PIN POGO CNC de alta precisión
- Tamaño: carcasa: ∅3*L17.6 mm; resorte: φ0.35/L16/OD2.2
- Material: (1) PIN: Latón (2) Resorte: Alambre de cobre-berilio de 0.35 de diámetro
- Acabado: niquelado
- Proceso de fabricación: máquina de resortes + CNC
- Compresión: 1+/-0.2 lb (0+/-45 kgf) a máxima compresión. Resistencia menor o igual a 0.09mohm.
- Peso de la unidad: 0.42g
Campos de aplicación de PIN POGO CNC
Cerradura inteligente, cable de datos de absorción magnética, cigarrillo electrónico, banco de carga compartido, robot, auricular Bluetooth, electrónica automotriz, comunicación móvil, reloj inteligente.
Descripción detallada de CNC POGO PIN
Dependiendo de la aplicación, hay diferentes apariencias, pero en general, el pin pogo tiene una estructura de resorte de precisión en su interior. La superficie de este producto generalmente está revestida de oro, y el resorte también debe estar revestido de oro cuando existan requisitos de proceso.
El pasador se energiza o es conductor, principalmente a través del contacto oblicuo hacia abajo con la pared de cobre, y el resorte soporta una pequeña cantidad. Por lo tanto, se requiere que la pared interior del manguito de cobre sea lisa.
Las características de conductividad buscan activamente el camino con el valor de resistencia más bajo para conducir la corriente. Si un PIN POGO se fabrica con un fondo plano en lugar de una sección oblicua, la mayor parte de la corriente debe canalizarse completamente a través del resorte, lo que requiere una alta demanda del resorte.
El pin Pogo es una sonda tipo resorte formada al remachar y presionar previamente los tres componentes básicos, el eje de la aguja, el resorte y el tubo de la aguja, a través de un instrumento de precisión, con una estructura de resorte de precisión en su interior. El revestimiento de la superficie de los pines pogo generalmente está chapado en oro, lo que puede mejorar mejor su función anticorrosiva, propiedades mecánicas, propiedades eléctricas, etc. La punta de la aguja tiene una aguja puntiaguda, una aguja de agarre, una aguja de cabeza redonda, una aguja tipo cuchillo, etc. Los pines Pogo se utilizan generalmente para conexiones de precisión en productos electrónicos como teléfonos móviles, dispositivos electrónicos portátiles, comunicaciones, automóviles, atención médica, industria aeroespacial, cerraduras de puertas inteligentes y vehículos aéreos no tripulados, lo que puede mejorar la resistencia a la corrosión, la estabilidad y la durabilidad de estos conectores. Debido a que el pin pogo es una sonda muy delicada, su aplicación en conectores de precisión puede reducir el peso y la apariencia del conector, haciéndolo más delicado y hermoso.
Diferentes estructuras transportan diferentes cantidades de corriente, y diferentes estructuras también pueden aplicarse a diferentes diseños funcionales. El número de puntos de contacto también puede afectar la cantidad de corriente.
Problemas resueltos para el cliente: Bajo las condiciones de tamaño especificadas, es necesario lograr para el cliente que cuando el resorte esté completamente comprimido en la boca de la carcasa del pasador, la fuerza elástica no sea mayor a 1 lb y la impedancia del resorte no sea mayor a 100 mohm, finalmente lo logramos. Por otro lado, la línea de producción del cliente requiere una automatización completa, por lo que el producto debe ensamblarse con el resorte y la carcasa de latón, y no se dispersará durante el transporte. De este modo, hemos conseguido una adaptación estructural extremadamente precisa a la tolerancia del diámetro interior de la carcasa del resorte y del pasador, de modo que el resorte no se caiga después de ser montado en la carcasa del pasador.
Procesamiento CNC de latón utilizado en CNC POGO PIN
Como es bien sabido, el cobre es un material muy difícil de procesar debido a su maleabilidad y a menudo se enrosca alrededor de las herramientas, lo que hace imposible su corte. Se utiliza principalmente para componentes de potencia y componentes de intercambiadores de calor que requieren alta conductividad y alto coeficiente de transferencia de calor. Para el cobre puro, la alimentación a alta velocidad generalmente es aceptable. En comparación con el cobre puro, el procesamiento de las aleaciones de cobre es mucho más fácil.
Ventajas de las piezas mecanizadas CNC
1) Más rápido que las operaciones manuales: Las operaciones manuales no se pueden comparar con Mecanizado CNC en velocidad y precisión. En un entorno de producción en masa, el uso de máquinas manuales sólo puede conducir a pérdidas económicas.
2) Reducción de costes de producción: Si se automatiza aún más la carga y descarga de materiales, el mecanizado CNC podrá funcionar de forma ininterrumpida sin necesidad de que haya personal de guardia. Además, un operador puede operar varias máquinas, lo que compensa los mayores costos laborales.
3) Mejora de la eficiencia: el mecanizado CNC puede cambiar de una operación a la siguiente en menos de un segundo. El reemplazo de herramientas se puede lograr muy rápidamente porque muchas herramientas están preinstaladas en la torreta de algunas máquinas, o hay una biblioteca de herramientas que permite cargar nuevas herramientas en el husillo cuando sea necesario. Cobre y latón CNC:
