Qual é o processo de fabricação de molas de tensão
Uma mola de extensão é uma mola helicoidal que suporta a tensão axial. Quando não está sob carga, as espiras da mola de extensão geralmente estão compactadas e não há folga.
Este artigo apresentará os materiais para fabricação de molas de tensão, os parâmetros necessários antes da produção e o processo de produção de molas de tensão.
Quais são os materiais usados para fazer molas de tensão?
Os tipos de materiais de mola são divididos principalmente em duas categorias: materiais metálicos e materiais não metálicos.
Material metálico :
Aço para molas:
Aço carbono para molas: as classes típicas são 65Mn, T8, T9, etc.
Aço-liga para molas: as classes típicas são 50CrV, 55CrSi, 60Si2Mn, etc.
Aço inoxidável para molas: as classes típicas são 304, 12Cr18Ni9, 07Cr17Ni7Al, etc.
Ligas de cobre: bronze silício, bronze berílio, latão, etc.
Níquel e ligas de níquel: níquel puro, liga de níquel-cobre, liga de níquel-cobalto, liga de níquel-cromo, etc.
Outras ligas especiais: aço rápido para ferramentas, ligas para componentes elásticos, ligas com memória de forma, etc.
Materiais não metálicos comumente usados:
Gás (como mola a gás), líquido (óleo), mistura gás-líquido.
Borracha (mola de borracha), materiais de reforço de fibra plástica.
Quais são os principais parâmetros da mola de tensão?
Antes de projetar e fabricar a mola, os parâmetros da mola que precisam ser considerados incluem dureza, diâmetro do fio, passo da bobina, diâmetro interno, diâmetro externo, comprimento, etc.
Qual é o fluxo de processo de uma mola de tensão?
Fluxo do processo da mola de tensão: formação de enrolamento → tratamento térmico → tratamento de superfície final → tratamento de reforço → tratamento térmico → tratamento de superfície → embalagem e armazenamento.
Processo de enrolamento:
1. Método de laminação a frio: Molas com diâmetro de fio de mola d≤8mm são enroladas pelo método de laminação a frio. O tratamento de têmpera geralmente não é realizado após o enrolamento, sendo necessário apenas o revenimento em baixa temperatura para eliminar o estresse interno durante o enrolamento.
2. Método de laminação a quente: molas com diâmetro de fio de mola d>8mm são enroladas pelo método de laminação a quente. Molas laminadas a quente devem ser temperadas e revenidas em temperatura média após a laminação.
Htratamento alimentar:
A maioria das peças elásticas são tratadas termicamente após a conformação para formar e manter a elasticidade, portanto, o tratamento térmico é necessário no processo de produção da mola.
Tratamento final:
Para estabilizar a superfície de suporte do anel da extremidade da mola e atender aos requisitos de verticalidade e rugosidade, a superfície da extremidade da mola laminada após o forjamento e achatamento em ambas as extremidades do material precisa ser retificada.
Geralmente, o processo de retificação dos fabricantes de molas é realizado em uma retificadora ou em uma retificadora especial para molas.
tratamento de superfície:
1. Chapeamento
O revestimento pode ser selecionado de acordo com a ocasião em que a mola atua. Os mais comuns são galvanizados e revestidos com cádmio, outros incluem ligas de titânio revestidas com cobre, cromadas, niqueladas, estanhadas, prateadas, zincadas, etc.
2. Azulado ou preto
Após o tratamento de oxidação, óxido de ferro magnético protetor é formado na superfície da mola, e a película de óxido é azul ou preta e, às vezes, marrom escura.
3. Fosfatização
Colocar a mola em uma solução de fosfato contendo manganês, ferro e zinco para formar uma película de fosfato insolúvel em água na superfície do metal é chamado de fosfatização.
4. Pulverização
A mola pode ser protegida mergulhando ou pulverizando substâncias na superfície da mola, como tinta, asfalto, plástico, etc.
Embalagem e armazenamento:
As molas fabricadas serão embaladas em embalagens especiais para protegê-las de danos durante o transporte ou armazenamento.
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