Galvanisation à froid VS. Galvanisation à chaud, laquelle est la meilleure ?
Le zingage fait référence à la technologie de traitement de surface qui recouvre une couche de zinc sur la surface du métal ou de l'alliage ou d'autres matériaux pour jouer le rôle de beauté et de prévention de la rouille. Cet article vous permettra d’en savoir plus sur la différence entre notre galvanisation à froid courante et la galvanisation à chaud.
Qu'est-ce que la galvanisation à froid ?
La galvanisation à froid est une électro-galvanisation, qui utilise un équipement électrolytique pour placer les pièces à plaquer dans une solution de sel de zinc et connecter l'électrode négative de l'équipement électrolytique, puis connecter la plaque de zinc à l'électrode positive de l'équipement électrolytique et connecter l'alimentation électrique, puis utiliser le courant pour Le mouvement directionnel des électrodes positives vers négatives dépose une couche de zinc sur la pièce à plaquer.
Les caractéristiques de la galvanisation à froid sont qu'elle peut former une couche métallique uniforme, dense et bien liée, et peut empêcher la corrosion, améliorer la conductivité électrique, la réflectivité, la résistance à l'usure et améliorer l'esthétique.
Quelles sont les caractéristiques de la galvanisation à froid ?
1. Bonne résistance à la corrosion et revêtement fin et uniforme.
2. Étant donné que la couche de zinc est relativement pure, elle n’est pas facile à corroder dans un environnement acide ou alcalin. Protège efficacement le corps en acier pendant longtemps.
3. Il peut être utilisé dans différentes couleurs après passivation par l'acide chromique, ce qui est décoratif.
4. Le revêtement de zinc a une bonne ductilité et ne tombera pas facilement lors de divers pliages, impacts de manipulation, etc.
Qu'est-ce que la galvanisation à chaud ?
La galvanisation à chaud consiste à immerger les produits en fer et en acier dont la surface a été nettoyée et activée dans une solution de zinc fondu. Grâce à la réaction et à la diffusion entre le fer et le zinc, un revêtement en alliage de zinc avec une bonne adhérence est plaqué sur la surface des produits en fer et en acier. La galvanisation à chaud permet à la matrice de fer de réagir avec le métal en fusion pour produire une couche d'alliage, puis de combiner la matrice avec le revêtement.
Les caractéristiques de la galvanisation à chaud sont une forte capacité anti-corrosion, une bonne adhérence et une dureté de la couche galvanisée, et atteignent efficacement l'objectif anti-corrosion.
Quelles sont les caractéristiques de la galvanisation à chaud ?
1. Toute la surface de l'acier est protégée, comme dans les dépressions ou tout autre coin où le revêtement est difficile d'accès, et le zinc fondu est facile à recouvrir uniformément. Dans les zones d'angle, la couche de zinc est souvent plus épaisse qu'ailleurs et présente une bonne ténacité et une bonne résistance à l'abrasion.
2. La valeur de dureté de la couche galvanisée est supérieure à celle de l'acier.
3. Lorsqu'une petite partie de la couche de zinc tombe en raison de dommages mécaniques ou d'autres raisons, la base en fer est exposée et la couche de zinc environnante fonctionnera comme une anode sacrificielle pour protéger l'acier de la corrosion.
4. La consommation de la couche de zinc dans l’atmosphère est très lente et sa durée de vie est bien plus longue que celle de tout autre revêtement.
5. La durée de vie du revêtement dépend de l'épaisseur du revêtement dans un environnement spécifique, et l'épaisseur du revêtement est déterminée par l'épaisseur de l'acier. L'acier plus épais permet d'obtenir plus facilement un revêtement plus épais, de sorte que les pièces en acier plus épaisses de la même structure en acier reçoivent également un revêtement plus épais pour garantir une durée de vie plus longue.
La couche de galvanisation à chaud est formée de zinc à l'état liquide en trois étapes.
- La surface de la base en fer est dissoute par une solution de zinc pour former la couche de phase d'alliage de zinc et de fer.
- Les ions zinc dans la couche d'alliage se diffusent davantage dans la matrice pour former une couche mutuellement soluble de zinc et de fer.
- La surface de la couche d'alliage est enveloppée d'une couche de zinc.
Quelle est la différence entre la galvanisation à froid et la galvanisation à chaud ?
1. Le principe est différent.
La galvanisation à chaud consiste à tremper l'acier dans du zinc fondu pour recouvrir le métal de la pièce. La galvanisation à froid utilise des principes électrochimiques pour prévenir la corrosion.
2. Différences de résistance à la corrosion.
Le revêtement de galvanisation à chaud est uniforme, avec une forte adhérence et une longue durée de vie.
La galvanisation à froid est la galvanoplastie d'une couche de zinc sur la surface de la pièce, et le revêtement est plus facile à décoller que le revêtement de galvanisation à chaud. Par conséquent, la galvanisation à chaud est plus résistante à la corrosion que la galvanisation à froid.
3. Le prix et la praticité sont différents.
La galvanisation à froid ne peut être plaquée que sur un seul côté, et la galvanisation à chaud doit être entièrement plaquée. Et la couche galvanisée de la galvanisation à chaud est généralement plus épaisse que celle de la galvanisation à froid, donc le prix de la galvanisation à chaud est plus élevé que celui de la galvanisation à froid. Bien que la galvanisation à froid soit moins chère que la galvanisation à chaud, la galvanisation à chaud est plus pratique que la galvanisation à froid.
4. Différence d'apparence
- L'apparence de la galvanisation à chaud n'est pas aussi délicate et brillante que celle de la galvanisation à froid et le revêtement est uniforme.
- En termes d'épaisseur de la couche de zinc, le matériau de galvanisation à chaud est plus épais, la galvanisation à froid est plus fine et la galvanisation à chaud est beaucoup plus épaisse que celle de la galvanisation à froid.
5. Différences d'application
Galvanisation à chaud : convient à la prévention à long terme de la rouille des pièces en acier destinées aux travaux extérieurs, telles que les tours électriques, les clôtures d'autoroute, les fixations de grande taille et autres pièces relativement « rugueuses ».
Électro galvanisation:convient à la prévention de la rouille des pièces intérieures, telles que les fixations de petite taille.
KENENG peut fournir un traitement de surface galvanisé à froid et galvanisé à chaud pour le matériel de votre choix. Si vous avez des besoins similaires, veuillez nous contacter.
