lisa e uniforme.
Este acabamento é adequado para peças que exigem um alto nível de suavidade superficial e também pode reduzir algumas marcas de usinagem. Para componentes médicos, equipamentos de precisão e certas peças com aspectos estéticos críticos, a rugosidade superficial necessária deve ser determinada com base na aplicação final.
Escovar
A escovação utiliza abrasivos ou processos de escovação para criar uma textura uniforme e direcional na superfície de titânio.
Em comparação com o polimento simples, uma superfície escovada geralmente apresenta uma textura mais visível e pode ajudar a reduzir a aparência de pequenas marcas de usinagem. É comumente utilizada em peças que exigem aparência e textura de superfície consistentes.
Jateamento
A jateamento com microesferas utiliza partículas abrasivas finas projetadas sobre a superfície da peça para criar um acabamento fosco ou texturizado mais uniforme.
Esse processo pode melhorar a aparência da peça e reduzir algumas marcas visíveis de ferramentas CNC. É comumente utilizado em peças industriais e de consumo que exigem uma textura de superfície uniforme. No entanto, os parâmetros de jateamento devem ser controlados adequadamente para evitar afetar dimensões críticas e áreas de encaixe de precisão.
Anodização
A anodização pode utilizar um processo eletroquímico para formar uma camada de óxido estável na superfície do titânio e, dependendo das condições do processo, produzir diferentes cores e efeitos de superfície.
A anodização do titânio é comumente utilizada em dispositivos médicos, produtos de consumo, componentes aeroespaciais e peças industriais especializadas. Além dos requisitos estéticos, o tratamento específico deve ser determinado de acordo com a classe do material, as dimensões exigidas e o ambiente operacional final.
Principais aplicações da usinagem CNC de titânio
Graças às excelentes propriedades mecânicas das ligas de titânio, como resistência, leveza e ótima resistência à corrosão e a altas temperaturas, a usinagem CNC de titânio é comumente utilizada em diversos setores, incluindo aeroespacial, médico, automotivo, petróleo e gás, químico, etc., que exigem materiais resistentes.
Para cada aplicação específica, os requisitos de qualidade do material, tolerância, acabamento superficial e método de fabricação serão diferentes. Portanto, a qualidade do material e o método de usinagem a serem utilizados devem ser escolhidos com base nas condições e requisitos da própria peça.
Produtos para uso Médico
As características das ligas de titânio incluem alta biocompatibilidade, resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Essas propriedades tornam as ligas de titânio amplamente utilizadas em dispositivos e equipamentos médicos. O titânio é um material altamente preferido em aplicações onde a liga entra em contato com o corpo humano ou em aplicações onde se exige alta confiabilidade do material.
A usinagem CNC de titânio pode ser utilizada para criar instrumentos cirúrgicos, dispositivos médicos, peças ortopédicas e implantes. As ligas de titânio de grau 5 e grau 23 são os materiais mais comuns usados em aplicações médicas. Peças de alta precisão, como implantes médicos, exigem atenção à tolerância dimensional, especificação do material, acabamento superficial e tratamento de superfície, entre outros requisitos.
Automotiva
Na indústria automotiva e em veículos de alto desempenho, o titânio é usado principalmente em componentes que exigem leveza, alta resistência e resistência a altas temperaturas. A usinagem CNC pode ser usada para fabricar componentes de titânio complexos e de alta precisão.
Em aplicações automotivas e de competição de alto desempenho, peças usinadas em titânio podem ser utilizadas em componentes específicos, como componentes de alta performance, componentes leves, componentes de corrida e componentes de escapamento. A elevada relação resistência/peso do titânio contribui para a redução do peso dos componentes, tornando-o ideal para aplicações onde desempenho e peso são fatores críticos.
Indústria aeroespacial
A usinagem CNC de titânio tem muitas aplicações importantes na indústria aeroespacial. O titânio possui uma alta relação resistência/peso, e o componente não se torna pesado mesmo apresentando boas propriedades mecânicas. Isso torna o titânio ideal para peças estruturais e funcionais na indústria aeroespacial.
A usinagem CNC de titânio pode ser usada para fabricar peças de aeronaves, peças estruturais, peças de motores, suportes, carcaças e fixadores aeroespaciais. Como os componentes aeroespaciais exigem alta precisão, rastreabilidade do material, bom acabamento superficial e alta confiabilidade, o material, a ferramenta, o processo de usinagem e a inspeção precisam ser controlados.
Petróleo e Gás
Na indústria de petróleo e gás, certos componentes de equipamentos podem operar por longos períodos sob alta pressão, meios corrosivos e condições de trabalho complexas. A excelente resistência à corrosão do titânio o torna adequado para certos componentes industriais especializados, particularmente em aplicações onde se exige alta resistência à corrosão.
Por meio da usinagem CNC de titânio, os fabricantes podem produzir componentes resistentes à corrosão, conexões especiais, componentes de válvulas e peças de equipamentos personalizados. No entanto, o titânio não é adequado para todas as aplicações na indústria de petróleo e gás. A seleção do material deve levar em consideração a composição do fluido, a temperatura, a pressão, o ambiente corrosivo e as normas industriais aplicáveis.
Processamento químico
As ligas de titânio oferecem excelente resistência à corrosão e, portanto, são valiosas em certos equipamentos de processamento químico e ambientes corrosivos. Comparadas aos metais convencionais, uma liga de titânio adequada pode proporcionar melhor desempenho a longo prazo em condições corrosivas específicas.
As peças de titânio usinadas por CNC podem ser utilizadas em conexões, carcaças, componentes de bombas e componentes de equipamentos químicos. Para essas peças, a seleção do material deve considerar não apenas a resistência mecânica, mas também o tipo e a concentração do meio químico, a temperatura e as condições de operação, para garantir que os componentes atendam aos requisitos reais de serviço.
Usinagem CNC de titânio vs. Usinagem CNC de alumínio
O titânio e o alumínio são metais igualmente leves; no entanto, seu comportamento no processo de usinagem CNC difere consideravelmente, com o alumínio priorizando a eficiência da usinagem, a leveza e a redução de custos, enquanto o titânio valoriza a alta durabilidade e a resistência à corrosão e às condições operacionais severas.
Ao realizar projetos de usinagem CNC, é preciso levar em consideração não apenas a densidade e a resistência do material ao comparar metais. Características de corte, vida útil da ferramenta, empenamento da peça, tempo de usinagem e custos gerais de fabricação também devem ser considerados.
| Item de comparação | Titânio | Alumínio: |
| Materiais Típicos | Grau 2, Grau 5 (Ti-6Al-4V), Grau 9, Grau 23 | 6061-T6, 7075-T6, etc. |
| Densidade | Aprox. 4.5 g/cm³ | Aprox. 2.7 g/cm³ |
| Força específica | Alto, adequado para estruturas de alta carga e baixo peso. | Bom, adequado para estruturas leves em geral. |
| Módulo Elástico | Aproximadamente 105–120 GPa | Aproximadamente 69–71 GPa |
| Condutividade Térmica | Baixa temperatura, o que faz com que o calor de corte fique mais concentrado ao redor da ferramenta e da zona de corte. | Alto, permitindo uma dissipação de calor relativamente mais fácil. |
| Dificuldade de usinagem CNC | Alto nível de exigência, que requer maior atenção às ferramentas, ao sistema de refrigeração, à rigidez da máquina e aos parâmetros de corte. | De baixa a moderada, geralmente oferecendo melhor eficiência de corte. |
| Velocidade de usinagem recomendada | Normalmente, utilizam-se velocidades de corte mais baixas para controlar o calor gerado durante o corte e o desgaste da ferramenta. | Geralmente permite velocidades de corte e taxas de avanço mais altas. |
| Desgaste da ferramenta | Relativamente significativo; o estado da ferramenta precisa ser cuidadosamente controlado. | Relativamente baixo |
| Usinagem de Parede Fina | Rigidez relativamente baixa; deformação e vibração exigem controle cuidadoso. | Geralmente mais fáceis de usinar, embora a deformação de paredes finas ainda precise ser controlada. |
| Resistência à Corrosão | Excelente, adequado para muitos ambientes corrosivos exigentes. | Bom, dependendo da liga metálica e do ambiente. |
| Desempenho em Alta Temperatura | Bom, adequado para aplicações de alta temperatura e alto desempenho. | Relativamente mais baixo |
| Custo de Usinagem | Geralmente mais alto | Geralmente mais baixo |
| Aplicações típicas | Aeroespacial, médica, petróleo e gás, equipamentos industriais de alto desempenho | Automotivo, eletrônica, maquinário, eletrônicos de consumo |
| Mais adequado para | Componentes que exigem alta resistência, resistência à corrosão e confiabilidade a longo prazo. | Peças onde peso, eficiência de usinagem e custo são as principais preocupações. |
Titânio ou alumínio: qual escolher?
O alumínio é mais econômico quando os principais critérios de projeto são a redução do peso do material, o aumento da eficiência de usinagem e o controle do custo de fabricação, considerando que a peça está sujeita a condições relativamente normais de carga mecânica e ambiental.
O titânio torna-se mais vantajoso em casos onde a peça precisa operar por longos períodos sob alta carga mecânica, ambientes corrosivos ou altas temperaturas, apresentando alta relação resistência/peso e confiabilidade. Embora o material e o processo de usinagem CNC do titânio sejam bastante dispendiosos, sua maior durabilidade e boa adequação a condições de trabalho severas justificam a escolha.
Como escolher um fabricante de usinagem CNC de titânio?
A escolha do fabricante certo para usinagem CNC de titânio não deve se basear apenas no preço. A usinagem de titânio exige muito em termos de equipamentos, ferramentas, processos de usinagem e controle de qualidade. Portanto, recomenda-se avaliar um fornecedor com base nos seguintes fatores.
1. Verifique a experiência em usinagem de titânio.
Primeiramente, verifique se o fornecedor está familiarizado com a usinagem de titânio, especialmente para ligas como o titânio 5 e 23. Contar com um fornecedor experiente permite que ele defina parâmetros de usinagem adequados de acordo com a liga do material, a geometria e os requisitos de tolerância.
2. Verificar as capacidades da máquina CNC
Verifique se o fornecedor é capaz de realizar usinagem CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos, torneamento CNC e fresamento CNC, de acordo com a geometria da peça. Se a sua peça tiver superfícies curvas, cavidades profundas ou mesmo geometria com múltiplos ângulos, a usinagem de 5 eixos será mais eficiente e precisa.
3. Verificar o Controle de Qualidade
No caso de peças usinadas de titânio de precisão, é necessário verificar se o fornecedor possui instalações completas de inspeção, como inspeção por CMM, inspeção dimensional e inspeção de processo. Para projetos complexos nas áreas aeroespacial e médica, é preciso verificar se o fabricante pode fornecer certificações de materiais.
4. Verificar a rastreabilidade do material
Verifique se o fornecedor apresenta a certificação de material correta para o trabalho e se é possível rastrear a qualidade do titânio, a condição do material e o número do lote. Essa é uma consideração importante para materiais complexos.
5. Considere a capacidade de produção.
Caso o projeto possa exigir produção em massa no futuro, recomenda-se escolher um fabricante capaz de dar suporte a todo o processo, desde o protótipo até a produção em massa, passando pela produção em pequenos lotes. Isso pode reduzir a necessidade de requalificação e ajustes de processo ao trocar de fornecedores, além de ajudar a manter a qualidade consistente entre os lotes de produção.
6. Procure suporte de engenharia.
Um bom fornecedor de usinagem CNC de titânio deve fazer mais do que simplesmente produzir peças a partir dos desenhos fornecidos. Isso porque um bom fornecedor deve ser capaz de oferecer serviços de DFM (Design for Manufacturing), que consistem em ajudar os clientes a aprimorar suas escolhas de material, tolerâncias, espessura da parede, método de fabricação e trajetórias de ferramentas, sem adicionar custos desnecessários ao processo.
KENENG: Seu parceiro em usinagem CNC de titânio
O titânio apresenta vantagens como alta resistência, baixa condutividade térmica e alta resistência à corrosão, mas, ao mesmo tempo, essas características impõem requisitos mais rigorosos às máquinas de usinagem, ferramentas, cortes, etc. Por isso, escolher uma empresa de usinagem CNC com capacidade para trabalhar com titânio é essencial para garantir a qualidade estável da usinagem.
A KENENG é uma fabricante que oferece serviços personalizados de usinagem CNC, com experiência em usinagem de titânio e outros metais de alto desempenho. A KENENG opera uma oficina de usinagem CNC de aproximadamente 3,000 metros quadrados, possui mais de 60 funcionários e está equipada com 16 máquinas de usinagem CNC. A empresa oferece serviços de fresamento CNC, torneamento CNC e usinagem multieixos.
Para projetos de usinagem CNC de titânio, a KENENG pode fornecer o seguinte suporte:
Experiência em Usinagem de Titânio: Trabalhamos com materiais como titânio, Inconel, aço inoxidável, ligas de alumínio e outros metais. As soluções de materiais e usinagem podem ser avaliadas de acordo com os requisitos de desempenho e aplicação das peças.
Usinagem CNC de 3/4/5 eixos: A KENENG possui equipamentos de fresagem CNC de 3, 4 e 5 eixos. A usinagem de 5 eixos é ideal para superfícies curvas complexas, ângulos compostos, cavidades profundas e outras estruturas, ajudando a reduzir as configurações repetidas para determinadas peças.
Controle de tolerância de precisão: Dependendo da geometria da peça, do material e do volume de produção, as capacidades de usinagem CNC da KENENG podem atingir tolerâncias rigorosas de aproximadamente ±0.0005″ (±0.0127 mm).
Inspeção de Qualidade: Para peças usinadas de titânio de precisão, a KENENG está equipada com máquinas de medição por coordenadas (CMM) e equipamentos de inspeção por comparação óptica para verificar a precisão dimensional e os requisitos de qualidade.
Da prototipagem à produção: Seja para um único protótipo, produção em pequenos lotes ou produção em massa, a KENENG oferece suporte em usinagem CNC de acordo com as necessidades do seu projeto.
Suporte de Engenharia DFM: Antes da produção, a equipe de engenharia da KENENG pode realizar uma avaliação DFM (Design for Manufacturability - Projeto para Fabricação) e ajudar a otimizar o projeto sob as perspectivas de viabilidade de usinagem, custo e desempenho do produto.
Precisa de usinagem CNC em titânio?
Se você procura um fabricante de usinagem CNC de titânio ou precisa usinar Ti-6Al-4V, peças de titânio de precisão ou componentes complexos de titânio em CNC, a KENENG pode dar suporte ao seu projeto desde a avaliação de engenharia e usinagem de protótipos até a produção em massa.
Basta fornecer seus arquivos CAD 3D, desenhos de engenharia 2D, grau do titânio, quantidade, tolerâncias e requisitos de acabamento superficial. A equipe de engenharia da KENENG poderá avaliar seu projeto com base na geometria da peça e nos requisitos de usinagem, fornecendo uma solução de usinagem CNC adequada e um orçamento.