¿Cuál es la diferencia entre el mecanizado de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes?
En KENENG contamos con una variedad de fresadoras de última generación de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes. Los distintos tipos de máquinas requerirán diferentes niveles de complejidad y tipos de geometría.
La complejidad del movimiento que pueden experimentar tanto la pieza de trabajo como la herramienta de corte, entre sí, es la principal distinción entre el mecanizado de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes. La geometría de la pieza mecanizada terminada puede ser tan compleja como el movimiento de las dos secciones.
Aquí examinamos las distinciones entre el mecanizado de 3, 4 y 5 ejes.
¿Qué es el mecanizado CNC?
Durante esto Proceso de producción de mecanizado CNCUn software informático preprogramado coordina el movimiento de los equipos y herramientas de la planta. A través de un archivo CAD, se introducen instrucciones en la máquina CNC y se convierten en una serie precisa de comandos secuenciales. La aplicación se utiliza para automatizar varios procesos diferentes. Con este grado de automatización, las máquinas pueden funcionar de forma continua con el máximo cuidado por la seguridad de los trabajadores.
¿Qué es el mecanizado de 3 ejes?
El método más simple de mecanizado, conocido como MECANIZADO DE 3 EJES, fija la pieza de trabajo en una sola ubicación. El movimiento del husillo está disponible en las direcciones lineales X, Y y Z.
En el mecanizado de 3 ejes, es posible mecanizar los seis lados de una pieza, pero cada lado requiere una configuración de fijación diferente. Solo se puede mecanizar un lado de la pieza para una configuración de fijación única.
La creación de perfiles fresados planos, perforaciones y agujeros roscados alineados con un eje es más adecuada para el mecanizado de 3 ejes. Se pueden utilizar fresas de ranura en T y fresas de cola de milano para crear características de socavado.
¿Qué es exactamente el mecanizado de 4 ejes?
Como resultado se añade el eje A, que es una rotación alrededor del eje X. Similar al mecanizado de 3 ejes, el husillo tiene tres ejes de movimiento lineales (X, Y y Z), más un eje A adicional que gira la pieza de trabajo. Existen varias configuraciones posibles para máquinas de cuatro ejes, pero la mayoría de ellas entran en la categoría de “mecanizado vertical”, en el que el husillo gira alrededor del eje Z. El accesorio se coloca en el eje A y la pieza de trabajo puede girar con él. Se pueden mecanizar cuatro lados de la pieza utilizando un solo conjunto de accesorios.
La indexación y el mecanizado CNC continuo de 4 ejes son los dos subtipos.
Podemos mecanizar características angulares mediante mecanizado de 4 ejes que serían imposibles con una máquina de 3 ejes. Cuando es necesario realizar agujeros y recortes en el lateral de una pieza o en todo el contorno de un cilindro, el fresado de 4 ejes resulta ventajoso.
Ventajas de las máquinas CNC de 4 ejes
- Imayor precisión
Los equipos CNC de cuatro ejes producen características muy precisas al permitir el acceso a numerosas caras sin quitar el componente de un accesorio.
- Construir complejidad en diseños de piezas
La capacidad de una máquina de este tipo para completar piezas complejas es su uso más popular. La maquinaria de cuatro ejes puede acceder a ángulos inusuales sin necesidad de accesorios complejos porque fue diseñada para trabajos de precisión.
- Smenor tiempo para la producción de piezas
Dado que muchos procesos se llevan a cabo con una sola sujeción, se reduce el tiempo de ciclo por pieza. Dado que el sistema de cuatro ejes no necesita detenerse para girar el componente en el dispositivo, no se requiere tiempo de inactividad para cambiar herramientas ni para que un operador gire manualmente el elemento.
Las máquinas CNC de cuatro ejes se pueden utilizar para una variedad de tareas, como la producción de prototipos, equipos médicos, diseños publicitarios, materiales educativos y arte.
¿Qué es exactamente el mecanizado de 5 ejes?
Todos los ejes utilizados en el mecanizado de 4 ejes se utilizan en el mecanizado de 5 ejes, más un eje de rotación adicional. Las mejores fresadoras CNC actualmente en el mercado, las fresadoras de 5 ejes pueden producir piezas precisas y complejas para huesos artificiales, componentes aeroespaciales, piezas de titanio, piezas de máquinas de petróleo y gas, moldes automotrices, artículos médicos, arquitectónicos y militares.
Las dos categorías principales de máquinas CNC de 5 ejes son las máquinas de 5 ejes totalmente continuas y las máquinas 3+2.
La pieza de trabajo se puede girar en cualquier ángulo compuesto con referencia a la herramienta de corte para las características que se van a producir mientras se utiliza el mecanizado de 3+2 ejes porque los dos ejes de rotación actúan independientemente uno del otro. Sin embargo, no es posible mecanizar con dos ejes girando simultáneamente. Se pueden crear formas 3D de alto nivel mediante el mecanizado 3+2.
El mecanizado de 5 ejes totalmente continuo es capaz de mover linealmente la herramienta de corte en coordenadas XYZ mientras gira simultáneamente los dos ejes de rotación. El mecanizado continuo de 5 ejes puede crear estructuras 3D extremadamente complicadas, incluidas superficies 3D curvas complejas, además de características angulares compuestas planas.
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