Qual è la differenza tra lavorazioni a 3 assi, 4 assi e 5 assi?
Presso KENENG disponiamo di una vasta gamma di fresatrici all'avanguardia a 3, 4 e 5 assi. Diversi tipi di macchine richiederanno diversi livelli di complessità e tipi di geometria.
La complessità dei movimenti che sia il pezzo in lavorazione sia l'utensile da taglio possono subire l'uno rispetto all'altro è la principale distinzione tra lavorazioni a 3 assi, 4 assi e 5 assi. La geometria del pezzo finito potrebbe essere complessa quanto il movimento delle due sezioni.
Qui esamineremo le differenze tra lavorazioni a 3, 4 e 5 assi.
Che cos'è la lavorazione CNC?
Durante questo Processo di produzione di lavorazioni CNC, un software pre-programmato coordina il movimento delle attrezzature e degli utensili dell'impianto. Tramite un file CAD, le istruzioni vengono inserite nella macchina CNC e convertite in una serie precisa di comandi sequenziali. L'applicazione viene utilizzata per automatizzare diversi processi. Grazie a questo livello di automazione, le macchine possono funzionare ininterrottamente con la massima attenzione alla sicurezza dei lavoratori.
Che cosa si intende per lavorazione a 3 assi?
Il metodo di lavorazione più semplice, noto come LAVORAZIONE A 3 ASSI, fissa il pezzo in lavorazione in un'unica posizione. Il movimento del mandrino è disponibile nelle direzioni lineari X, Y e Z.
Nella lavorazione a 3 assi è possibile lavorare i sei lati di un pezzo, ma ogni lato richiede una diversa configurazione di fissaggio. Un solo lato del pezzo può essere lavorato con una sola attrezzatura.
La creazione di profili fresati planari, forature e fori filettati allineati con un asse è particolarmente adatta per la lavorazione a 3 assi. Per creare sottosquadri è possibile utilizzare frese per cave a T e frese a coda di rondine.
Che cosa è esattamente la lavorazione a 4 assi?
Di conseguenza, viene aggiunto l'asse A, che è una rotazione attorno all'asse X. Simile alla lavorazione a 3 assi, il mandrino ha tre assi lineari di movimento (X, Y e Z), più un asse A aggiuntivo che ruota il pezzo in lavorazione. Esistono diverse configurazioni possibili per le macchine a quattro assi, ma la maggior parte di esse rientra nella categoria delle "lavorazioni verticali", in cui il mandrino ruota attorno all'asse Z. Il dispositivo di fissaggio è posizionato sull'asse A e il pezzo in lavorazione può ruotare con esso. È possibile lavorare quattro lati del pezzo utilizzando una sola disposizione di attrezzature.
I due sottotipi sono l'indicizzazione e la lavorazione CNC continua a 4 assi.
Utilizzando la lavorazione a 4 assi possiamo realizzare lavorazioni angolari che sarebbero impossibili con una macchina a 3 assi. Quando è necessario realizzare fori e ritagli sul lato di un pezzo o lungo tutto il perimetro di un cilindro, la fresatura a 4 assi risulta vantaggiosa.
Vantaggi delle macchine CNC a 4 assi
- Imaggiore precisione
Le attrezzature CNC a quattro assi realizzano caratteristiche estremamente precise consentendo l'accesso a numerose facce senza dover rimuovere il componente da un dispositivo di fissaggio.
- Costruire la complessità nella progettazione delle parti
La capacità di una macchina di questo tipo di completare pezzi complessi è il suo utilizzo più comune. I macchinari a quattro assi possono raggiungere angoli insoliti senza dover ricorrere a complessi dispositivi di fissaggio, perché sono stati progettati per lavori di precisione.
- Stempi più brevi per la produzione dei pezzi
Poiché molti processi vengono eseguiti in un unico serraggio, il tempo di ciclo per pezzo si riduce. Poiché il quattro assi non ha bisogno di fermarsi per ruotare il componente nel dispositivo, non sono necessari tempi di fermo per il cambio degli utensili o per la rotazione manuale dell'oggetto da parte dell'operatore.
Le macchine CNC a quattro assi possono essere impiegate per una varietà di attività, come la produzione di prototipi, apparecchiature mediche, design pubblicitari, materiali didattici e opere d'arte.
Che cosa è esattamente la lavorazione a 5 assi?
Nella lavorazione a 4 assi vengono utilizzati tutti gli assi utilizzati nella lavorazione a 5 assi, più un asse rotatorio aggiuntivo. Le migliori fresatrici CNC attualmente sul mercato, le fresatrici a 5 assi, possono produrre parti precise e complesse per ossa artificiali, componenti aerospaziali, pezzi in titanio, parti di macchine per l'industria petrolifera e del gas, stampi per autoveicoli, articoli medicali, architettonici e militari.
Le due categorie principali di macchine CNC a 5 assi sono le macchine a 5 assi completamente continui e le macchine 3+2.
Utilizzando una lavorazione a 3+2 assi, il pezzo in lavorazione può essere ruotato di qualsiasi angolo composto rispetto all'utensile da taglio per ottenere le caratteristiche da produrre, poiché i due assi di rotazione agiscono indipendentemente l'uno dall'altro. Tuttavia, non è possibile lavorare con due assi che ruotano simultaneamente. È possibile creare forme 3D di alto livello tramite lavorazioni 3+2.
La lavorazione a 5 assi completamente continua è in grado di muovere linearmente l'utensile da taglio nelle coordinate XYZ ruotando contemporaneamente i due assi di rotazione. La lavorazione continua a 5 assi può creare strutture 3D estremamente complesse, tra cui complesse superfici curve 3D oltre a caratteristiche angolari composte planari.
KENENG offre servizi di lavorazione CNC.
Presso KENENG forniamo le migliori attrezzature CNC per garantire la consegna puntuale di articoli della massima qualità al prezzo più conveniente.
