NdFeB Mıknatısların Kolay Korozyonu Nasıl Çözülür

NdFeB malzemelerin kimyasal kararlılığı zayıftır ve nemli ve sıcak ortamda kolayca aşınır, bu da manyetik özelliklerini zayıflatır ve kalıcı mıknatısın kullanım ömrünü doğrudan etkiler. NdFeB mıknatısların kolay korozyona uğramasını önlemenin iki basit yolu vardır.

1. NdFeB Mıknatısların Korozyon Direncini Artırın.

(1) Mıknatısın mikro yapısının iyileştirilmesi ve sıcak presleme işleminin benimsenmesiyle yüksek yoğunluklu ve ultra ince taneli NdFeB mıknatısı elde edilebilir. Mıknatısın korozyon direncini büyük ölçüde artırabilir.

(2)Bazı alaşım elementlerinin eklenmesi mıknatısların korozyon direncini etkili bir şekilde iyileştirebilir. NdFeB mıknatısın korozyon direncini artırmak için bazı alaşım elementleri eklemek gerekir, ancak bazen manyetik özellikler azalır ve alaşımların eklenmesi üretim maliyetini artıracaktır.

2. NdFeB Mıknatıslar Üzerinde Etkili Bir Koruyucu Kaplama Kullanın.

1. Elektrokaplama kaplama

Elektrokaplama, elektrokaplama çözeltisindeki metal iyonlarının katodunu zenginleştirmek ve indirgemek için dış yüklerin kullanılmasına dayanan bir redoks reaksiyonuna ve böylece bir metal kaplamanın oluşturulmasına dayanır.

1985-1995 yılları arasında NdFeB kalıcı mıknatıs malzemelerinin elektrokaplanmasının ilk aşaması gerçekleştirilmiştir. Yaklaşık on yıllık bir geliştirmenin ardından, NdFeB kalıcı mıknatıs malzemelerinin elektrokaplama teknolojisi 2006 yılına kadar nispeten olgunlaşmıştı. 2006 yılından bu yana, NdFeB kalıcı mıknatıs malzemeleri için elektrokaplama teknolojisinin inovasyon ve geliştirme aşamasıdır. Bu aşamada, NdFeB kalıcı mıknatıs malzemelerinin elektrokaplama katmanları esas olarak çinko kaplama, nikel kaplama, nikel-çinko alaşımı kaplama ve diğer nikel alaşımları ve kompozit kaplamaları içerir.

2. Elektrolitik olmayan kaplama kaplama

Elektrolitik kaplama, elektrolitik kaplama çözeltisindeki metal iyonlarının, dış akım olmaksızın, redoks reaksiyonuna göre fonksiyonel bir kaplama oluşturmak üzere altlık yüzeyinde birikmesini sağlayan bir proses teknolojisidir. Alt tabakanın kendi oto-katalitik olayı göz önüne alındığında, kaplama yapısı yoğun ve homojen, düşük gözeneklilik özelliğine sahip olup, ekipmanın kullanımı basit ve rahattır.

Kimyasal kaplamalar nispeten daha olgunlaşmış ve uygulaması daha da yaygınlaşmıştır. Uluslararası alanda, kimyasal olmayan kaplama, neodimyum mıknatıs alt tabakaları için korozyona ve aşınmaya dayanıklı koruyucu filmler sağlamak amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu aşamada neodim mıknatısların kimyasal kaplamaları ağırlıklı olarak nikel-fosfor kimyasal kaplamaları ve nikel-bakır-fosfor ve nikel-tungsten-fosfor gibi diğer kimyasal kaplamaları içerir.

Asit Kaplama ile Alkali Kaplama Arasındaki Fark Nedir?

Kimyasalsız kaplamada kullanılan banyolar da temel olarak asidik ve alkali olmak üzere ikiye ayrılır. Yüksek fosforlu manyetik olmayan kaplamalar genellikle asidik ortamlarda oluşurken, düşük fosforlu manyetik kaplamalar genellikle alkali ortamlarda oluşur ve belirli manyetik koruma özelliklerine sahiptir. Asidik ortamda belirgin hidrojen emilimi olması, aktive edilmiş neodimyum mıknatıs altlığının yüzey kalitesini ciddi şekilde etkilemesi nedeniyle, endüstriyel üretimde sıklıkla alkali kaplama çözeltileri kullanılmaktadır.

3. Organik kaplama

Organik kaplamalar metal korumada en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir. NdFeB kalıcı mıknatısların sinterlenmesinde kullanılan organik kaplama yöntemleri çoğunlukla reçineler ve organik polimer malzemelerdir.

Bunlar arasında en çok kullanılanı epoksi reçinesidir. Çünkü epoksi reçine mükemmel su direncine, kimyasal dirence ve yapışma özelliğine sahip olup, yeterli sertliğe sahiptir ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektro galvanizli ve nikel kaplı NdFeB üzerine epoksi reçine kaplamanın elektroforetik kaplaması olup, paslanma önleyici performansı geleneksel çinko kaplama ve nikel kaplama katmanlarının çok ötesindedir.

Epoksi reçinenin yanı sıra poliakrilat, poliamid, poliimid vb. gibi diğer reçine malzemeleri de bulunmaktadır. Bu reçinelerin ikisinin veya daha fazlasının karışımı da kaplama olarak kullanılabilir ve bunlara kırmızı kırmızı, krom oksit vb. gibi bazı pas önleyici kaplamalar da eklenebilir.

4. Fiziksel buhar biriktirme kaplaması

Fiziksel buhar biriktirme, elektrokaplama ve kimyasalsız kaplama yöntemlerinden farklı, yeni bir kaplama teknolojisidir.

Fiziksel Buhar Biriktirme Kaplamalarının Avantajları Nelerdir?

1. Bu yöntemle hazırlanan film, alt tabakaya iyi yapışır, film tabakası nispeten yoğun olur, yüzey tabakası düzgün ve pürüzsüz olur ve gözeneklilik daha azdır.

2. Elektrokaplama işlemi sırasında film tabakasındaki elektrolit kalıntılarını ortadan kaldırabilir ve kalıntı sıvının film tabakasında neden olduğu ikincil hasarı önleyebilir.

3. Elektrolitik kaplama sırasında mıknatıs reaksiyonu sonucu oluşan hidrojenin neden olduğu kaplama gevrekleşmesi olasılığını azaltır.

Daha yaygın fiziksel buhar biriktirme yöntemleri arasında vakum buharlaştırma kaplama, magnetron püskürtme kaplama ve çok arklı iyon kaplama yer alır. Yaygın olarak kullanılan film malzemeleri Al, Ti/Al, Al/Al2O3, TiN, Ti vb.'dir. Fiziksel buhar biriktirme yöntemi ile biriktirilen film mükemmel kaliteye, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve atık sıvı ve cüruf gibi ikincil kirlilik sorunları yoktur. Bu aşamada NdFeB mıknatıs korozyon koruma teknolojisinin gelişme eğiliminin ana yönü budur.

KENENG, çeşitli standart şekillerde NdFeB mıknatısları üretmekte ve satmaktadır. İhtiyacınız olan şekil listede yoksa, çizime göre özel üretim de yapılabilir ; elbette bu, iki taraf arasında karşılıklı görüşme gerektirir. Toplu olarak NdFeB mıknatıs satın almak istiyorsanız, lütfen KENENG ile iletişime geçin.

İlgili Ürünler