Tungsten Çelik Freze Kesici


tungsten çelik freze bıçakları

Tungsten Çelik Frezeleme Kesici Tedarikçisi

Tungsten çelik freze, metal, plastik ve ahşap gibi malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan bir tür metal alettir. Modern endüstriyel üretimde, mekanik işleme, kalıp imalatı, model yapımı ve otomotiv gövde imalatı gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel takımlara göre yüksek verimlilik, hassasiyet ve işleme sırasında aşınma direnci sunarak, üretim verimliliğini ve kalitesini artırmaya yardımcı olur. Modern endüstriyel üretimin vazgeçilmez araçlarından biridir.

KENENG tungsten çelik freze bıçaklarının üretiminde uzmanlaşmıştır. Başlıca ürün tipleri arasında alüminyum için tungsten çelik freze bıçakları, çelik için tungsten çelik freze bıçakları, paslanmaz çelik için özel tungsten çelik freze bıçakları, titanyum alaşımları için özel freze bıçakları, kaba işleme tungsten çelik freze bıçakları, tungsten çelik T-yuvası kesiciler, tungsten çelik kuyruklu freze bıçakları ve tungsten çelik pah kırma kesicileri ve diğerleri yer almaktadır.

OEM Üreticisi misiniz?

Evet

Tungsten Çelik Freze Kesicinin Özellikleri

FotoğraflarÜrün adı AçıklamaUygulama
Alüminyum İçin Tungsten Freze Kesiciler Alüminyum İçin Tungsten Çelik Freze KesicilerAlüminyum İçin Düz Uçlu Freze KesiciTungsten çelik alaşımından yapılmış, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci performansı, ekstra büyük talaş çıkarma oluğu, pürüzsüz talaş kesimi, bıçağın yapışması kolay değildir.
Esas olarak alüminyum parçaların, alüminyum alaşımlarının, bakır alaşımlı malzemelerin vb. işlenmesinde kullanılır.
Alüminyum İçin Köşe Radyuslu Uç Freze Kesici  
Alüminyum İçin Bilyalı Uç Freze Kesici
Çelik İçin Tungsten Freze Kesiciler Çelik İçin Tungsten Çelik Freze KesicilerÇelik İçin Düz Uçlu Freze KesiciUltra ince 0.3mm tungsten çelik taban malzemesi kullanılarak iyi tokluğa ve yüksek sertliğe sahiptir.
AlTiCrN kaplama, aşınma direncini büyük ölçüde artırarak ürün ömrünü uzatır.
Esas olarak karbon çeliği, alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş çelik, kalıp çeliği, ön sertleştirilmiş çelik, takım çeliği işlemek için uygulanır, HRC45°'nin altındaki çelik parçaların hassas ve kaba entegre işlenmesi için uygundur.
Çelik İçin Köşe Radyuslu Uç Freze Kesici
Çelik İçin Bilyalı Uç Frezeleme Kesici
Paslanmaz Çelik İçin Özel Tungsten Freze Kesici Paslanmaz Çelik İçin Özel Tungsten Çelik Freze KesiciPaslanmaz Çelik İçin Düz Uçlu Freze KesiciYüksek kaliteli tungsten çelik çubuklar, eşit olmayan spiral talaş olukları ve SlTiCrN yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplama kullanılarak, paslanmaz çelik üzerinde kaba ve ince işlemeyi etkili bir şekilde gerçekleştirebilir.Paslanmaz çelik 303, 304, 201, 316, 440 malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak uygulanır.
Köşe Radyuslu Uç Frezeleme Kesici Paslanmaz Çelik
Bilyalı Uç Frezeleme Kesici Paslanmaz Çelik
Titanyum Alaşımı için Tungsten Freze Kesici Titanyum Alaşımı/Süper Alaşım için Tungsten Çelik Freze KesiciTitanyum Alaşımı için Özel Düz KesiciTitanyum alaşımları TC4, TC6, TC11, TC12, yüksek sıcaklık alaşımları GH4169, nikel 718 vb.'nin kaba ve ince işlenmesi için uygundur.Titanyum alaşımları TC4, TC6, TC11, TC12, yüksek sıcaklık alaşımları GH4169, nikel 718 vb.'nin kaba ve ince işlenmesi için uygundur.
Titanyum Alaşımlı Özel Yuvarlak Burun Kesici
Titanyum Alaşımlı Özel Bilyalı Kesici
Tungsten Çelik Sabit Noktalı Pah Kırma Kesici Tungsten Çelik Sabit Noktalı Pah Kırma KesiciAlüminyum için Sabit Noktalı Pah Kırma KesiciTamamı tungsten çelik karbür ve tamamen taşlanmış kenar pasivasyon işlemi, aşınmaya karşı daha dayanıklı hale getirir ve hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır.Alüminyum alaşımı, bakır alaşımı, plastik ve diğer malzemelerin konumlandırılması ve pah kırılması için uygundur.
Çelik için Sabit Noktalı Pah Kırma KesiciEsas olarak karbon çeliği, alaşımlı çelik, söndürülmüş ve temperlenmiş çelik, kalıp çeliği, önceden sertleştirilmiş çelik, takım çeliği ve diğer malzemelerin işaretlenmesi ve pahlanması için kullanılır.
Tungsten T Tipi Kesici Tungsten Çelik T Tipi KesiciAlüminyum için T Tipi KesiciEntegre tungsten çelik karbür, talaş tankı tasarımını artırır, talaş kaldırma daha iyidir, çapak üretmek kolay değildir ve kesicinin yapışması kolay değildirAlüminyum alaşımı, bakır alaşımı, plastik ve diğer malzemelerin T-oluk işlenmesinde uygulanır.
Çelik için T Tipi KesiciKarbon çeliği, alaşımlı çelik, su verilmiş ve temperlenmiş çelik, kalıp çeliği, önceden sertleştirilmiş çelik, takım çeliği ve diğer malzemelerin T-oluk işlemesinde kullanılır.
Tungsten Çelik Sabit Noktalı Pah Kırma Kesici Alüminyum için Tungsten Çelik Kaba KesiciAlüminyum için Kaba İşleme KesiciEntegre tungsten çelik karbür, dalgalı tasarım, büyük talaş oluğu, alüminyum parçaların verimli işlenmesi için, kaba, iş verimliliğini artırır.Alüminyum parçaların, alüminyum alaşımlarının ve bakır alaşımlarının kaba işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.

Özelleştirilmiş Tungsten Çelik Freze Kesici Kasa Ürünleri

Özel tungsten çelik freze bıçakları özel işleme ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış, kişiye özel çözümlerdir. Bu freze bıçakları, olağanüstü sertlik, aşınma direnci ve dayanıklılık sunan yüksek kaliteli tungsten çelikten üretilmiştir. Her kesici, zorlu ortamlarda optimum performansı garanti altına almak için benzersiz uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Yüksek hızlı frezeleme, hassas işleme veya özel görevler için olsun, bu özelleştirilmiş kesiciler çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimliliği ve üretkenliği artırarak üstün sonuçlar sunar.

Tungsten Çelik Freze Kesici Nasıl Üretilir

  • Malzeme seçimi: Yüksek hızlı çelik, sert alaşım, seramik vb. gibi farklı takım uygulamalarına ve performans gereksinimlerine göre uygun takım malzemelerini seçin.
  • Dövme veya Sıcak Presleme: Seçilen takım malzemesi belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır, daha sonra dövme veya sıcak presleme işlemleri uygulanarak takıma ilk şekli verilir.
  • Kaba Şekillendirme: Dövme veya sıcak preslenmiş alet üzerinde, kesme, frezeleme, tornalama ve diğer işlemler dahil olmak üzere kaba şekillendirme gerçekleştirerek son şekline daha da yaklaşın.
  • Isıl İşlem: Söndürme ve temperleme gibi ısıl işlem süreçleriyle takımın sertliği, mukavemeti ve aşınma direnci artırılır.
  • İnce Şekillendirme: Son şekli ve hassasiyet gereksinimlerini elde etmek için ısıl işlem görmüş takım üzerinde taşlama ve parlatma dahil olmak üzere ince işleme işlemleri gerçekleştirin.
  • Kaynak veya Montaj: Aletin birden fazla bileşenin birleştirilmesini gerektirmesi durumunda, farklı parçalar kaynak veya montaj yoluyla birleştirilerek komple bir alet oluşturulur.
  • Muayene ve Kalite Kontrol: Üretilen aletin performansının ve kalitesinin gerekliliklere uygun olduğundan emin olmak için kalitesini denetleyin ve kontrol edin.
  • Yüzey İşlem: İhtiyaca göre aletin korozyon direncini ve görünüm kalitesini artırmak için kaplama, vernikleme veya boyama gibi yüzey işlemleri uygulanır.
  • Ambalaj ve Nakliye: Bitmiş aracı etiketleme ve kayıtlarla birlikte paketleyin ve son olarak satış veya kullanıcılara dağıtım için gönderin.

Bu işlem, tungsten çelik freze kalıbının performansını ve kalitesini garanti altına alarak çeşitli endüstriyel uygulamaların taleplerini karşılar.

Tungsten Çelik Frezeleme Kesici Üretim Süreci-1
Tungsten Çelik Frezeleme Kesici Üretim Süreci
Tungsten Çelik Frezeleme Kesici Üretim Süreci
Tungsten Çelik Frezeleme Kesici Üretim Süreci
Tungsten Çelik Frezeleme Kesici Üretim Süreci
Tungsten Çelik Frezeleme Kesici Üretim Süreci-6

Üretim Sürecinde Kullanılan Gelişmiş Ekipmanlar

KENENG'in tungsten çelik freze kesicilerinin üretiminde benimsediği gelişmiş ekipmanlar arasında hassas CNC taşlama makineleri, ısıl işlem için yüksek sıcaklık fırınları ve otomatik dövme presleri yer almaktadır. CNC taşlama makineleri, freze bıçaklarının hassas bir şekilde şekillendirilmesini ve keskinleştirilmesini sağlayarak yüksek doğruluk ve tutarlılık sağlar. kontrol, üstün malzeme özelliklerinin ortaya çıkmasıyla sonuçlanır. Bu gelişmiş araçlar ve teknolojiler, sıkı endüstriyel standartları karşılayan yüksek performanslı tungsten çelik freze bıçakları üretmek için gereklidir.

Yaygın Uygulanan Endüstriler of Tungsten Çelik Freze Kesici

Tungsten çelik freze bıçaklarının uygulama yelpazesi çok geniştir ve metal kalıp boşluklarının hassas işlenmesinden karmaşık el işi gravürlere kadar çeşitli alanları kapsar. Tungsten çelik freze bıçakları endüstriyel üretimde önemli bir rol oynar. Bunlar esas olarak kalıp boşluklarının veya delme kalıplarının şekillendirme yüzeylerinin işlenmesinde kullanılır ve aşağıdakilerle sınırlı değildir:

  • Metal Kalıp Boşluklarının Hassas İşlenmesi: Ayakkabı kalıpları gibi çeşitli metal kalıp boşluklarının hassas işlenmesinde, kalıpların doğruluğunu ve kalitesini garantilemek için kullanılır.
  • El Sanatları Gravürü: İster metal ister metal olmayan malzemelerle çalışın, bu frezeler dekoratif eşyaların detaylı gravürü de dahil olmak üzere çeşitli el işi gravür görevlerini yerine getirme kapasitesine sahiptir.
  • Temizlik İşleri: Ürün temizliğini ve kalitesini garanti altına almak için döküm, dövme ve kaynaklı parçalardan çapak, çapak ve kaynak dikişlerinin temizlenmesi.
  • Mekanik Parçaların İşlenmesi: Mekanik parçaların pah kırma, yuvarlatma ve kanal açma işlemlerinde, ayrıca iç yüzeylerin hassas işlenmesinde, mekanik bileşenlerin performans ve doğruluğunun sağlanması için kullanılır.
  • Pervane Geçiş Alanlarının Tamamlanması: Otomobil motoru fabrikaları gibi yerlerde bu kesiciler, pervane geçiş alanlarını bitirmek, motorların performansını ve verimliliğini artırmak için kullanılır.

Ayrıca, tungsten çelik freze takımlarının geliştirilmesi, uç frezelerden düz uçlu frezeler, köşe yarıçaplı frezeler, bilyalı uçlu frezeler ve uç tabanlı disk frezeler dahil olmak üzere çeşitli özel freze takımlarına doğru ilerlemiştir. Bu takımlar, işleme verimliliğini ve ürün kalitesini garantilemek için farklı işleme ihtiyaçlarına ve uygulama senaryolarına göre seçilip kullanılır.

Neden Tungsten Çelik Freze Kesicisinin Güvenilir Tedarikçisi Olarak KENENG'i Seçmelisiniz?

  • 20 yıldır CNC tungsten çelik freze bıçakları üretimine odaklandık.
  • %99'luk başarı oranıyla sıkı kalite kontrolü.
  • Geniş stok, zamanında teslimat.
  • ISO 9001 ve IATF 16949 yeterliliklerine sahibiz.

KENENG tungsten çelik freze bıçakları ve karbür freze bıçakları tedarik etmektedir. Şirketimizde tam ve bilimsel bir kalite yönetim sistemi mevcuttur. Çeşitli işleme üreticilerine yüksek kaliteli ürünler ve en iyi satış sonrası hizmeti sunmaya kararlıyız. Müşterilerimize hizmet ederken dürüstlük ve ürün kalitesi en temel prensiplerimizdir.

Profesyonel Sertifikalı

Tungsten Çelik Freze Kesicinin Paketlenmesi ve Teslimatı

Tungsten çelik freze bıçaklarının paketlenmesi ve teslimatı, ürünün varışta bütünlüğünü ve performansını garanti altına almak için titizlikle yönetilir. Her kesici, nakliye sırasında hasar görmesini önlemek için ayrı ayrı koruyucu kutularda paketlenmiştir. Ambalaj, kolay tanımlama ve izlenebilirlik için ayrıntılı etiketlere sahiptir. Ürünler daha sonra nakliye sırasında elleçlemeye dayanıklı olacak şekilde güvenli bir şekilde kutulanır ve yastıklanır. İyi organize edilmiş bir stok sistemiyle siparişler hızla işlenir ve ister yurtiçi ister yurtdışı olsun teslimatlar etkin bir şekilde gerçekleştirilir. tungsten çelik freze bıçakları mükemmel durumda ve hemen kullanıma hazır.

Tungsten Çelik Freze Kesici hakkında SSS

  • Kenar Hizalama Hatası: Bu durum, bıçak arayüzünün hizalanmamış olması veya bıçağın arayüzde kayması durumunda meydana gelebilir. Çözümler arasında bıçak uçlarını bir yassı aletle merkeze doğru hafifçe vurmak veya hizasız bıçağı ince uçlu pense ile hafifçe ayarlamak yer alır.
  • Çipler veya Nickler: Bu durum, bıçağın elleçleme sırasında hasar görmesinden veya kullanım sırasında yanlış çalıştırılmasından kaynaklanabilir. Çözüm, bıçak kenarının her iki tarafını, düz bir şekilde bakıldığında normal görünene kadar ince bir bıçakla hafifçe kazımaktır.
  • Kör Bıçaklar: Bu durum aşırı üretimden kaynaklanabilir ve bıçakların aşırı şekilde aşınmasına yol açabilir. Çözümler arasında bıçakların yeniden bilenmesi veya değiştirilmesi yer alıyor.
  • Gevşek Taban Plakası: Bu durum, tel kesme işlemi sırasında oluşan aşırı boşluklardan veya taban plakasının malzeme kalitesinin düşük olmasından kaynaklanabilir. Çözüm, kalıbın makine üzerinde düzleştirilmesi ve uygun miktarda 502 yapıştırıcısının uygulanmasıdır.
  • Kesici Kırılması: Bu durum aşırı besleme hızı veya yavaş dönüş hızı nedeniyle meydana gelebilir. Çözümler arasında ilerleme hızının azaltılması, dönme hızının artırılması ve kesme miktarının azaltılması yer almaktadır.
  • Şiddetli Kenar Aşınması: Çözüm, aletin yeniden bilenmesi veya kesme hızının azaltılması olabilir.
  • Zayıf Talaş Tahliyesi: Çözüm, farklı bir takım modelinin seçilmesini veya soğutma yönteminin değiştirilmesini gerektirebilir.
  • Hız limitleri: Sıradan alet sapları maksimum 8,000 RPM hıza sahipken, yüksek hızlı alet sapları (örneğin; HSK, BT-SK serisi) 30,000 RPM hıza kadar çıkabilmektedir.
  • Muayene: DEKE takım sapları fabrikadan çıkmadan önce üç tam muayeneden geçer ve sıkıştırma hassasiyeti, çapın dört katında 0.015 mm'den fazla olmayan standart bir çubuk kaçıklığını garanti eder.
  • Tork Kapasitesi: Yüksek güçlü alet sapları maksimum 250 N/M torka ulaşabilirken, standart bir BT40 mili maksimum 150-160 N/M tork sağlayarak işleme gereksinimlerini karşılar.
  • Kılavuz Direk ve Delgeç Çizikleri: Kılavuz direk, delgeç veya yüzey çizilmiş veya pürüzlü ise ilgili bileşenlerin değiştirilmesi gerekir.
  • Çıkarma Pimi Sorunları: Çıkarma pimlerinin dizilimi uygun değilse veya zımba ile kelepçe plakası düzgün bir şekilde eşleşmiyorsa ilgili komponentlerde ayarlama veya onarım yapılması gerekir.
  • Besleme ve Bağlama Sorunları: Kötü besleme, uygunsuz perçinleme, eksik veya yanlış takılmış vidalar gibi sorunlar dikkatli çalışma ve kalıp ayarı ayarlamaları gerektirir.