¿Qué es el procesamiento de hardware CNC?
El término ferretería se refiere a las herramientas obtenidas mediante el procesamiento de oro, plata, cobre, hierro, estaño y otros metales para su fijación, procesamiento y decoración. El procesamiento de hardware CNC es el procesamiento de máquinas herramienta CNC, que se refiere al uso de una computadora para compilar un conjunto de programas de procesamiento y procesamiento digital de elementos. El procesamiento de hardware CNC incluye corte, perforación, roscado, etc. El uso del procesamiento de hardware CNC puede reducir la tasa de desgaste del producto y es muy apreciado por los fabricantes de fabricación y procesamiento de hardware.
El mecanizado CNC es un tipo de mecanizado y una nueva tecnología de procesamiento de hardware CNC. Su función principal es compilar programas de mecanizado. El procesamiento CNC general abarca el mecanizado de precisión, el mecanizado en torno CNC, el mecanizado en fresadora CNC, el mecanizado en mandrinadora y fresadora CNC, etc. La ruta de avance del torno CNC se refiere al recorrido que sigue la herramienta de torneado desde el punto de ajuste de la herramienta (o el origen fijo de la máquina herramienta) hasta que regresa a este punto y finaliza el programa de procesamiento. Esto incluye las trayectorias de mecanizado y las trayectorias de desplazamiento en vacío sin corte, como el inicio y el final del mecanizado.
El proceso de mecanizado de las máquinas herramienta CNC es básicamente el mismo que el de las máquinas herramienta ordinarias en principio, pero todo el proceso de mecanizado CNC se lleva a cabo de forma automática.
Las ventajas del procesamiento de hardware CNC:
1. El número de herramientas se reduce considerablemente. Al mecanizar piezas con formas complejas no se requieren herramientas complejas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de la pieza, solo necesita modificar el programa de procesamiento de la pieza, que es más adecuado para el desarrollo y modificación de nuevos productos.
2. Puede procesar perfiles complejos que son difíciles de procesar con métodos convencionales e incluso procesar algunas piezas de procesamiento no observables. Porque puede ser controlado por el programa.
3. En el caso de producir múltiples variedades y lotes pequeños, la eficiencia de producción es mayor. Se pueden reducir los tiempos de preparación de la producción, ajuste de la máquina e inspección del proceso, y el tiempo de corte se reduce gracias al uso de una eliminación de material óptima.
4. Alta precisión de mecanizado y calidad de hardware estable. La precisión dimensional del mecanizado está entre 0.005 y 0.01 mm, lo que no se ve afectado por la complejidad de las piezas. Dado que la mayoría de las operaciones las realiza automáticamente la máquina, se elimina el error humano y se mejora la consistencia del tamaño del lote de piezas. Además, la máquina herramienta de control de precisión mejora aún más la precisión del mecanizado CNC mediante el uso de un dispositivo de detección de posición.
5. Un alto grado de automatización. A excepción de la sujeción manual de las piezas en bruto, todas las demás operaciones de mecanizado pueden completarse automáticamente mediante máquinas herramienta CNC. El procesamiento de hardware CNC reduce la intensidad laboral del operador, mejora las condiciones laborales y mejora efectivamente la eficiencia de producción.
6. Es fácil establecer comunicación con la computadora y es fácil realizar el control de grupo. Esto se debe a que la máquina herramienta adopta el control de información digital, por lo que es fácil conectarla con el sistema de diseño asistido por computadora y es conveniente formar un sistema integrado CAD/CAM.
Desventajas del procesamiento de hardware CNC:
1. El equipo de procesamiento es relativamente caro y los requisitos de calidad de los operadores son relativamente altos.
2. No es adecuado para procesar una gran cantidad de micropiezas de hardware.
Acerca de los servicios de procesamiento de hardware CNC de KENENG
Tipos de materiales de procesamiento de hardware CNC que KENENG puede proporcionar
Los materiales metálicos incluyen acero inoxidable, cobre (incluido latón, cobre, cobre-berilio, bronce y otros cobres especiales), acero al carbono (incluidos varios aceros aleados), aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y otros aceros especiales.
Los materiales de aislamiento incluyen nailon, acrílico, PC, POM, PEEK, PF, etc.
Tipos de productos de procesamiento de hardware CNC que KENENG puede proporcionar
Tornillos, pernos, tuercas, arandelas, remaches, resortes de compresión, resortes de extensión, resortes de torsión, resortes de matriz, resortes de alambre, resortes espirales planos, imanes de ferrita/cerámica, imanes Smco, imanes permanentes, imanes de AlNiCo, imanes de neodimio.
KENENG tiene muchos años de experiencia en el procesamiento de hardware CNC con carcasas metálicas de alta precisión.
KENENG ofrece servicios como roscado, machuelado, fresado, torneado, taladrado, electroerosión por hilo, acabado personalizado, creación de prototipos, mecanizado de piezas de bajo volumen, modificación de piezas existentes y mucho más.
Nos aseguramos de que sólo se envíen productos calificados a los clientes. Utilizamos herramientas de medición de alta precisión para inspeccionar todo el proceso desde el material entrante hasta el producto final. Si tiene necesidades de servicios de procesamiento de hardware CNC relacionados, comuníquese con nosotros.
