Kundenspezifische Nietmutter
Spezifikation der Nietmutter
| Einheit: mm | D | d1 | d | Dk | K | L | H | |
| Metrisch | M3 | 3 | 5 | 4.9 | 7 | 0.8 | 9 | 0.5-1.5 |
| M4 | 4 | 6 | 5.9 | 9 | 0.8 | 11 | 0.5-2.5 | |
| M5 | 5 | 7 | 6.9 | 10 | 1 | 13 | 0.5-3 | |
| M6 | 6 | 9 | 8.9 | 12 | 1.3 | 15 | 0.5-3.5 | |
| M8 | 8 | 11 | 10.9 | 15 | 1.5 | 18 | 0.5-3.5 | |
| M10 | 10 | 13 | 12.9 | 17 | 2 | 21 | 1-5 | |
| M12 | 12 | 15 | 14.9 | 19 | 2 | 24 | 1-6 |
Anwendung of Nietmutter
Vorteile von KENENG Maßgeschneidert Nietmutter
Bestellvorgang für Stanzteile: CAD- oder 3D-Design erhalten → Angebot → Pi unterzeichnen → Entsorgung erhalten → Produkt herstellen → Offenes Formen → Probeproduktion → Massenproduktion → Restbetrag erhalten → Lieferung
Bestellvorgang für Drehteile (keine Standardteile): CAD- oder 3D-Design erhalten → Angebot → Pi unterzeichnen → Anzahlung erhalten → Muster erstellen, vom Kunden genehmigen lassen → Massenproduktion → Restbetrag erhalten → Lieferung
Der Bestellvorgang für Spritzguss: CAD- oder 3D-Design erhalten → Angebot → Pi unterzeichnen → Anzahlung erhalten → 3D- oder Prototyp-Muster erstellen → Form analysieren → Design → Form öffnen → Muster erstellen, Genehmigung durch den Kunden → Massenproduktion → Restbetrag erhalten → Lieferung
Materialien, die wir verwenden können auf Maßgeschneidert Nietmutter
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