Cómo medir pernos con precisión: una guía detallada paso a paso

Saber medir pernos con precisión es fundamental, tanto si eres un aficionado al bricolaje, un manitas o un profesional de la ingeniería y la construcción. Los pernos son elementos de fijación básicos que se utilizan para unir de forma segura diversos materiales. Es crucial medirlos con exactitud para lograr un ajuste perfecto y evitar errores. En este artículo, te guiaremos paso a paso en el proceso de medición de pernos, incluyendo diversas medidas y consideraciones a tener en cuenta.

Pernos de color

Paso 1: Determine los diámetros de los Pernos

El primer paso y el más importante al medir pernos es determinar el diámetro del perno. Necesitarás un calibrador o un calibre de pernos para esto.

Roscas externas (Estándar de roscas unificadas – UTS)

Coloque el perno sobre una superficie plana y déjelo en posición horizontal.

Con el calibrador o calibre de pernos, mida la distancia a través de la parte más ancha de la rosca del perno. Este es el diámetro mayor (el diámetro exterior) del perno.

Roscas internas (Estándar de rosca unificado – UTS)

Se debe medir el diámetro interior de las tuercas. Mida nuevamente la parte más grande de la apertura roscada con un calibrador o un calibre de tuercas. Este es el diámetro menor de la tuerca (el diámetro interior).

Paso 2: Cuente las roscas por pulgada (TPI) para identificar la densidad de roscas en los pernos

Para identificar la densidad de la rosca de un perno es necesario contar las roscas por pulgada (TPI). Explica el tamaño de la rosca, el paso y la compatibilidad con tuercas o agujeros roscados.

Roscas externas (Estándar de roscas unificadas – UTS)

Coloque el perno en un tornillo de banco o sujételo firmemente.

Cuente la cantidad de hilos que caben en una pulgada usando un medidor de paso de rosca. Para obtener lecturas precisas, alinee los dientes del calibre con las roscas del perno.

Roscas internas (Estándar de rosca unificado – UTS)

El TPI de las tuercas se puede determinar contando el número de roscas a lo largo de una pulgada con un medidor de paso de rosca.

Pernos hexagonales con brida

Paso 3: Mida la longitud de los pernos

Para medir la longitud del perno, siga estos pasos:

Hilos externos

Coloque el perno sobre una superficie plana.
Mida la distancia desde la base (parte inferior) de la cabeza del perno hasta la punta con una regla o cinta métrica.

Hilos internos

Para tornillos completamente roscados , mida la longitud total de un extremo al otro.

Para pernos parcialmente roscados, mida desde la base (parte inferior) de la cabeza hasta el comienzo de la sección roscada.

pernos completamente roscados

Paso 4: Identificar los tipos de cabeza de los pernos

Es fundamental identificar con precisión el tipo de cabeza del perno antes de intentar instalarlo o quitarlo para poder utilizar la herramienta adecuada y crear una conexión segura.   

Las cabezas de los tornillos vienen en una variedad de formas y estilos, cada uno con su propia función y uso. A continuación se muestran algunos de los estilos de cabeza de perno más habituales.

Cabeza hexagonal

Uno de los tipos de cabeza de tornillo más comunes es el tornillo de cabeza hexagonal . Tiene una cabeza de seis lados con superficies planas que facilitan su sujeción con una llave o un dado. Los tornillos de cabeza hexagonal se utilizan ampliamente en la construcción, la fabricación, la industria automotriz y en aplicaciones generales.

tornillos hexagonales

Cabeza cuadrada

Los pernos de cabeza cuadrada tienen una cabeza cuadrada con cuatro lados. Estos pernos están diseñados para apretarse y aflojarse con una llave o un dado de cabeza cuadrada. Se utilizan frecuentemente en situaciones donde el perno debe resistir la rotación, como en construcciones pesadas y uniones de madera.

Cabeza redonda

Los pernos de cabeza redonda tienen una cabeza redondeada y abovedada, como su nombre lo indica. Se utilizan frecuentemente en situaciones en las que se busca una apariencia suave y visualmente agradable. La cabeza redonda tiene un aspecto ordenado y acabado y al mismo tiempo proporciona la resistencia adecuada para aplicaciones típicas.

Cabeza plana (cabeza avellanada)

Los pernos de cabeza plana tienen una superficie superior plana y están diseñados para quedar al ras de la superficie del material cuando se colocan. La cabeza generalmente tiene un ángulo de 82 o 90 grados, lo que permite que el perno se asiente en un orificio avellanado. Estos pernos se emplean ampliamente en aplicaciones que requieren una superficie lisa para evitar interferencias o con fines ornamentales.

Pan cabeza

Los pernos de cabeza plana tienen una cabeza de perfil bajo, algo redondeada y con una parte superior plana. Se parecen a los tornillos de cabeza plana pero no tienen el ángulo de 82 o 90 grados. Los pernos de cabeza plana son útiles en una variedad de aplicaciones donde se prefiere una cabeza redondeada y de perfil bajo.

Phillips Head

La parte superior de los tornillos de cabeza Phillips tiene un hueco en forma de cruz. Están diseñados para utilizarse con destornilladores Phillips, lo que hace que la instalación manual sea sencilla. Los pernos de cabeza Phillips se utilizan con frecuencia en productos electrónicos de consumo, electrodomésticos y otras aplicaciones de trabajo liviano.

Cabeza Torx (Cabeza de Estrella)

Los tornillos con cabeza Torx se distinguen por un hueco en forma de estrella de seis puntas en la parte superior de la cabeza. En comparación con los tornillos de cabeza Phillips, permiten una transferencia de torque superior y menos deslizamiento. Los pernos de cabeza Torx se utilizan ampliamente en las industrias automotriz, electrónica y manufacturera.

Cabeza de bolsillo

Los pernos de cabeza hueca tienen una depresión hexagonal en la cabeza y deben instalarse y quitarse con una llave Allen (llave hexagonal). Estos pernos se utilizan con frecuencia en maquinaria de precisión, ensamblaje de muebles y otras aplicaciones que necesitan una cabeza de perfil bajo.

pernos de hexágono interior

Resumen

Cuando se trata de pernos, las mediciones precisas son fundamentales. Saber cómo medir correctamente los pernos garantiza un ajuste perfecto para sus proyectos, evitando posibles complicaciones como conexiones deficientes o apriete excesivo, que podrían provocar fallas en los pernos. Puede medir pernos con confianza con los instrumentos correctos y un conocimiento claro de las etapas involucradas, lo que hace que sus proyectos de bricolaje o actividades profesionales sean más seguros y exitosos.

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