Qual é a diferença entre fresamento ascendente e fresamento descendente / Fresamento ascendente vs. fresamento descendente
Fresamento ascendente e fresamento descendente são dois processos comuns de fresamento CNC. A principal diferença entre fresamento de corte ascendente e fresamento de corte ascendente é que a direção de rotação da ferramenta durante o fresamento de corte ascendente é oposta à direção de deslocamento da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, a ferramenta na fresagem concordante gira na mesma direção em que a peça de trabalho está se movendo.
O sucesso do processamento depende em grande parte da aplicação da técnica de corte apropriada. Continue lendo para comparar e compreender as distinções entre fresamento ascendente e fresamento descendente, começando pela definição.
O que é fresamento ascendente e fresamento descendente?
O que é fresagem ascendente?
Quando a fresa gira e corta a peça de trabalho na direção oposta à direção de avanço do corte, é chamado de fresagem ascendente.
O que é fresamento descendente (fresamento ascendente)?
Quando a fresa gira na mesma direção do avanço da peça de trabalho, é chamado de fresamento ascendente.
a distinção entre fresamento ascendente e fresamento descendente
O que distingue o fresamento descendente do fresamento ascendente e qual você deve escolher? Aqui estão algumas conclusões após comparar o fresamento ascendente e o fresamento descendente.
(1)A diferença nas aplicações entre fresamento ascendente e fresamento descendente
– Fresamento descendente: esta técnica é melhor para peças de trabalho difíceis de fixar e chapas finas e delgadas porque a fresa sempre aplica força para baixo na direção vertical. Esse impacto de pressão faz com que a parte de fresagem corte de forma constante.
– Fresamento ascendente: a peça de trabalho requer uma força de fixação maior, pois a força do componente vertical é para cima.
(2) A diferença na qualidade da superfície entre fresamento ascendente e fresamento descendente
– Fresamento concordante: A espessura do cavaco é máxima na primeira penetração da aresta da fresa na peça de trabalho e depois diminui gradualmente até zero. A lâmina se desgasta lentamente e tem uma boa qualidade de superfície.
– Fresamento ascendente: a espessura do cavaco varia de 0 ao máximo. A ferramenta não consegue cortar a peça e o endurecimento por trabalho degrada a qualidade da superfície.
(3) A diferença no ajuste da mesa de trabalho entre fresamento ascendente e fresamento descendente
– Fresamento descendente: quando a distância entre o parafuso de avanço da mesa de trabalho e a porca é grande, a mesa de trabalho fica suscetível à oscilação axial, o que pode causar a quebra dos dentes da fresa, a dobra do eixo, o movimento da peça de trabalho e do dispositivo, e até mesmo danos à máquina-ferramenta.
– Fresamento ascendente: a força é oposta à direção de avanço da mesa de trabalho e ela não se moverá.
(4) A diferença no desgaste da ferramenta entre fresamento ascendente e fresamento descendente
– Fresamento descendente: Esta técnica é vantajosa para utilização da fresa, pois os dentes da fresa removem material de uma superfície que não foi usinada.
– Fresamento ascendente: quando os dentes da fresa entram em contato com a peça de trabalho, eles não conseguem cortar rapidamente a camada de metal, deslizando por um curto período de tempo na superfície da peça de trabalho. O forte atrito durante o processo de deslizamento faz com que muito calor seja produzido. Além disso, a área que precisa ser usinada é facilmente formada com uma camada endurecida, reduzindo a durabilidade da fresa.
(5) A diferença no consumo de energia entre fresamento ascendente e fresamento descendente
O fresamento ascendente usa mais potência do que o fresamento para frente durante a ação de avanço. O fresamento descendente usa de 5% a 15% menos energia do que o fresamento convencional nas mesmas condições de corte.
(6) Remoção de cavacos: O fresamento descendente é mais adequado para o gerenciamento de cavacos.
Os serviços de fresamento CNC podem ser fornecidos usando técnicas de fresamento descendente e ascendente, ambas com benefícios dependendo da circunstância ou aplicação. A direção do corte e da alimentação é a principal distinção entre os dois.
1. O fresamento reverso é necessário para usinagem de desbaste e o fresamento descendente é preferível quando se deseja um acabamento de superfície liso.
2. Melhor geração de calor, menos carga e melhor remoção de cavacos são todos benefícios do fresamento descendente.
3. A fresagem ascendente é um bom procedimento para reduzir a folga e a deflexão da máquina.
4. O fresamento descendente é normalmente utilizado para operações de acabamento, enquanto o fresamento ascendente é normalmente usado para usinagem de peças fundidas e forjadas.
5. Outras operações estreitas, como ranhuramento, etc., empregam fresamento descendente.
Conclusão:
Excelentes serviços de usinagem CNC pode ser obtido na KENENG. Incentivamos clientes nacionais e internacionais a entrarem em contato conosco a qualquer momento.
Processamos principalmente fixadores, molas e ímãs personalizados. Além disso, também podemos aceitar desenhos de clientes para a produção de peças.
