¿Cómo mejorar la vida útil por fatiga de los pernos?

La probabilidad de fallo por fatiga de las conexiones roscadas antes del refuerzo es la siguiente: el 65 % del fallo se produce en el primer punto de contacto con la tuerca, el 20 % en el extremo de la rosca y el 15 % en la transición entre la cabeza del perno y el tornillo . Para mejorar la vida útil de los pernos , se pueden tomar medidas en cuanto a su forma y proceso de fabricación. Este artículo presenta varios procesos eficaces.

cabeza del perno

Mejora del rendimiento de la fatiga de la rosca para aumentar la vida útil de los pernos.


Al adoptar el proceso de roscado, debido al efecto del endurecimiento por trabajo en frío, existe una tensión de compresión residual en la capa superficial, lo que puede hacer que la línea de fibra metálica dentro del perno sea razonable y no se corte. Resistencia a la fatiga del perno Puede ser entre un 30% y un 40% mayor que el del hilo giratorio. Si se lamina la rosca después del tratamiento térmico, se refuerza la superficie de la pieza y se obtiene la capa de presión residual, la vida útil por fatiga de la superficie del material se puede aumentar entre un 70% y un 100%. Este proceso también tiene las ventajas de un alto uso de material, alta productividad y bajo costo de fabricación.

Resistencia a la fatiga del perno

Control estricto del tamaño final para mejorar la vida útil de los pernos.


La zona de transición entre el Rosca del perno y la varilla pulida es una de las fuentes importantes de fatiga. Controlar estrictamente la forma de la zona de transición de acuerdo con el tamaño final es una medida importante para mejorar la vida útil por fatiga. Por lo tanto, al diseñar y fabricar la rueda de laminación de roscas, el extremo debe pulirse estrictamente de acuerdo con el estándar y la posición de laminación de roscas debe controlarse estrictamente durante el laminado de roscas.

vida útil por fatiga de los pernos

Evitando Aadicional Bfin Strenza Para mejorar la vida útil de los pernos por fatiga
Debido a la mala calidad del diseño, fabricación y montaje, se producirá una carga excéntrica en los pernos. La carga excéntrica provocará una tensión de flexión adicional en el perno y reducirá en gran medida la resistencia a la fatiga del perno. Por lo tanto, se deben tomar medidas correspondientes desde la estructura y el proceso para evitar la generación de momentos de flexión adicionales.

(1) El ángulo de avellanado de los pernos deberá ser preciso.

(2) La superficie de apoyo del perno deberá ser plana y perpendicular al eje del orificio del perno.

(3) Para realizar orificios de montaje con cabeza hexagonal en la pieza de trabajo, el chaflán del orificio deberá cumplir con las regulaciones internacionales.

Conjunto de precarga para mejorar la vida útil de los pernos


La fuerza de preapriete es uno de los problemas más preocupantes en las conexiones roscadas. La teoría y la práctica han demostrado que la rigidez de los pernos y las piezas conectadas permanece inalterada, solo se aumenta adecuadamente la precarga y se mejora significativamente el rendimiento antifatiga. Por este motivo es importante controlar con precisión la precarga y mantenerla inalterada. La tensión de preapriete se controla mediante la llave dinamométrica o el indicador de tensión de precarga. lavadora. Existen diferentes requisitos de tensión de precarga en diferentes condiciones. En los últimos años ha surgido un nuevo método de conexión de pernos, es decir, apretar previamente el perno hasta el punto de fluencia, de modo que el perno trabaje en la región plástica. Para la importante conexión antifatiga con tensión de precarga, se debe realizar la prueba de vida útil por fatiga de diferentes tensiones de precarga para determinar el valor correcto y utilizable de la tensión de precarga.

Rosca del perno


Resumen


Este artículo resume algunos procesos específicos para mejorar la vida útil por fatiga de los pernos. Algunos de ellos han sido verificados en aplicaciones prácticas y algunos datos y conclusiones empíricas aún necesitan ser explorados más a fondo y respaldados en teoría. Se deben tomar medidas integrales para mejorar el rendimiento antifatiga de pernosy ninguna medida por sí sola puede satisfacer la necesidad de resistencia general a la fatiga.

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