Нарезание внутренней и наружной резьбы на станках с ЧПУ: основные различия и соображения

нарезание резьбы с ЧПУ используется для создания точной внутренней и внешней резьбы для различных промышленных применений. Независимо от того, производите ли вы крепежные изделия, трубную арматуру или механические компоненты, понимание различий между нарезанием внутренней и наружной резьбы на станках с ЧПУ имеет важное значение для выбора правильных инструментов, методов и параметров. В этой статье рассматриваются основные различия, требования к инструментам и передовой опыт нарезания внутренней и наружной резьбы на станках с ЧПУ.

Понимание резьбонарезания на станках с ЧПУ

Нарезание резьбы на станках с ЧПУ — это процесс нарезания резьбы на заготовке с использованием станков с компьютерным управлением. Потоки делятся на два основных типа:

• Внутренние потоки: Вырежьте внутреннюю часть отверстия или расточки (например, резьбовые отверстия, резьбовые вставки).
• Внешние потоки: Образуется на внешней стороне цилиндрической заготовки (например, винта, болта).

Оба типа резьбы требуют точного контроля скорости подачи, глубины резания и зацепления инструмента для обеспечения точности размеров и качества поверхности.

Основные Различия между Нарезание резьбы на станках с ЧПУ для внутренней и внешней резьбы

Эта таблица дает краткую справку для понимания основных различий между внутренней и внешней резьбой на станках с ЧПУ, помогая производителям оптимизировать свои процессы. ЧПУ процессы обработки.

Аспект	Внутренняя резьба	Внешняя резьба
Расположение резьбы	Внутри отверстия или скважины	На внешней поверхности цилиндрической заготовки
Используемый инструмент	Метчики, фрезы для внутренней резьбы, расточные оправки, одноточечные резьбонарезные инструменты	Плашки, фрезы для наружной резьбы, резьбонарезные вставки, одноточечные инструменты
Этап предварительной обработки	Требуется предварительно просверленное или высверленное отверстие	Требуется обточка заготовки до нужного большого диаметра
Удаление чипа	Более сложная задача из-за ограниченного пространства; требуется охлаждающая жидкость или нарезание резьбы	Проще, так как стружка выбрасывается наружу
Доступность инструмента	Ограниченное пространство может потребовать использования специальных инструментов с большим радиусом действия.	Более легкий доступ, что упрощает процесс обработки
Сокращение видимости	Трудно контролировать из-за замкнутого пространства	Легче наблюдать и регулировать во время обработки
Чистота поверхности	Более склонен к образованию заусенцев и вибрации из-за скопления стружки	В целом более гладкий, так как область резки открыта
Поток терпимости	Более чувствителен к отклонению инструмента и контролю диаметра	Проще достичь жестких допусков с помощью жестких настроек
Приложения	Гайки, фитинги для труб, резьбовые вставки и внутренние детали машин	Винты, болты, резьбовые стержни и крепежные элементы

Методы нарезания резьбы на станках с ЧПУ для внутренней и внешней резьбы

Независимо от того, формируете ли вы внутреннюю или наружную резьбу, выбор правильной технологии нарезания резьбы на станке с ЧПУ имеет решающее значение для достижения точности, эффективности и долговечности.

Методы нарезания резьбы на станках с ЧПУ для внутренний Потоки

Нарезание внутренней резьбы подразумевает нарезание резьбы внутри отверстия или расточки, что усложняет процесс из-за ограничений по пространству и доступности инструмента.

Лента

Одним из наиболее распространенных методов является нарезание резьбы, при котором метчик вставляется в предварительно просверленное отверстие для нарезания внутренней резьбы. Этот метод широко используется для стандартных размеров резьбы и крупносерийного производства благодаря своей скорости и простоте. Однако нарезание резьбы может оказаться сложной задачей для больших отверстий и твердых материалов, поскольку поломка инструмента является распространенной проблемой.

Tгудеть MIlling

Для приложений, требующих большей гибкости и точности, ЧПУ Резьбофрезерование является эффективной альтернативой для ЧПУ-ленты. В этом процессе вращающаяся резьбовая фреза движется по винтовой траектории, нарезая резьбу внутри отверстия. В отличие от нарезания резьбы, фрезерование резьбы позволяет легко регулировать диаметр резьбы с помощью того же инструмента. Он особенно полезен для изготовления нестандартной или большой внутренней резьбы и идеально подходит для материалов, которые трудно поддаются обработке.

Sодиночная точка Tхрединг

В процессе используется одноточечный режущий инструмент, который постепенно удаляет материал, формируя профиль резьбы. Эта технология выполняется на токарных станках с ЧПУ и обеспечивает высокую точность изготовления нестандартных или негабаритных внутренних резьб. Одноточечная резьба также широко применяется для ремонта резьбы или при работе с уникальными профилями резьбы. Однако этот процесс медленнее, чем нарезание резьбы метчиком и фрезерование резьбы, поскольку для достижения окончательной формы резьбы требуется несколько проходов.

Методы нарезания резьбы на станках с ЧПУ для внешнего Потоки

Наружная резьба — это процесс нарезания резьбы на наружной поверхности цилиндрической заготовки.

Sодиночная точка Tхрединг

Одним из наиболее точных и широко используемых методов нарезания наружной резьбы является нарезание резьбы в одной точке, при котором режущий инструмент перемещается вдоль наружного диаметра заготовки, постепенно формируя резьбу. Эта технология идеально подходит для токарных станков с ЧПУ и обеспечивает высокую точность, что делает ее пригодной для изготовления нестандартных или специализированных резьб. Однако, поскольку он требует нескольких проходов, он не такой быстрый, как другие методы, используемые для крупносерийного производства.

Прокатка резьбы

Для массового производства наружной резьбы предпочтительным методом является накатка резьбы. В отличие от традиционных методов, накатка резьбы обеспечивает формирование резьбы путем прижатия плашек к вращающейся заготовке. Этот процесс холодной штамповки обеспечивает получение более прочной резьбы за счет упрочнения материала и превосходного качества поверхности. Кроме того, накатка резьбы исключает отходы материала и увеличивает срок службы инструмента. Однако он в основном подходит для резки более мягких материалов, способных выдерживать пластическую деформацию без образования трещин.

Нарезание резьбы

Другим распространенным методом нарезания наружной резьбы является нарезание резьбы плашкой, при котором плашечный инструмент вращается вокруг цилиндрической заготовки для нарезания резьбы. Этот метод часто используется в мелкосерийном производстве или при ручной нарезке резьбы. Хотя нарезание резьбы плашкой является простым и экономичным методом, он не такой точный, как методы с ЧПУ, и может потребовать корректировки после обработки для получения точных размеров резьбы.

Ключевые соображения по выбору правильного ЧПУ-резьбонарезания для внутренней и внешней резьбы

В этой таблице представлено структурированное сравнение методов внутренней и внешней резьбы на станках с ЧПУ, что помогает производителям выбрать наиболее подходящий метод с учетом производственных потребностей и материальных ограничений.

Рассмотрение	Внутренняя резьба	Eвнешняя резьба
Метод обработки	Нарезание резьбы, фрезерование резьбы, одноточечное нарезание резьбы	Одноточечное нарезание резьбы, накатка резьбы, нарезание резьбы плашкой
Объем производства	Постукивание для увеличения громкости; Фрезерование резьбы для гибкости	Накатка резьбы для массового производства; Single-Point для пользовательских потоков
Пригодность материала	Более твердые материалы могут потребовать фрезерования резьбы; Нарезание резьбы происходит быстрее для мягких материалов	Для накатки резьбы требуются более мягкие материалы; одноточечная резьба подходит для всех
Размер нити	Нарезание мелкой резьбы; Фрезерование резьбы больших или нестандартных размеров	Накатка резьбы для стандартных размеров; Single-Point для более крупных резьб
Точность и допуск	Резьбофрезерование и одноточечное фрезерование обеспечивают высокую точность	Одноточечная резьба обеспечивает высочайшую точность
Износ и срок службы инструмента	Резьбонарезные инструменты изнашиваются быстрее при работе с твердыми материалами; Фрезерование резьбы продлевает срок службы инструмента	Накатка резьбы продлевает срок службы инструмента; Одноточечная резьба может привести к более быстрому износу вставок
Эффективность затрат	Нарезание резьбы экономически эффективно для стандартных резьб; Фрезерование резьбы — дело дорогое, но универсальное	Накатка резьбы имеет низкие долгосрочные затраты; Нарезание резьбы в плашках обходится дешево для небольших партий
Чистота поверхности	Фрезерование резьбы обеспечивает гладкую поверхность; Нарезание резьбы может потребовать отделки	Накатка резьбы обеспечивает наилучшую чистоту поверхности; Single-Point может нуждаться в полировке
Кастомизация	Фрезерование резьбы позволяет получать нестандартные профили	Одноточечная резьба обеспечивает максимальную гибкость при изготовлении резьбы на станках с ЧПУ

Выбор инструмента для нарезания резьбы на станках с ЧПУ Насыщенность

Выбор правильного инструмента для нарезания резьбы на станках с ЧПУ имеет решающее значение для достижения точности, эффективности и долговечности как внутренней, так и наружной резьбы. Выбор инструмента зависит от таких факторов, как тип резьбы, свойства материала, объем производства и возможности станка. Понимание различий ЧПУ инструменты для нарезания резьбы позволяет оптимизировать процессы обработки и обеспечивает качественное формирование резьбы.

Инструменты of ЧПУ резьба для внутренний Потоки

Отводы

Метчики являются наиболее часто используемыми инструментами для нарезания внутренней резьбы. Они нарезают резьбу в предварительно просверленных отверстиях и доступны в различных типах:

• Ручные метчики: Для ручной заправки резьбы.
• Метчики со спиральной канавкой: Подходит для сквозных отверстий и обеспечивает лучшую эвакуацию стружки.
• Метчики со спиральной головкой: Идеально подходит для глухих отверстий.
• Твердосплавные метчики: Предпочтителен для более твердых материалов из-за их долговечности и износостойкости.
• Метчики из быстрорежущей стали (HSS): Используется для общего применения на более мягких материалах.

Резьбовые фрезы

Резьбовые фрезы используют вращающийся резец для создания резьбы внутри отверстия. Этот инструмент обеспечивает большую гибкость, чем метчики, позволяя нарезать резьбу различных типов и диаметров с помощью одного и того же инструмента.

• Цельнотвердосплавные резьбовые фрезы: Используется для более твёрдых материалов.
• Сменные резьбовые фрезы: Идеально подходит для больших объемов производства с более длительным сроком службы инструмента.

Один-pВставки для резьбы

Одноточечные пластины используются на токарных станках с ЧПУ для нарезания внутренней резьбы. Вставки постепенно нарезают профиль внутренней резьбы за несколько проходов, обеспечивая высокую точность.

• Карбидные вставки: Обеспечивает превосходную износостойкость и точность обработки прочных материалов.
• Сменные пластины: предлагаем экономически эффективные решения для различных видов резьбонарезных работ.

Инструменты of ЧПУ резьба для Внешний Потоки

Один-pВставки для резьбы

Одноточечные резьбовые вставки также используются для нарезания наружной резьбы. Эти твердосплавные пластины постепенно нарезают профиль резьбы по наружному диаметру заготовки.

• Вставки полного профиля: Идеально подходит для создания стандартных профилей резьбы.
• Частичные профильные вставки: Используется для создания индивидуальных тем.
• Карбидные вставки: Предпочтительно из-за высокой точности и долговечности, особенно при работе с твердыми материалами.

Резьбонакатные плашки

Накатка резьбы — это процесс, при котором материал пластически деформируется для формирования резьбы, а не нарезается. Этот метод позволяет получать более прочную резьбу с превосходной отделкой поверхности.

• Плоские плашки: Обычно используется для изготовления наружной резьбы на круглых заготовках.
• Цилиндрические матрицы: Подходит для более длинных резьб и больших диаметров.
• Планетарные штампы: Используется для крупносерийного высокоскоростного производства.

Плашки для нарезания резьбы

Резьбонарезные плашки — это ручные инструменты, используемые для формирования резьбы на внешней поверхности заготовки. Они просты и экономичны для мелкосерийного производства или ручной заправки.

• Регулируемые разъемные матрицы: Обеспечивает лучший контроль размера резьбы и допусков.
• Твердые штампы: Больше подходит для равномерной заправки нити в мягкие материалы.

Сравнение инструментов для внутренней и наружной резьбы с ЧПУ

фактор	Инструменты для нарезания внутренней резьбы	Инструменты для внешней резьбы
Основные инструменты	Метчики, резьбовые фрезы, одноточечные вставки	Одноточечные вставки, плашки для накатки резьбы, плашки для нарезания резьбы
Лучшее для точности	Резьбовые фрезы, одноточечные вставки	Одноточечные вставки
Лучше всего подходит для крупносерийного производства	Метчики для стандартных отверстий, резьбовые фрезы для гибкости	Плашки для накатки резьбы для массового производства
Лучше всего Индивидуальная резьба с ЧПУ	Резьбовые фрезы, одноточечные вставки	Одноточечные вставки
Совместимость материалов	Твердосплавные резьбовые фрезы для твердых металлов, метчики из быстрорежущей стали для общего применения	Твердосплавные пластины для твердых металлов, плашки HSS для мягких металлов
Срок службы инструмента	Резьбовые фрезы и твердосплавные пластины имеют более длительный срок службы, чем метчики	Плашки для накатки резьбы имеют самый долгий срок службы
Чистота поверхности	Резьбовые фрезы обеспечивают более гладкую отделку	Плашки для накатки резьбы обеспечивают наилучшую отделку
Эффективность затрат	Метчики экономически эффективны для стандартных резьб	Накатка резьбы минимизирует отходы материала, снижая затраты
Лучше всего подходит для больших диаметров	Одноточечные резьбонарезные и резьбовые фрезы	Одноточечная резьба на токарных станках с ЧПУ

Резюме

Нарезание внутренней и внешней резьбы на станках с ЧПУ требует различных стратегий подбора инструмента и методов обработки для достижения точности и эффективности. В то время как внутренняя резьба требует тщательного удаления стружки и доступа к инструменту, наружная резьба выигрывает за счет более открытого рабочего пространства и более легкого удаления стружки. Выбор правильных инструментов, параметров и метода нарезания резьбы обеспечивает получение высококачественной резьбы, соответствующей отраслевым стандартам.

Похожие продукции