Wie viel wissen Sie über häufig verwendete Federn?
Im täglichen Leben gibt es verschiedene Federn, beispielsweise Berührungsfedern in Waschmaschinen, Batteriefedern in Fernbedienungen, Zugfedern in Fitnessgeräten und Druckfedern in Fahrrädern. Aber was wissen wir über diese Quellen? Wie gut wissen Sie über die Eigenschaften dieser Quellen? Schauen wir es uns als Nächstes an.
Welche Eigenschaften haben Druckfedern?
1. Während der Herstellung wird es in einzelne Spiralwindungen gewickelt, sodass jede Windung eine Lücke (Steigung) aufweist, damit sie durch Kraft zusammengezogen werden kann und eine Spannung aufrechterhält, die sich zu beiden Enden hin ausdehnt.
2. Bei maximaler Belastung kann es nicht vollständig komprimiert werden und zwischen den effektiven Windungen muss ein Abstand eingehalten werden, um Reibung oder das Einbetten anderer Substanzen zu vermeiden, die zu Ermüdungsschäden führen.
3. Die freie Länge der Feder sollte der tatsächlichen Länge der Feder plus dem Spalt plus dem Verformungsgrad entsprechen.
4. Um die Kontaktfläche der Druckfeder zu vergrößern, sollte die Oberfläche geglättet werden, um 60 bis 80 % der Kontaktfläche zu erhalten.
5. Es gibt verschiedene Endenbearbeitungen für Druckfedern:
Die Enden sind nicht fest und nicht geglättet.
Beide Enden sind locker und geglättet.
Die Enden sind eng und nicht geglättet.
Die Enden sind eng und geglättet.
6. Druckfedern sind von allen Federtypen die am häufigsten verwendeten. Es wird häufig in der Elektronik, bei Motoren, Computern, Informationen, Autos, Fahrrädern, Eisenwaren, Geschenkartikeln, Spielzeugen und sogar in der Rüstungsindustrie verwendet. Aufbau und Prinzip der Druckfeder sind leicht verständlich und auch die Fertigungskontrolle ist relativ einfach.

Welche Eigenschaften haben Zugfedern?
1. Jede Windung der Zugfeder ist zu einer Schrauben- oder Steigungswindung gewickelt, die nahe beieinander liegt. Wenn es einer äußeren Kraft ausgesetzt wird, dehnt es sich nach außen aus und behält die Kraft der Kontraktion zur Mitte hin bei.
2. Es gibt viele Arten von Federhaken: englischer Haken, deutscher Haken, seitlicher Ohrhaken, Fischschwanzhaken usw.
3. Das Zugfeder ist eine typische Feder, es gibt gerade Zylinder, Haken und andere Varianten, und je nach Design können verschiedene Formen hergestellt werden.
4. Die Zugfeder kann als Umkehrung der Druckfeder verwendet werden und bietet ein breites Anwendungsspektrum. Die Betriebskontrolle ist jedoch eine Stufe höher als bei einer Druckfeder.

Welche Eigenschaften haben Torsionsfedern?
1. Torsionsfedern werden in Einfachschenkelfedern und Doppelschenkelfedern unterteilt. Die Feder wird häufig in den Stift oder die Welle eingesetzt. Bei Einwirkung einer äußeren Kraft entsteht eine Torsionskraft entlang der Federachse, wodurch die Feder aufgewickelt bzw. gelockert wird.
2. Doppeltorsionsfedern werden in äußere Doppeltorsionsfedern und innere Doppeltorsionsfedern unterteilt. Die Kreise sind entweder geschlossen oder getrennt. Die Enden der Feder können als hakenförmige oder gerade Torsionsarme gewickelt sein.
3. Die Torsionsfeder ist eines der komplizierteren Konstruktionsprinzipien aller Federkategorien. Es gibt viele Arten von Änderungen, daher ist die mit dem Entwurf verbundene Theorie auch die problematischste. Daher ist es beim Entwerfen schwieriger zu erfassen.

Welche Eigenschaften haben Tellerfedern?
1. Die Tellerfeder DIN2093 zeichnet sich durch geringe Größe, große Tragkraft, bequeme Kombination und Verwendung aus und bietet gleichzeitig die Vorteile einer konzentrierten Lastübertragung.
2. Tellerfedern kann mit einteiliger Involution, mehrteiliger überlagerter Kombination und gemischter Kombination kombiniert werden, um verschiedene Kurven zu erhalten.
3. Es ersetzt in einem großen Bereich der Maschinenbauindustrie zylindrische Federn und spiegelt die Merkmale der Miniaturisierung und Multifunktionalität des neuen Produktdesigns wider. Beispielsweise kann in Richtung der Lastwirkung eine kleine Verformung eine große Last tragen und der axiale Raum ist kompakt. Im Vergleich zu anderen Federtypen ist die Verformungsenergie pro Volumeneinheit größer und die Stoßdämpfungskapazität ist besser. Insbesondere bei kombinierter Verwendung ist der Effekt der Stoßabsorption und Energieableitung aufgrund der dämpfenden Wirkung der Oberflächenreibung größer.
4. Tellerfedern werden häufig in der Landesverteidigung, Metallurgie, im Maschinenbau, in der Elektroenergiebranche, im Werkzeugmaschinenbau, im Baugewerbe und in anderen Branchen eingesetzt. Wie etwa Formen, Stützaufhängungen, Kupplungen, Bremsen, Brückenpuffer (Stoßdämpfer), Lagervorspannung, Sicherheitsüberlastungsvorrichtungen, Schwermaschinen, mechanische Starter, Steuergeräte, Ventile, Elektrik für Industrieöfen, Indexiervorrichtungen, Klemmvorrichtungen und vieles mehr.
5. Tellerfedern entsprechen DIN2093 und GB/T1972-2005.

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