Tek Uçlu Altıgen Saplamalar

Diş Çapı:Genellikle mevcut boyutlar arasında M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10 vb. bulunur ve birim milimetredir.
uzunluk:Genellikle 3mm ile 200mm arasında değişmektedir. Belirli özellikler arasında M34 + 4, M46 + 6, M510 + 8, M610 + 10, M815 + 12, M1020 + 15 vb. bulunur.
Baş Boyutları: Başlığın düz kısımları arasındaki genişlik 5mm, 6mm, 7mm, 10mm, 12mm vb. olup, baş kalınlığı diş özelliklerine göre değişmektedir.

OEM Üreticisi misiniz?

Evet

Ana Malzemeler of Tek Uçlu Altıgen Saplamalar

Karbon çelik: AISI1045 gibi karbon çeliği nispeten düşük maliyetli olup, belirli bir mukavemet ve sertliğe sahiptir ve ısıl işlemle performansı artırılabilir. Genel mekanik bağlantılar, inşaat ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Alaşımlı Çelik: 35CrMo, 30CrMo, AISI4140, AISI4145 vb. gibi. Yüksek mukavemete, yüksek tokluğa ve iyi aşınma ve korozyon direncine sahiptir ve genellikle yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek yük koşulları altındaki önemli parçalarda kullanılır.
Paslanmaz çelik:Genellikle görülen tipleri 304, 316, AISI410 vb.'dir. İyi korozyon direncine, ısı direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve nemli ve aşındırıcı ortamların yanı sıra gıda ve tıbbi gibi endüstriler için uygundur.
Bakır: Pirinç vb. dahil. İyi elektrik iletkenliğine, ısı iletkenliğine, korozyon direncine ve işlenebilirliğe sahiptir. Nispeten yumuşaktır ve elektronik ve elektrikli ekipmanlarda, ayrıca anti-manyetik ve anti-statik özelliklerin gerekli olduğu durumlarda sıklıkla kullanılır.
Inconel 718: Nikel esaslı süper alaşımlara aittir. İyi işlenebilirliğe, yüksek sıcaklıklarda yüksek çekme ve sürünme dayanımına sahiptir, ayrıca iyi bir korozyon direncine sahiptir. Havacılık, enerji ve diğer alanlarda sıklıkla kullanılır.

Elektroliz: Saplama, biriktirilecek metal bileşiğini içeren sulu bir çözeltiye daldırılır. Metalin çökelmesini ve saplama üzerine birikmesini sağlamak için nikel kaplama, çinko kaplama, krom kaplama vb. gibi elektrik akımı geçirilir. Nikel kaplama, aşınma direncini, korozyon direncini ve elektrik iletkenliğini artırabilir. Çinko kaplamanın maliyeti düşük olup pas önleme kabiliyeti iyidir. Elektro galvaniz kaplamalar ince ve parlak görünümlüdür, sıcak daldırma galvaniz kaplamalar ise kalındır ve iyi korozyon önleme performansına sahiptir.
Akımsız Kaplama: Elektrik akımı olmadığında, kimyasal indirgeme reaksiyonu sonucu saplamanın yüzeyine metal kaplama birikir. Örneğin, kimyasalsız nikel kaplama, homojen bir kaplamaya, düşük gözenekliliğe, iyi korozyon ve aşınma direncine sahiptir.

Kararma Tedavisi: Çelikten yapılmış tek uçlu altıgen saplamalar için yaygın bir yöntem. Kimyasal veya ısıl işlemle yüzeyde siyah oksit tabakası oluşur, bu da korozyon direncini artırabilir ve aynı zamanda görünümü güzelleştirebilir. Genel gereksinimlere sahip mekanik parçalarda kullanılır.
Fosfatlama İşlemi: Saplamanın yüzeyinde korozyon direncini, kayganlığı ve boya yapışmasını artırabilen bir fosfat kimyasal dönüşüm filmi oluşur. Genellikle sonradan boyama yapılması gereken durumlarda veya belirli korozyon dayanımı gereksinimlerinin olduğu durumlarda kullanılır.

Püskürtme: Üzerine boya, toz boya vb. püskürtülebilir. Boya püskürtme yöntemi ile çeşitli renkler ve dekoratif efektler elde edilebilir. Toz boyalar kalın bir kaplamaya, iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir ve görünüm ve korozyon direnci açısından yüksek gereksinimlerin olduğu ortamlar için uygundur.
Dacromet Bakımı: Saplamanın yüzeyine çinko tozu, alüminyum tozu vb. karışımlı bir çözelti kaplanır ve pişirme işlemi sonrasında pul pul bir metal kaplama oluşur. Mükemmel korozyon direncine sahiptir ve hidrojen gevrekliği oluşturmaz. Genellikle otomotiv ve enerji endüstrisinde kullanılır.

Kumlama (Kumlama) İşlemi:Kumlama makinesi ile yüksek hızda saplama yüzeyine kum taneleri veya çelik bilyeler püskürtülerek oksit tabakası, çapaklar vb. temizlenir, yüzey pürüzlendirilir, kaplama yapışması iyileştirilir ve ayrıca yüzey gerilim durumu iyileştirilir.
Parlatma Tedavisi: Mekanik parlatma, kimyasal parlatma ve elektrokimyasal parlatma olmak üzere 3'e ayrılır. Mekanik parlatma, parlatma tekerlekleri gibi mekanik yollarla yüzeyin pürüzsüz hale getirilmesidir. Kimyasal parlatma ve elektrokimyasal parlatma, yüzeyi düz ve parlak hale getirmek için kimyasal reaksiyonlar veya elektroliz kullanır, bu da yüzey kalitesini ve estetiğini iyileştirebilir.

Makine İmalatı: Motor blokları, şanzıman kasaları vb. gibi çeşitli mekanik parçaları birbirine bağlamakta kullanılır.
Elektronik ve Elektrikli Ev Aletleri: Bilgisayar kasasındaki anakartı sabitlemek için kullanılır, ayrıca elektrikli ekipmanların dış kabuğunu ve iç bileşenlerini bağlamak için de kullanılabilir.
Mobilya İmalatı: Masa, sandalye, dolap gibi mobilyaların montajında farklı tahtaları birbirine bağlayarak kullanılır.