Reduza o atrito da estampagem de metal no processo de alongamento

Reduza o atrito da estampagem de metal no processo de alongamento

A estampagem de metais é realizada sob a condição de que a ferramenta entre em contato com as peças de trabalho, o que inevitavelmente produz atrito que impede o fluxo do metal. Devido ao efeito do atrito, ocorre desgaste da ferramenta e arranhões na peça de trabalho, o que pode causar rachaduras nas peças de trabalho. Também é necessário substituir as ferramentas regularmente. Este artigo…

Linha de produção de estampagem automatizada para processamento eficiente de metais

Linha de produção de estampagem automatizada para processamento eficiente de metais

O processamento de peças metálicas não está relacionado apenas à vida cotidiana, mas também às necessidades do desenvolvimento econômico e social. A aplicação de uma linha de produção de estampagem totalmente automática é útil para melhorar a eficiência da produção de processamento de estampagem de peças metálicas. Como realizar usinagem totalmente automática de peças metálicas e qual é o princípio? Este artigo principalmente…

Fixação de broca de fluxo – Nova tecnologia de parafusamento usada na indústria automobilística

Fixação de broca de fluxo – Nova tecnologia de parafusamento usada na indústria automobilística

No setor de fixadores, existe uma nova tecnologia de fixação por broca de fluxo, que não requer pré-perfuração e pode ser rosqueada diretamente sob o perfil fechado para obter a conexão. Na indústria automotiva, como BMW, Mercedes e Audi, essa tecnologia está sendo amplamente utilizada. Aqui queremos apresentar a você o que é a broca de fluxo…

O que você deve saber sobre fixadores aeroespaciais?

O que você deve saber sobre fixadores aeroespaciais?

A função dos fixadores aeroespaciais é conectar milhares de componentes da aeronave para formar um todo, transferindo carga no diâmetro do componente e coordenando a deformação durante o carregamento. Quais são os padrões para fixadores aeroespaciais NAS? No campo da fabricação de aviação, o NAS é o padrão mais influente para fixadores britânicos. Ele não pode cobrir apenas aeronaves comerciais, mas também…

O que é um garanhão

O que é um garanhão

Um pino geralmente se refere a pinos de extremidade dupla, que são fixadores cilíndricos com roscas em ambas as extremidades. Para fixadores roscados, não apenas uma certa capacidade anticorrosiva é necessária no uso, mas também a intercambiabilidade das roscas deve ser garantida. Os pinos geralmente requerem tratamento de superfície, e há muitos tipos de tratamento de superfície. Os mais comuns são…

Pontos-chave do processo de forjamento usado na fabricação de fixadores

Pontos-chave do processo de forjamento usado na fabricação de fixadores

O forjamento é comumente usado em processos de fabricação de fixadores. O processo de forjamento de precisão, com as vantagens de alta eficiência, baixo custo, baixo consumo de energia e alta qualidade, tem sido cada vez mais utilizado. Definição do processo de forjamento na fabricação de fixadores O forjamento é um método de processamento que usa máquinas de forjamento para exercer pressão sobre a peça metálica para gerar deformação plástica para obter forja…

Quais são as diferenças entre direção fria, direção quente e direção morna?

Quais são as diferenças entre direção fria, direção quente e direção morna?

Nos processos de conformação de fixadores, a recalque a frio, a recalque a quente e a morno são os principais processos, adequados para a produção de parafusos, porcas e rebites. Aqui apresentamos as diferenças que incluem vantagens e desvantagens, além de comparações dos três processos. Recuo a frio O recozimento a frio deforma o metal abaixo do seu ponto de recristalização e geralmente é…

Como melhorar a precisão do processo de recalque a frio para fabricação de fixadores?

Como melhorar a precisão do processo de recalque a frio para fabricação de fixadores?

A recalque a frio é um método de forjamento que consiste em recalcar barras metálicas usando o molde em temperatura ambiente, sendo um processo de fabricação de fixadores comumente utilizado. Geralmente é adotado para fazer cabeças de parafusos, porcas, rebites, etc. Esse processo pode ser usado para reduzir ou substituir o corte. Os materiais de forjamento podem ser cobre, alumínio, aço carbono, aço de liga, aço inoxidável…

Classes de resistência e propriedades mecânicas de fixadores comumente usados

Classes de resistência e propriedades mecânicas de fixadores comumente usados

Classes de resistência (classes de desempenho) de parafusos, porcas e prisioneiros O padrão nacional estipula 10 graus, marcados como 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9. Os graus de desempenho acima são aplicáveis ​​aos dentes grossos M1.6~M39; dentes finos M8×1~M39×3. O objetivo é indicar as propriedades mecânicas do fixador. Significado de Classe de Desempenho:…

Por que escolher o processo de extrusão a frio para a fabricação de fixadores

Por que escolher o processo de extrusão a frio para a fabricação de fixadores

A recalque a frio pertence à categoria de processamento de pressão de metal, que é uma das tecnologias de processamento de pressão de metal sem corte. No processo de formação de peças de fixação, a extrusão a frio é um processo principal. O processo de extrusão a frio é o mais adequado para a produção de parafusos, porcas e rebites. O que é extrusão a frio? A conformação a frio é uma parte importante da moldagem de precisão de plásticos…

Fim do conteúdo

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