¿Cuál es la diferencia entre fresado ascendente y fresado descendente? / Fresado ascendente vs. fresado descendente
El fresado ascendente y el fresado descendente son dos procesos de fresado CNC comunes. La principal diferencia entre el fresado de corte ascendente y el fresado de corte ascendente es que la dirección de rotación de la herramienta durante el fresado de corte ascendente es opuesta a la dirección de desplazamiento de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, en el fresado ascendente la herramienta gira en la misma dirección en la que se mueve la pieza de trabajo.
El éxito del procesamiento depende en gran medida de la aplicación de la técnica de corte adecuada. Continúe leyendo para comparar y comprender las distinciones entre fresado ascendente y fresado descendente comenzando con la definición.
¿Qué es el fresado ascendente y descendente?
¿Qué es el fresado ascendente?
Cuando la fresa gira y corta la pieza de trabajo en la dirección opuesta a la dirección de avance del corte, se denomina fresado ascendente.
¿Qué es el fresado descendente (fresado ascendente)?
Cuando la fresa gira en la misma dirección que el avance de la pieza de trabajo, se denomina fresado en concordancia.
La distinción entre fresado ascendente y fresado descendente
¿Qué diferencia el fresado descendente del fresado ascendente y cuál debería elegir? A continuación se presentan algunas conclusiones después de comparar el fresado ascendente y el fresado descendente.
(1)La diferencia en las aplicaciones entre el fresado ascendente y el fresado descendente
– Fresado descendente: esta técnica es mejor para piezas de trabajo que son difíciles de sujetar y láminas delgadas y esbeltas porque la fresa siempre aplica fuerza hacia abajo en dirección vertical. Este impacto de presión hace que la porción fresada corte de manera constante.
– Fresado hacia arriba: la pieza de trabajo requiere una fuerza de sujeción más fuerte ya que la fuerza del componente vertical es hacia arriba.
(2) La diferencia en la calidad de la superficie entre el fresado ascendente y el fresado descendente
– Fresado ascendente: el espesor de la viruta es máximo en la primera penetración del filo de la fresa en la pieza de trabajo y luego disminuye gradualmente hasta cero. La hoja se desgasta lentamente y tiene una buena calidad de superficie.
– Fresado ascendente: El espesor de la viruta varía de 0 al máximo. La herramienta no puede cortar la pieza y el endurecimiento del trabajo degrada la calidad de la superficie.
(3) La diferencia en el ajuste de la mesa de trabajo entre el fresado ascendente y el fresado descendente
– Fresado descendente: cuando la distancia entre el tornillo de alimentación de la mesa de trabajo y la tuerca es grande, la mesa de trabajo es susceptible a movimientos axiales, lo que puede provocar que los dientes de corte se rompan, el eje se doble, la pieza de trabajo y el accesorio se muevan e incluso que la máquina herramienta sufra daños.
– Fresado ascendente: la fuerza se opone a la dirección de avance de la mesa de trabajo, y no se moverá.
(4) La diferencia en el desgaste de la herramienta entre el fresado ascendente y el fresado descendente
– Fresado descendente: esta técnica es ventajosa para el uso de la fresa ya que los dientes de la fresa eliminan material de una superficie que no ha sido mecanizada.
– Fresado ascendente: cuando los dientes de la fresa hacen contacto con la pieza de trabajo, no pueden cortar rápidamente la capa de metal, sino que se deslizan durante un pequeño período de tiempo sobre la superficie de la pieza de trabajo. La fuerte fricción durante el proceso de deslizamiento provoca que se produzca mucho calor. Además, la zona a mecanizar se forma fácilmente con una capa endurecida, lo que reduce la durabilidad de la fresa.
(5) La diferencia en el consumo de energía entre el fresado ascendente y el fresado descendente
El fresado ascendente consume más potencia que el fresado hacia adelante durante la acción de avance. El fresado descendente utiliza entre un 5% y un 15% menos de energía que el fresado convencional en las mismas condiciones de corte.
(6) Eliminación de virutas : El fresado descendente es más adecuado para gestionar las virutas.
Los servicios de fresado CNC se pueden proporcionar utilizando técnicas de fresado descendente y ascendente, ambas con beneficios según las circunstancias o la aplicación. La dirección de su corte y alimentación es la distinción clave entre ambos.
1. El fresado inverso es necesario para el mecanizado en bruto y el fresado descendente se prefiere cuando se desea un acabado de superficie suave.
2. Una mejor generación de calor, una menor carga y una mejor eliminación de viruta son beneficios del fresado descendente.
3. El fresado ascendente es un buen procedimiento para reducir la holgura y la desviación de la máquina.
4. El fresado descendente se utiliza normalmente para operaciones de acabado, mientras que el fresado ascendente se utiliza normalmente para mecanizar piezas fundidas y forjadas.
5. Otras operaciones estrechas, como ranurado, etc., emplean fresado descendente.
Conclusión:
Procesamos principalmente sujetadores, resortes e imanes personalizados. Además, también podemos aceptar dibujos de clientes para la producción de piezas.
