Eine einfache Anleitung zum Schraubengewinde
Was ist verschraubtlese?
Unter einem Schraubengewinde versteht man einen kontinuierlich erhabenen Abschnitt mit einer Spiralform und einem bestimmten Querschnitt auf der Oberfläche einer zylindrischen oder konischen Basis.
Klassifizierung von Schraubengewinde:
Schraubengewinde lassen sich nach ihrer Grundform in zylindrische und konische Gewinde unterteilen.
Je nach seiner Position im übergeordneten Körper wird es in externes Gewinde und internes Gewinde unterteilt.
Nach ihrer Querschnittsform (Zahntyp) werden sie in dreieckige Gewinde, rechteckige Gewinde, trapezförmige Gewinde, gezahnte Gewinde und andere Gewinde mit Sonderformen unterteilt.
Die Rolle des Schraubengewinde:
1. Befestigungs- und Verbindungsfunktionen: wie die meisten Schraubprodukte.
2. Dichtungsfunktion: z. B. die Anschlussabdichtung von Rohrleitungen.
3. Verschiebungsfunktion: wie ein Mikrometer zur Qualitätsprüfung der Abmessungen.
Schraube Faden Entwicklung:
1. Nach der ersten industriellen Revolution erfanden die Briten die Gewindespindeldrehbank, das Gewindeschneideisen und die Gewindebohrer und legten damit den technischen Grundstein für die Massenproduktion von Gewinden.
2. Im Jahr 1841 schlug der Brite Whitworth den weltweit ersten Gewindestandard vor (Kenncode BSP, BSW, BSF). Das Ergebnis war die Geburtsstunde des technischen Standardsystems für Schraubengewinde.
3. Im Jahr 1905 erfand der Brite Taylor das Prinzip der Gewindelehrenkonstruktion (Taylor-Prinzip). Das Vereinigte Königreich war das erste Land der Welt, das die Technologie der Gewindeverarbeitung und -prüfung vollständig beherrschte, und der Zollgewindestandard war der erste, der weltweit anerkannt wurde.
4. Nach dem Zweiten Weltkrieg wurde das amerikanische Gewinde in einen einheitlichen Gewindestandard (Merkmalscode UN) umgewandelt, der von den Alliierten im Zweiten Weltkrieg verwendet wurde. Der amerikanische Rohrgewindestandard wurde unabhängig von den Amerikanern entwickelt und stellt heute zusammen mit dem britischen Rohrgewinde die beiden wichtigsten Rohrgewindestandards der Welt dar.
5. Der metrische Standardgewinde (Code M) ist der Standard, der dem amerikanischen Gewinde nachempfunden ist. Metrische Gewindenormen werden weltweit häufig verwendet und sind in ISO-Normen integriert. Mit der Festlegung des metrischen Einheitensystems als international gesetzliche Maßeinheit wurde der Status des metrischen roten Fadens in der internationalen Norm weiter verbessert.
Maschinenschraube → Selbstschneidende Schraube → Selbstbohrende Blechschraube
Maschinenschraubengewinde : Beim Zusammenbau müssen zuerst die Zähne der Baugruppe gebohrt und mit einem Gewinde versehen werden. Das Innengewinde muss dem Außengewinde der Schraube entsprechen. Beim Zusammenbau ist ein geringes Drehmoment anzuwenden.
Selbstschneidendes Schraubengewinde : Bei der Montage zuerst Löcher in die Baugruppe bohren, ohne die Innenverzahnung zu schneiden, und mit einem hohen Drehmoment montieren.
Selbstbohrendes Gewindeschneiden : Wird direkt an der Baugruppe verwendet, Gewindebohren und Gewindeschneiden erfolgen in einem Arbeitsgang.
Methode zur Bearbeitung von Schraubengewinden:
Das Verfahren zur Herstellung von Schraubengewinden wurde in Massenproduktion hergestellt, nachdem die Briten die Gewindespindeldrehbank, Gewindeschneider und Gewindebohrer erfunden hatten. Später wurden die Bearbeitungsmethoden für Gewinde erweitert, wie etwa Gewindedrehen, Gewindefräsen, Gewinderollen usw.
Gewindedrehen
Die Werkzeuge zum Gewindedrehen sind kostengünstig und die Bearbeitungstechniken leicht zu erlernen. Allerdings ist die Verarbeitungseffizienz relativ gering und kann nur auf die Verarbeitung von Gewindeteilen in kleinen und mittleren Chargen angewendet werden.
Gewindefräsen
Gewindefräsen ist eine neue Bearbeitungsmethode nach dem Gewindedrehen
- Vorteile des Gewindefräsens
Das Gewindefräsen eignet sich zur Bearbeitung von Teilen mit Sonderformen, die nicht für die Rotation geeignet sind, und wird meist in Werkzeugmaschinen und Verbundbearbeitungsmaschinen mit Fräsfunktion eingesetzt. Damit lassen sich nicht nur hochpräzise Gewindetoleranzen gewährleisten, sondern auch die Bearbeitung von Teilen in einer Aufspannung erledigen.
- Nachteile des Gewindefräsens
Die Verarbeitungseffizienz ist gering, die Verarbeitungskosten sind hoch und es ist nicht für die Verarbeitung von Chargenteilen geeignet.
Schraube Gewinderollen
Das Gewindewalzverfahren eignet sich für die Herstellung großer Mengen von Standardteilen. Das Rollformen hat gegenüber dem Gewindeschneiden einige besondere Vorteile. Es handelt sich um ein Verarbeitungsverfahren, bei dem das Werkstück mithilfe eines Rollformwerkzeugs plastisch verformt wird, um ein Gewinde zu erhalten. Je nach den unterschiedlichen Walzwerkzeugen kann das Gewindewalzen in zwei Arten unterteilt werden: Gewindewalzen mit Plattenbearbeitung und Gewindewalzen mit Rollenbearbeitung.
Schraube Gewinderollradbearbeitung
Beim Gewindewalzverfahren werden zwei Gewindewalzräder zum Gegenwalzen verwendet (in den letzten Jahren ist das Gewindewalzverfahren mit drei Walzenrädern für Hohlteile aufgetaucht).
- Vorteile des Gewinderollrades
Bei der Bearbeitung von Gewindeteilen mit weniger komplexen Formen ist es wesentlich effizienter als das Gewindedrehen.
- Nachteile des Gewinderollrades
Wenn zwischen dem Gewinde und anderen Stellen des Teils Form- und Lagetoleranzen bestehen, ist dies nur schwer zu gewährleisten. Wenn also an das Gewindeteil Präzisionsanforderungen gestellt werden, muss zur Gewindebearbeitung weiterhin das Drehverfahren verwendet werden.
Schraube Gewindewalzplattenbearbeitung
Das Gewinderollen wird durch Rollen mit einer Gewinderollplatte durchgeführt
- Vorteile der Gewindewalzplattenbearbeitung
Es eignet sich für die Gewindeverarbeitung von Standardverbindungselementen in großen Stückzahlen und weist die höchste Effizienz bei der aktuellen Gewindeverarbeitung auf, während die Verarbeitungskosten am niedrigsten sind.
- Nachteile der Gewindewalzplattenbearbeitung
Es eignet sich nur zur Bearbeitung von Standardteilen mit geringen Präzisionsanforderungen und nicht zur Bearbeitung von Teilen.
Fazit
KENENG bietet eine große Auswahl an Standardbefestigungselementen und fertigt diese selbstverständlich auch nach Ihren Zeichnungen und individuellen Anforderungen. Bei Fragen oder Wünschen kontaktieren Sie uns bitte. Unsere kompetenten Kundendienstmitarbeiter helfen Ihnen gerne weiter.
