Quais são os materiais comuns para molas e os processos de produção de molas?
As molas mais comuns incluem molas de compressão, molas de extensão, molas de torção, molas helicoidais, anéis de retenção e outros tipos de molas . Então, você sabe do que a mola é feita e quais são os materiais mais comuns usados em molas?
Do que é feita a primavera
Os tipos de materiais para molas são divididos principalmente em materiais metálicos e materiais não metálicos.
Materiais de molas metálicas comumente usados
1. Aço para molas, aço carbono para molas: os graus típicos são 70, 65Mn, T8, T9, etc.
2. Aço de liga para mola, os graus típicos são 50CrV, 55CrSi, 60Si2Mn, etc.
3. Aço inoxidável para molas, os graus típicos são 304, 316, 301, 201, 17-7PH, 12Cr18Ni9, 06Cr19Ni9, 07Cr17Ni7Al, etc.
4. Ligas elásticas: Ligas de cobre: Bronze de estanho, Bronze de silício, Bronze-berílio, Latão/cobre.
5. Liga de níquel/Ni: níquel puro, liga de níquel-cobre, liga de níquel-cobalto, liga de níquel-cromo.
6. Outras ligas especiais: aços de liga para altas temperaturas, Inconel, Hastelloy, aços para ferramentas de alta velocidade, ligas para elementos elásticos, ligas de memória, etc.
Materiais de mola não metálicos comumente usados
1. Material fluido: gás (como mola a gás, mola de nitrogênio), líquido (óleo), mistura gás-líquido.
2. Materiais inorgânicos: materiais cerâmicos. Materiais poliméricos, como borracha (mola de borracha) e materiais reforçados com fibras plásticas.
O que precisa ser feito no processo de produção da primavera?
Depois de apresentar os materiais da mola, você pode ter dúvidas: Por quanto tempo esses materiais podem ser usados? Você consegue atender aos requisitos do trabalho? e muitos mais. Portanto, para esses problemas, nossa fábrica de molas revestirá uma camada de elementos na superfície da mola para diferentes situações e diferentes indústrias para tornar a vida útil da mola mais longa e mais propícia ao trabalho.
Quais são os tipos de elementos de revestimento de mola?
- Galvanizado:O zinco é relativamente estável no ar seco, dificilmente muda e não muda de cor facilmente. Uma película branca de óxido de zinco ou carbonato de zinco se formará no ar úmido. Essa película densa previne mais corrosão. Geralmente, ele é revestido com zinco azul e branco, zinco amarelo, zinco colorido e zinco preto.
- Chapeamento de cádmio:O revestimento de cádmio é usado principalmente para proteger a mola da corrosão, e o revestimento de cádmio é usado para proteger o metal interno. Como o cádmio é um ânodo em relação ao ferro, quando o cádmio é puxado ou rachado, o metal de ferro exposto abaixo dele pode ser protegido pelo consumo da placa de cádmio. O cádmio é geralmente usado na corrosão atmosférica como uma camada fina (menos de 25 μm de espessura).
- Chapeamento de cobre:O cobre galvanizado é usado para fundição, niquelagem, cromagem, prateação e douramento. Ou repare peças desgastadas, evite a carburação local e melhore a condutividade elétrica.
- Cromagem:O cromo é um metal branco prateado com microfita azul. A camada de cromagem tem alta dureza, e sua dureza pode variar dentro de uma ampla faixa de 400-1200HV, de acordo com a composição da solução de galvanoplastia e as condições do processo. A camada de cromagem tem boas propriedades térmicas. Quando aquecido abaixo de 500 °C, seu brilho e dureza não apresentam alterações óbvias. Quando a temperatura for superior a 500 °C, ele começará a oxidar e descolorir. A 700°C a dureza começa a diminuir. O coeficiente de atrito da camada de cromagem é pequeno, especialmente o coeficiente de atrito seco, que é relativamente baixo entre todos os metais. Portanto, a camada de cromo tem boa abrasividade.
- Revestimento de níquel:A aparência do revestimento de níquel é branco prateado e amarelado. O método de revestimento de níquel em metal ou alguns não metais por eletrólise ou método químico é chamado de niquelagem. O revestimento de níquel é bonito e pode ser usado para decoração. O preço é alto e o processo é um pouco complicado.
- Revestimento de estanho:A aparência do revestimento de estanho é branco prateado. Refere-se à tecnologia de tratamento de superfície de estanho na superfície do metal, liga ou outros materiais para desempenhar o papel de beleza e prevenção de ferrugem.
- Galvanização de prata:O papel mais importante do revestimento de prata é usar o revestimento para prevenir a corrosão e aumentar a condutividade, a refletividade e a beleza.
- Liga de titânio galvanizado:O preço da liga de titânio galvanizado é mais baixo. Possui boa resistência à corrosão e estabilidade, não é facilmente corroído e tem uma dureza relativamente alta. Comparado com ligas de titânio comuns, ele será mais forte.
Qual é a função da camada protetora de galvanoplastia da mola?
Existem muitos tipos de camadas protetoras metálicas. No que diz respeito às molas, a galvanoplastia é geralmente usada para obter camadas protetoras metálicas. A camada protetora galvanizada não só protege a mola da corrosão, mas também melhora sua aparência. geralmente deve ser usada uma camada de cádmio.
O papel do revestimento de zinco de mola e do revestimento de cádmio:
1. Uma película branca de óxido de zinco ou carbonato de zinco será formada no ar úmido. Essa película densa previne mais corrosão. Portanto, a camada galvanizada é usada como camada de proteção contra corrosão para molas em condições atmosféricas normais. Entretanto, molas que entram em contato com soluções como ácido sulfúrico, ácido clorídrico e soda cáustica, e molas que trabalham em ar úmido em uma atmosfera como trióxido de enxofre, não devem ser revestidas com zinco.
2. Geralmente, a camada galvanizada é passivada após o revestimento. A passivação pode melhorar o desempenho de proteção do revestimento e aumentar a aparência da superfície.
3. A espessura do revestimento de zinco e cádmio determina o nível de proteção. A espessura geralmente deve ser selecionada de acordo com o ambiente de trabalho durante o uso, e é recomendado que a espessura da camada galvanizada seja selecionada dentro da faixa de 6-24/μm.
A KENENG possui um amplo estoque de molas, incluindo molas de compressão, molas de extensão, molas de torção, molas para matrizes, molas para baterias, molas helicoidais, molas de disco, molas de arame, molas espirais planas, etc. Também oferecemos molas personalizadas , que podem ser projetadas e produzidas por nossos engenheiros especializados em design de molas, de acordo com suas necessidades específicas ou desenhos.
