Quelle est la différence entre le procédé Dacromet et le procédé de galvanisation à chaud ?
Le procédé Dacromet et le procédé de galvanisation à chaud sont des procédés courants pour le traitement de surface des fabrication de fixations. Les différences entre ces deux processus seront décrites en détail ci-dessous.
Tout d’abord, quelles sont les définitions du procédé Dacromet et du procédé de galvanisation à chaud ?
Dacromet est un nouveau type de revêtement anticorrosion principalement composé de poudre de zinc, de poudre d'aluminium, d'acide chromique et d'eau déionisée, qui peut remplacer le galvanisation traditionnelle ce qui provoque une grave pollution de l’environnement. Il peut traiter non seulement l'acier, le fer, l'aluminium et leurs alliages, mais également les métaux frittés, ainsi que les traitements de surface spéciaux.
La galvanisation à chaud consiste à faire réagir le métal en fusion avec le substrat en fer pour produire une couche d'alliage, qui combine le substrat et le revêtement. La galvanisation à chaud consiste à immerger les produits en acier nettoyés et activés dans une solution de zinc fondu et, grâce à la réaction et à la diffusion entre le fer et le zinc, à recouvrir les produits en acier d'un revêtement en alliage de zinc avec une bonne adhérence.
Quelle est la différence entre le procédé Dacromet et le procédé de galvanisation à chaud ?
Flux de processus de Dacromet :
Dégraissage par solvant organique → polissage mécanique → pulvérisation → cuisson → pulvérisation secondaire → cuisson → séchage.
Déroulement du processus de galvanisation à chaud :
Pièces → dégraissage → lavage à l'eau → lavage à l'acide → lavage à l'eau → trempage solvant d'aide au placage → séchage et préchauffage → galvanisation à chaud → nettoyage → refroidissement → passivation → rinçage → séchage → inspection.
H2 : Quelle est la différence entre l'apparence du revêtement du procédé Dacromet et du procédé de galvanisation à chaud ?
Galvanisation à chaud : revêtement épais, aspect rugueux, mais bonne adhérence.
Dacromet : Revêtement fin, aspect brillant.
Quelle est la différence entre le procédé Dacromet et le procédé de galvanisation à chaud en termes de performances de revêtement ?
Le film Dacromet est plus dense que la couche de passivation de la galvanisation à chaud et présente une meilleure résistance à la corrosion, en particulier à la corrosion à haute température.
Rraison:
Les fixations doivent être passivées après la galvanisation à chaud, mais la passivation est généralement effectuée à température ambiante et la température maximale ne dépassera pas 100 ° C. Par conséquent, il y aura de l'eau cristalline dans le film de passivation, de sorte que le film de passivation de la galvanisation à chaud n'est pas résistant aux températures élevées.
Le Dacromet a une température de formation de film élevée (environ 280 °C), donc lors du préchauffage, l'eau de son film s'est déjà évaporée.
Les composants des propriétés de revêtement du procédé Dacromet et du procédé de galvanisation à chaud sont différents.
Dacromet : principalement de la poudre de zinc, de la poudre d'aluminium, de l'acide chromique et de l'eau déionisée.
Galvanisation à chaud : Il s'agit de l'immersion de l'acier, de l'acier inoxydable, de la fonte et d'autres métaux dans du métal liquide en fusion ou un alliage.
Le procédé Dacromet et le procédé de galvanisation à chaud ont des principes différents de formation de revêtement.
Dacromet : Au cours du processus de traitement Dacromet, l'acide chromique réagit avec le zinc, la poudre d'aluminium et le métal de base pour former un film passif dense, qui présente une bonne résistance à la corrosion.
Galvanisation à chaud : Tout d’abord, les pièces en fer et en acier sont décapées pour éliminer l’oxyde de fer à la surface des pièces en fer et en acier. Après décapage et activation, il est immergé dans une solution de zinc fondu. Ensuite, grâce à la réaction et à la diffusion entre le fer et le zinc, un revêtement en alliage de zinc avec une bonne adhérence est appliqué sur la surface des produits en acier.
H2 : L'application du procédé Dacromet et du procédé de galvanisation à chaud est différente
Dacromet : Principalement utilisé pour l'anticorrosion des outils matériels, des pièces automobiles et motos, des tunnels de métro, des pièces métalliques du métro léger, des chemins de fer et des chemins de fer électrifiés, des pièces métalliques des ponts, des autoroutes, des machines portuaires et des pièces métalliques dans un environnement à haute température autour des moteurs.
Galvanisation à chaud : Principalement utilisé dans les chemins de fer, la protection des autoroutes, les tours électriques, les tours de communication, les lampadaires, les installations auxiliaires de sous-stations, l'industrie légère, etc.
Conclusion
KENENG effectuera un traitement de surface approprié sur les fixations produites pour répondre à leurs besoins d'utilisation. Nous pouvons produire selon les exigences du client ou des besoins spécifiques.
