Vida Dişi İçin Basit Bir Kılavuz
Ne vidalanmışiplik?
Vida dişi, silindirik veya konik bir taban yüzeyinde yapılmış, helezon biçiminde ve belirli bir kesite sahip, sürekli olarak yükseltilmiş bir parçadır.
Sınıflandırılması vida dişi:
Vida dişleri, ana şekillerine göre silindirik dişler ve konik dişler olmak üzere ikiye ayrılabilir .
Ana gövdedeki konumuna göre dış bağlantı ve iç bağlantı olmak üzere ikiye ayrılır.
Kesit şekline (diş tipine) göre üçgen dişli, dikdörtgen dişli, yamuk dişli, tırtıklı dişli ve diğer özel şekilli dişliler olarak sınıflandırılır .
Rolü vida dişi:
1. Sabitleme ve bağlama işlevleri: Çoğu vidalı ürün gibi.
2. Sızdırmazlık fonksiyonu: Boru hatlarının bağlantı sızdırmazlığı gibi.
3. Yer değiştirme fonksiyonu: Boyutların kalite kontrolü için mikrometre gibi.
vida iplik gelişimi:
1. Birinci sanayi devriminden sonra İngilizler vida-çubuk torna tezgahını, vida kalıbını ve kılavuzları icat ederek, dişlerin seri üretimi için teknik temelleri attılar.
2. 1841 yılında İngiliz Whitworth dünyanın ilk iplik standardını (karakteristik kodu BSP, BSW, BSF) önerdi. Sonuç olarak vida dişi standart teknik sistemi doğmuştur.
3. 1905 yılında İngiliz Taylor, iplik ölçüsü tasarımı ilkesini (Taylor ilkesi) icat etti. İngiltere, iplik işleme ve test teknolojisinde tam anlamıyla ustalaşan dünyadaki ilk ülke oldu ve inç iplik standardı dünya çapında tanınan ilk standart oldu.
4. İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra Amerikan ipliği, Müttefikler tarafından II. Dünya Savaşı'nda kullanılan birleşik iplik standardına (karakteristik kodu UN) dönüştürüldü. Amerikan boru dişi standardı, Amerikalılar tarafından bağımsız olarak geliştirilmiş olup, İngiliz boru dişiyle birlikte bugün dünyada boru dişinin iki önemli standardını oluşturmaktadır.
5. Metrik ortak dişli (kod M) standardı, Amerikan dişlisinden sonra oluşturulan standarttır. Metrik diş standartları dünya çapında yaygın olarak kullanılmakta olup ISO standartlarına dahil edilmiştir. Metrik birim sisteminin uluslararası yasal ölçü birimi olarak belirlenmesiyle, uluslararası standarttaki metrik ortak noktasının statüsü daha da iyileştirildi.
Makine Vidası → Kendiliğinden Kılavuzlu Vida → Kendiliğinden Delinmiş Kılavuzlu Vida
Makine vidası dişi : Montaj sırasında, öncelikle montaj parçasına delik açın ve diş açın; açılacak iç diş, vidanın dış dişiyle aynı olmalı ve montaj için düşük bir tork kullanılmalıdır.
Kendinden kılavuzlu vida dişi : Montaj sırasında, iç dişleri açmadan önce montaj parçası üzerinde delikler açın ve yüksek tork kullanarak monte edin.
Kendinden delmeli vida diş açma aparatı : Doğrudan montaj üzerinde kullanılır, vida delme ve diş açma işlemi tek seferde gerçekleştirilir.
Vida dişi işleme yöntemi:
Vida dişi açma yöntemi, İngilizlerin vida-çubuk torna tezgahını, vida kalıplarını ve kılavuzları icat etmesinden sonra seri üretime geçti. Daha sonraları dişlerin işlenme yöntemleri diş tornalama, diş frezeleme, diş ovalama vb. olarak artmıştır.
Vida dişi açma
Vida dişi açmada kullanılan aletler maliyet açısından uygundur ve işleme tekniklerine hakim olmak kolaydır. Ancak işleme verimliliği nispeten düşüktür ve sadece küçük ve orta ölçekli partiler halinde dişli parçaların işlenmesinde uygulanabilir.
Vida dişi frezeleme
Vida diş frezeleme, diş tornalama işleminden sonra yeni bir işleme yöntemidir
- Vida dişi frezelemenin avantajları
Vida dişi frezeleme, dönmeye uygun olmayan özel şekilli parçaların işlenmesinde kullanılır ve bunların çoğu frezeleme fonksiyonlu takım tezgahlarında ve bileşik işleme makinelerinde kullanılır. Sadece yüksek hassasiyetli diş toleranslarını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tek bir sıkıştırmada parçaların işlenmesini de tamamlar.
- Vida dişi frezelemenin dezavantajları
İşleme verimliliği düşük, işleme maliyeti yüksektir ve parti parçalarının işlenmesine uygun değildir.
vida dişli haddeleme
Vida diş açma işlemi, büyük miktarlarda standart parça üretimi için uygundur. Rulo şekillendirmenin diş kesmeye göre bazı özel avantajları vardır. İş parçasını plastik olarak deforme ederek diş elde etmek için rulo şekillendirme kalıbının kullanıldığı bir işleme yöntemidir. Farklı haddeleme kalıplarına göre diş haddeleme iki türe ayrılabilir: diş haddeleme levha işleme ve diş haddeleme silindiri işleme.
vida iplik haddeleme tekerleği işleme
Diş açma işleminde, ters yönde diş açma için iki adet diş açma tekerleği kullanılır (son yıllarda içi boş parçalar için üç adet diş açma tekerleği kullanılmaya başlanmıştır).
- Diş açma tekerleğinin avantajları
Daha az karmaşık şekillere sahip dişli parçaların işlenmesinde diş açma işleminden çok daha verimlidir.
- İplik haddeleme tekerleğinin dezavantajları
Diş ile parçanın diğer pozisyonları arasında şekil ve pozisyon toleransı olduğunda bunu sağlamak zor olacağından, dişli parçanın hassasiyet gereksinimleri varsa, diş işleme için tornalama yöntemini kullanmaya devam etmek zorunda kalınır.
vida iplik haddeleme levha işleme
Vida diş açma işlemi, diş açma plakası ile diş açma işlemi yapılarak gerçekleştirilir
- İplik haddeleme plakası işleme avantajları
Yüksek adetli standart bağlantı elemanlarının diş açma işlemlerine uygun olup, günümüz diş açma işlemlerindeki verimliliği en hızlı, işleme maliyeti ise en düşüktür.
- İplik haddeleme plakası işleme işleminin dezavantajları
Sadece düşük hassasiyet gerektiren standart parçaların işlenmesi için uygundur ve parçaların işlenmesi için uygun değildir.
Sonuç
KENENG, çok sayıda standart stok bağlantı elemanı ürünü sunmaktadır ; elbette, çizimlerinize ve özel ihtiyaçlarınıza göre de özelleştirme yapılabilir. Herhangi bir sorunuz veya ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin; profesyonel müşteri hizmetleri personelimiz sorularınızı yanıtlayacaktır.
